宋貴安

印后是一個(gè)比較復(fù)雜的工序，首先設(shè)備種類最多，其次工序最多，再次人員最多。因此，使印后實(shí)現(xiàn)有序、高速、穩(wěn)定的生產(chǎn)是每一家印刷企業(yè)都想做到的。筆者作為一名從事基層印后生產(chǎn)管理工作的人員，個(gè)人認(rèn)為印后生產(chǎn)管理應(yīng)遵循四個(gè)原則，借此機(jī)會(huì)與行業(yè)同仁共同分享、交流。

質(zhì)量與客戶生產(chǎn)接軌

要想做好印后質(zhì)量管理，首先，應(yīng)讀懂工藝單，核對(duì)客戶提供的產(chǎn)品樣張，細(xì)心、仔細(xì)地對(duì)待生產(chǎn)的每一步；其次，本工序與下工序在進(jìn)行交接時(shí)，必須確保本工序的半成品質(zhì)量合格，不會(huì)對(duì)下工序的生產(chǎn)帶來困難和麻煩；最后，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，與客戶生產(chǎn)接軌，在現(xiàn)有條件下，了解客戶在使用產(chǎn)品時(shí)遇到的一些問題和麻煩，并提出相應(yīng)的解決方案，努力幫助客戶實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率的快速提升，從而實(shí)現(xiàn)雙贏。

生產(chǎn)效率與印前、印刷接軌

在印后生產(chǎn)中，生產(chǎn)效率同樣關(guān)鍵，應(yīng)做到與印前、印刷接軌。

（1）對(duì)于大批量活件，應(yīng)采用自動(dòng)化程度高、速度快（3000張/小時(shí)以上）的印后設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)；對(duì)于小批量活件，應(yīng)采用靈活、速度相對(duì)較慢的手動(dòng)印后設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

（2）對(duì)于工序較多的產(chǎn)品，實(shí)行計(jì)件管理，提高員工的工作效率，為其他工序爭(zhēng)取更多的時(shí)間。

（3）提高生產(chǎn)靈活性，減少不必要的工序。例如，我公司自行設(shè)計(jì)的起凸模切一體技術(shù)，能在現(xiàn)有模切刀版的基礎(chǔ)上，通過自行計(jì)算，快速安裝壓凹凸版，這樣就能在不到1小時(shí)的時(shí)間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)壓凹凸、模切一次性生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率；我公司自行研發(fā)的連線酒盒清孔技術(shù)，可在糊盒過程中自行完成清孔，在沒有清廢模切機(jī)的前提下，使糊盒機(jī)功能最大化，大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

（4）合理的印前制作是提高印后生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。例如，我公司研發(fā)的漲縮手動(dòng)燙金版，將十二模的燙金版做在一起，可實(shí)現(xiàn)一次性上機(jī)套準(zhǔn)和批量生產(chǎn)；對(duì)于紙板定量為700g/m2以上的酒盒，通過改變關(guān)鍵設(shè)計(jì)點(diǎn)，可以不考慮四季溫濕度的變化，從而實(shí)現(xiàn)高速、穩(wěn)定生產(chǎn)。

綜上所述，印后生產(chǎn)只有實(shí)施交錯(cuò)、靈活的方式，才能與自動(dòng)化程度較高的印刷生產(chǎn)相匹配，從而為企業(yè)的生產(chǎn)能力錦上添花。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)工藝與行業(yè)接軌

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)工藝是

提高企業(yè)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵，沒有一個(gè)好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)工藝，就無法創(chuàng)造更高效率。

好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包括生產(chǎn)通道的合理劃分、拖車的合理定位擺放以及消防通道的合理規(guī)劃，以確保印后車間生產(chǎn)井井有條。好的生產(chǎn)工藝一直是我們不斷探索和實(shí)踐的，對(duì)于一項(xiàng)新的生產(chǎn)工藝，我們會(huì)想盡所有辦法，不斷調(diào)整和試驗(yàn)，直到實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)，做出讓客戶滿意的產(chǎn)品。

管理與實(shí)際生產(chǎn)接軌

1.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化

對(duì)于復(fù)雜的印后生產(chǎn)，

要想實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的管理，首先，要充分利用自動(dòng)化設(shè)備，發(fā)揮其最大效用；其次，要合理使用手動(dòng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)小批量活件的靈活生產(chǎn)等；再次，要實(shí)現(xiàn)小批量活件的自動(dòng)化生產(chǎn)。

對(duì)于小批量活件的自動(dòng)化生產(chǎn)，以我公司為例加以說明。我公司主要生產(chǎn)酒標(biāo)，一般情況下，1000大張左右的酒標(biāo)訂單特別多，對(duì)于這種數(shù)量的訂單，一臺(tái)印刷機(jī)（具備自動(dòng)換版、自動(dòng)清洗橡皮布、自動(dòng)套準(zhǔn)等功能）在12小時(shí)內(nèi)通常能夠生產(chǎn)10套產(chǎn)品左右，酒標(biāo)印刷完成之后便進(jìn)入燙印工序，但1000大張的產(chǎn)品無法采用自動(dòng)燙金機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，必須使用2臺(tái)手動(dòng)燙金機(jī)，耗時(shí)12小時(shí)，才能勉強(qiáng)完成生產(chǎn)任務(wù)。因此，為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，我們通過改變上版方式，實(shí)現(xiàn)了小批量活件的自動(dòng)燙印，12小時(shí)內(nèi)也能生產(chǎn)出10套酒標(biāo)產(chǎn)品。從實(shí)際案例中，我們可以看出，通過改變工藝，小批量活件完全可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，從而大大提高生產(chǎn)管理效率。

2.實(shí)現(xiàn)管理數(shù)據(jù)化

數(shù)據(jù)化管理就是對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、設(shè)備利用率等）、設(shè)備運(yùn)行情況、員工考評(píng)、人員再分配情況等進(jìn)行管理，通過可靠的數(shù)據(jù)分析，保證印后生產(chǎn)管理穩(wěn)步進(jìn)行。

總之，印后是一個(gè)非常重要的工序，我們應(yīng)當(dāng)很好地利用和發(fā)揮其應(yīng)有的作用，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。endprint