李祥來，李永堅

（湖南工程學院 電氣信息學院，湘潭 411101）

基于C8051F020大電機多通道測溫系統(tǒng)的設計

李祥來，李永堅

（湖南工程學院 電氣信息學院，湘潭 411101）

針對大電機關鍵部位溫升監(jiān)測不準確、檢測不方便等問題，研究設計了采用數字處理器C8051F020實現對大電機關鍵部位溫升進行可視化、智能化的實時監(jiān)測系統(tǒng).設計詳細給出了溫度采樣電路、通道選擇電路、V／F轉換電路、通訊電路、系統(tǒng)軟件設計等設計過程.實驗結果表明，該系統(tǒng)測量準確、操作簡單、使用方便，完全達到了實際監(jiān)測要求.可以為大電機長期可靠運行提供保證.

大電機；溫升；C8051F020；V／F轉換

0 引 言

電機溫升是電機損耗與散熱情況的量度，不同絕緣等級的電機繞組具有不同的允許溫度，它已經成為評價電機性能的一個重要指標［1］.因此，電機溫升實時監(jiān)測對電機的可靠運行意義重大.電機在實際的運行中，無論是發(fā)生了過電壓、欠電壓、過電流、缺相，還是過載、堵轉等故障，均會通過電機鐵芯、繞組等的溫升表現出來［2，3］.

電機溫升檢測試驗通常為模擬檢測或測電阻，其智能化程度低，操作不方便，工作量大，測試手段不高，誤差較大，精度很難以達到要求［4］.對此情況，本設計采用數字處理器C8051F020實現對電機關鍵部位溫升進行可視化、智能化的實時監(jiān)測.尤其是針對大電機測試系統(tǒng)設計的12路監(jiān)測系統(tǒng)，功能強大、精度高、工作可靠等優(yōu)點.

1 溫升監(jiān)測系統(tǒng)分析

監(jiān)測系統(tǒng)控制框圖如圖1所示，該系統(tǒng)根據鉑電阻（PT100）傳感器的溫度特性，設計1mA精準恒流源實現對PT100進行電阻電壓轉換.再經濾波、無失真放大、V／F轉換，采用6N137對頻率信號進行隔離后送入C8051F020處理器.處理器通過RS485通訊方式與上位機實現通訊，并在上位機上同時顯示檢測的12路溫升數據.系統(tǒng)還兼顧有執(zhí)行輸出，實現超溫、測溫斷線報警等.

圖1 系統(tǒng)控制框圖

2 監(jiān)測系統(tǒng)硬件設計

如圖3所示為系統(tǒng)總的設計原理圖，12個PT100經過12路1mA恒流源組成12路精準測溫回路，系統(tǒng)通過I／O控制CD4052，進而實現對12路測溫信號自動巡檢.反應溫度大小的電壓信號經過處理后，顯示出實際溫度值.

2.1 1 mA精準恒流源設計

恒流源電路是該系統(tǒng)測溫電路的關鍵部分，其恒流的穩(wěn)定性以及輸出電流的大小對溫度檢測系統(tǒng)的準確度有很大的影響.故采用TI的TL431基準源進行設計，TL431管腳A／R間為2.5V恒壓基準源，精度為0.5%，利用這一特性結合三極管使用特點，設計了如圖2所示采樣電路.

圖2 1mA恒流源電路

根據下列公式推導即可知：

式（1）中R2為基準源取樣電阻，其阻值影響恒流源精度.式（2）中R1為PT100傳感器的電阻，UR為取樣電壓.

圖3 系統(tǒng)原理圖

2.2 模擬電子開關組電路設計

模擬電子開關電路如圖3右邊電路所示，考慮到信號調理電路的復雜性，以及多通道一致性，不宜采用多個信號調理電路，該系統(tǒng)采用了模擬電子開關組共用同一放大電路、V／F轉換電路的思路.模擬電子開關與12路Pt100的取樣電壓的連接電路如圖3右邊部分所示.該系統(tǒng)采用CD4052作為模擬電子開關，有較小的導通電阻（約為幾百歐），對后級接高輸入阻抗的放大電路影響可忽略不計.如圖3所 示，AA、BB、INA1、INA2、INA3 分 別 接 到C8051F020單片機的5個I／O口，再通過高速數字光耦TL181隔離，使信號作用到3片CD4052上，實現12通道完全獨立控制.從而使Pt100溫度傳感器經過精準恒流源產生的電壓信號順利通過對應通道，再通過后級差分放大電路進行信號處理.

2.3 差分放大電路設計

考慮前述設計特點以及該系統(tǒng)的要求，該系統(tǒng)采用儀用運算放大器INA333，INA333是一種低功耗，精密儀表放大器，提供良好的準確性.多功能三運放儀表放大器的運算設計，小尺寸和低功耗，使其適合各種便攜式應用.其實現了非常低的輸入偏置電壓（最大25μV）、溫度漂移電壓（0.1μV／℃）和噪聲電壓50nV／，其靜態(tài)電流為50μA，共模抑制比為100dB

系統(tǒng)設置測溫范圍為－25～150℃，輸入壓差范圍為86.25～157.33mV.差分放大電路可以對輸入電壓信號進行調理放大20倍后得到1.725～3.147V的電壓，經阻容低通濾波器，作為反映當前溫度的電壓值，傳輸給后續(xù)的V／F轉換器進行處理.

