王勝利
摘 要:文章主要針對3L-10/8式空氣壓縮機(jī)相關(guān)問題進(jìn)行了討論,主要論述內(nèi)容為檢修的周期、內(nèi)容、方法以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和維護(hù)工作中常見的故障處理方式和驗收標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)鍵詞:壓縮機(jī);檢修;內(nèi)容
空氣壓縮機(jī)是一種利用電動機(jī)機(jī)械能將空氣進(jìn)行壓縮的裝置設(shè)備,利用能量轉(zhuǎn)換對氣體加壓,作為氣壓發(fā)生設(shè)備,在壓縮空氣的操作中起到了重要作用。大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)中都利用空氣壓縮機(jī)作為主要的動力設(shè)備之一,因此空氣壓縮機(jī)檢修的安全性和規(guī)范性是保證設(shè)備安全的基礎(chǔ)是保證企業(yè)生產(chǎn)的重要前提。因此空氣壓縮機(jī)檢修中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),不但能夠延長設(shè)備壽命,同時也是對操作人員的負(fù)責(zé)。下面文章就其檢修相關(guān)規(guī)程進(jìn)行了論述。
1 壓縮機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
空氣壓縮機(jī)設(shè)備分別由以下結(jié)構(gòu)組成:(1)油循環(huán)系統(tǒng)(2)氣路循環(huán)系統(tǒng)(3)水路循環(huán)系統(tǒng)(4)配電系統(tǒng)(5)屏保護(hù)系統(tǒng)(6)直流電源系統(tǒng)(7)DTC控制系統(tǒng)
目前所使用的壓縮機(jī)具有以下特點:壓縮機(jī)的驅(qū)動直接由電動機(jī)進(jìn)行,其內(nèi)部活塞在曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中不斷地往復(fù)運(yùn)動,從而改變氣缸容積。由于氣缸體積的變化導(dǎo)致其內(nèi)部壓力改變,使得空氣進(jìn)入氣缸,在氣缸縮小體積的過程中將空氣通過排氣閥、排氣管以及止回閥壓入儲氣罐中,直到排氣壓力大于限定值時,壓力開關(guān)自動彈開,設(shè)備停止運(yùn)行,當(dāng)壓力小于限定某一值時,開關(guān)自動閉合,設(shè)備重新運(yùn)行。
2 設(shè)備的技術(shù)性能
技術(shù)性能概述:該種型號為3L-10/8的壓縮機(jī)其設(shè)備主要形式為L型兩級水冷式,且為雙缸復(fù)動式,設(shè)備總排氣量可以達(dá)到10.75m3/min。一級氣缸直徑為180mm,二級氣缸直徑為300mm。設(shè)備排氣壓力規(guī)格為8kgf/m5,其氣缸內(nèi)部活塞行程為200mm,曲軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到480rpm,設(shè)備電動機(jī)功率為75KW。
3 檢修額定時間以及周期規(guī)定
針對壓縮機(jī)檢修不同的修理程度所固定的檢修周期以及檢修時間標(biāo)準(zhǔn)不同。具體周期以及時間安排如下表所示:
4 各類檢修的內(nèi)容
4.1 壓縮機(jī)的小修項目主要內(nèi)容有:首先,需要對各個部位螺栓是否緊固進(jìn)行檢查,同時對去軸瓦量進(jìn)行檢查;其次,對十字頭部位各個部位的間隙以及各頭處是否緊固進(jìn)行檢查;繼而對填料壓蓋上螺栓是否緊固予以檢測;保證氣缸連接螺栓保持緊固;除此之外需要對壓縮機(jī)各段上的吸氣閥門以及排氣閥門進(jìn)行檢查,并將油過濾網(wǎng)以及油池予以清理,保證油池、過濾網(wǎng)清潔;壓力表的校對也是小修項目的內(nèi)容之一,校表的同時對其管路予以吹洗;將氣體冷卻器以及油冷卻器清理吹除干凈,對各部位進(jìn)行導(dǎo)淋;對小修項目中發(fā)現(xiàn)的運(yùn)行缺陷予以處理和解決。