2.4 V／F壓頻轉換電路設計

壓頻轉換電路設計如圖3下邊電路所示，LM331轉換器由美國NS公司生產，采用了新的溫度補償能隙基準電路，在整個工作溫度范圍內和低到4.0V電源電壓下都有極高的精度.同時它動態(tài)范圍寬，可達100dB；線性度好，最大非線性失真小于0.01%，工作頻率低到0.1Hz時尚有較好的線性；變換精度高，數字分辨率可達12位；外接電路簡單，只需接入幾個外部元件就可方便構成V／F變換電路，并且容易保證轉換精度.在電源與第7腳之間連接有電阻100kΩ的R72，因此第7腳的偏置電流（－80nA）將抵消第6腳失調電流所用，這樣有助于獲得最小的頻率偏移.連接在第2腳的電阻R74由12kΩ的固定電阻和R76由5kΩ電位器（陶瓷最佳）組成.加電位器目的是為了調整LM331的增益偏差，及R75、R73和C26的偏差.為得到最佳效果，元器件都應選用溫度系數低，參數穩(wěn)定的元器件.根據LM331器件參數特點，V／F轉換參數計算如下：

上式中f0為輸出頻率，Vt為V／F轉換的輸入電壓，RL為圖中R73，t1與圖中R75和C26有關，本設計R75取6.8K，C26取0.01μf，故t1等于7.5μs.

上式1.9V為LM331自帶精準電壓.根據上述參數，本設計精度為0.1，即每0.01℃的溫度變化對應1Hz的頻率變化.

3 檢測系統(tǒng)軟件設計

圖4 程序流程圖

系統(tǒng)軟件設計中的主程序流程圖如圖4所示.在該系統(tǒng)中進行的數據處理算法主要采用取真值求平均值法.

取真值求平均值法的基本思路是：利用單片微機的快速運算能力，在較短的時間內，獨立連續(xù)多次取樣，對每次取樣都放入寄存器中，采樣次數達到之后，對全部采樣數據先取真值，即先對采樣數據進行辨別，把判定是誤差較大的數據去掉.再對剩下的數據取平均值.這樣處理的數據隨著采樣次數的增加準確度越高.筆者在實際的測量過程中，采用的是固定采樣次數、固定真值取樣，也就是每個通道連續(xù)采樣10次，剔除掉2個誤差較大的數，再對剩下的8個采樣數據求平均值.通過這樣的處理，基本上就達到了設計的要求.當然如果還要追求更高的精度，還可以把取樣次數增加，把取真值做成自適應的.這樣雖然增加了處理器的運算任務，但提高了精度.

4 實驗結果

針對該研究項目的實際需要，筆者制作了實物一套，如圖5所示.

圖5 系統(tǒng)實物圖

依托該實驗板對某型號200kW三相異步電動機做實際工況下的溫升監(jiān)測，該電機在出廠時已在各需要監(jiān)測部位安裝了12個PT100，在現場操作中，只需要把傳感器的引線接入本實驗樣機如上圖電路板左邊端口即可.為了判別監(jiān)測的準確性，筆者借助了相關儀器做對比測試，現就某一刻實測數據與儀測數據對比如表1所示.

表1 溫度實測數據與儀測數據

由表1所知，雖然實測值與儀測數據誤差大于±0.1℃，但12個位置的實測溫度值還比較穩(wěn)定，這說明，該系統(tǒng)有效的克服了在強電場、強磁場環(huán)境對其工作的影響.其性能基本上達到了原設計要求.

5 總 結

本研究設計的大電機多路測溫系統(tǒng)，在未增加模擬電路的條件下，創(chuàng)新性的采用電子選擇開關，實現多通道同時測量，有效測量溫度范圍為（－25～150℃），溫度測量穩(wěn)定，受電機本身的強電場、強磁場環(huán)境干擾少.另外該系統(tǒng)還具有遠程通訊功能，可以實現遠程操控.也便于其它功能的添加與實現.

［1］劉榮華.電動機的過熱保護及測溫元件［J］.電機與控制應用，2008，35（3）：39－40.

［2］張 瑜，張升偉.基于鉑電阻傳感器的高精度溫度檢測系統(tǒng)設計［J］.傳感器技術學報，2010，23（3）：311－314.

［3］徐莉振，鮑 敏.面向Pt100鉑電阻的高精度多路測溫系統(tǒng)［J］.機電工程，2013，30（1）：65－68.

［4］王書淵，王 棟，張奕黃，宋中波.基于SCXI總線的電機溫升測試系統(tǒng)設計［J］.電氣技術，2007（1）：46－49.

Design ofmmulti－channel Temperature Measurement System for Large Motors Based on C8051F020

LI Xiang－lai，LI Yong－jian
（College of Electrical and Information Engineering，Hunan Institute of Engineering，Xiangtan 411101，China）

The real time monitoring system that functions to visualize and intellectualize the process of temperature rising in the critical parts is studied and finally put into practice with the aid of digital processing device C8051F020.It is of great help while inaccurate and inconvenient temperature rising monitoring or something happens to the critical parts of giant motor.The design of this system provides specific information，in the aspects of temperature sampling circuits，passage－optional circuits，V／F switching circuits，communication circuits and the designing process of system software.It is testified after experiments that this system performs well in accurate measuring.simple operating and convinient usage，and it fully meets the need of practical monitoring.As is mentioned above，it can provide a guarantee for the reliable operation of the large motor in the longrun.

large motor；temperature；C8051F020；V／F converter

TH811

A

1671－119X（2014）02－0013－04

2014－02－24

湖南省教育廳科研資助項目（11C0347）

李祥來（1985－），男，碩士研究生，研究方向：電力電子、電機控制、自動控制.