4.2 壓縮機(jī)的中修項目主要內(nèi)容有:中修項目包括了上述小型檢修的所有項目,除此之外應(yīng)當(dāng)對連桿進(jìn)行解體檢查,并調(diào)整各個部位的間隙,保證連桿運(yùn)行自如;仔細(xì)檢查十字頭,主要檢查的內(nèi)容包括十字頭瓦在使用中的磨損情況,對十字頭部位的間隙予以測量,并對其中的部位進(jìn)行處理、更換;并對十字頭部位的軸銷的圓錐度以及橢圓度予以檢測;對花到以及十字頭之間的間隙予以調(diào)整,并保證其下滑接觸面大小符合壓縮機(jī)運(yùn)行要求;對主軸的滾動軸承進(jìn)行檢查,主要檢查內(nèi)容為間隙以及磨損狀況;對各段處的吸氣閥以及排氣閥的具體情況進(jìn)行檢查、更換或者修理;將密封填料進(jìn)行完全性的解體檢查,并對其進(jìn)行修研以及更換處理;保證氣缸磨損情況在相關(guān)規(guī)定范圍內(nèi),并檢查氣缸運(yùn)行狀況;對活塞桿以及活塞環(huán)在運(yùn)行中受到的磨損情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并測量活塞桿的圓錐度,同時了解活塞桿橢圓度;對氣缸的活塞行程之間的縫隙予以調(diào)整,保證活塞運(yùn)行暢通;對壓縮機(jī)中所有管路進(jìn)行清理檢修,保證潤滑系統(tǒng)對壓縮機(jī)設(shè)備的潤滑效果,對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢測和修理。
4.3 壓縮機(jī)的大修項目主要內(nèi)容有:大修項目包括了中修項目中所提到所有檢修內(nèi)容;此外還需要對氣缸以及設(shè)備中的炭渣、油垢進(jìn)行清除、并對氣缸中的雜質(zhì)予以分解;對主軸水平予以測量;對活塞以及活塞環(huán)、連桿和十字頭等部件在檢修時發(fā)現(xiàn)到達(dá)使用期限的部件予以檢查修理和更換;測量機(jī)身水平度,對氣缸中心線同十字頭中心線是否重合以及重合度進(jìn)行檢測;在檢修中對活塞桿以及曲軸予以探傷;對壓縮機(jī)表面進(jìn)行防腐處理,并清理受到腐蝕的設(shè)備表面,保證設(shè)備不會受到外界環(huán)境中有害物質(zhì)的腐蝕
5 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6 試車驗收
6.1 試車前需要的準(zhǔn)備
6.1.1 壓縮機(jī)在進(jìn)行檢修后,無論是大型、中型還是小型檢修工作后都需要進(jìn)行試車,而試車需要由專業(yè)人員進(jìn)行,主要由化工車間、生產(chǎn)車間以及維修車間共同進(jìn)行。
6.1.2 進(jìn)行試車的人員應(yīng)當(dāng)充分了解檢修情況,對檢修項目、記錄以及完成狀況和質(zhì)量予以檢查,保證其符合規(guī)范要求,并制定出相關(guān)試車方案。
6.1.3 保證檢修現(xiàn)場的清潔,在完工后清理場地和用料,做到設(shè)備周圍不存在雜物。
6.1.4 對各個連接部位的緊固情況予以檢查,并清理設(shè)備內(nèi)部雜物。
6.1.5 對設(shè)備中各個管路進(jìn)行檢查,保證所有閥門以及接頭符合技術(shù)要求。
6.1.6 對安全裝置以及電氣儀表是否安裝齊全進(jìn)行檢查,并保證其沒有超出校驗期限。
6.1.7 對注油器中注油的實際狀況進(jìn)行檢查,并保證注油器以及曲軸箱中油位在規(guī)定范圍內(nèi),且注油質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合要求。注油應(yīng)當(dāng)使用油槍,在設(shè)備的滑道以及部件表面形成油膜。
6.1.8 將所有試車需要用到的工具以及安全防護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備齊全。
6.1.9 價格系統(tǒng)同該設(shè)備之間所有氣體連接管線切斷,并設(shè)置盲板,用以示意、記錄。
6.2 在準(zhǔn)備工作完成后需要進(jìn)行試車,在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行試車,實驗壓縮機(jī)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),以及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況如何,并進(jìn)行微調(diào)。并對設(shè)備以及相關(guān)管道進(jìn)行吹凈處理。之后進(jìn)行負(fù)荷試車試驗,檢驗檢修后的壓縮機(jī)是否能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
6.3 試車后經(jīng)過不同的狀態(tài)下壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況能夠符合相關(guān)要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。則可以辦理檢修的交工手續(xù),交接完成后,設(shè)備才能夠重新投入生產(chǎn)。
驗收必須嚴(yán)格按照《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》以及本規(guī)程中相關(guān)規(guī)定。
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