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燃?xì)怆姀S天然氣管道壓力能的利用

2014-03-21 09:30中海石油氣電集團(tuán)有限責(zé)任公司技術(shù)研發(fā)中心
油氣田地面工程 2014年7期
關(guān)鍵詞:接收站管網(wǎng)燃?xì)?/a>

中海石油氣電集團(tuán)有限責(zé)任公司技術(shù)研發(fā)中心

燃?xì)怆姀S天然氣管道壓力能的利用

屈長龍中海石油氣電集團(tuán)有限責(zé)任公司技術(shù)研發(fā)中心

為解決天然氣長距離輸送問題,天然氣大多數(shù)采用高壓輸送的方式。在國內(nèi),仍然采用節(jié)流降壓的方式連接高壓管網(wǎng)與用戶管網(wǎng),調(diào)壓過程中存在很大的壓力能損失。燃?xì)怆姀S建設(shè)壓力能發(fā)電設(shè)施能夠?qū)⒀b置產(chǎn)生的電能直接在電廠內(nèi)消耗,不存在上網(wǎng)問題;同時(shí),燃?xì)廨啓C(jī)耗氣量穩(wěn)定,電廠內(nèi)或周邊有可利用的廢熱,用于膨脹后低溫天然氣的加熱。采用前加熱模式,膨脹發(fā)電效率可達(dá)62%~69%,而且可利用廢熱等低品質(zhì)熱量發(fā)電,所以在大型燃?xì)怆姀S建設(shè)天然氣壓力能發(fā)電裝置是最佳的選擇。

天然氣管道;壓力能;燃?xì)怆姀S;透平膨脹

天然氣是一種優(yōu)質(zhì)、高效、清潔的能源。進(jìn)入20世紀(jì)70年代以來,世界天然氣工業(yè)發(fā)展速度加快,大大超過了石油工業(yè)的發(fā)展速度,天然氣在能源生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中的比例也迅速提高。與之對應(yīng),我國天然氣管網(wǎng)也得到了迅速發(fā)展,西氣東輸、川氣東送、西氣東輸二線等主干管道相繼建成;同時(shí),東南沿海密集布點(diǎn),建設(shè)了多座大型LNG接收站項(xiàng)目,從國外進(jìn)口了大量LNG資源。相應(yīng)的沿海天然氣管網(wǎng)大動(dòng)脈也正在建設(shè),天然氣供應(yīng)形成了多元化的局面。

為解決天然氣長距離輸送問題,天然氣大多數(shù)采用高壓輸送的方式。但對于中上游用戶而言,管網(wǎng)的壓力往往遠(yuǎn)高于實(shí)際用戶使用壓力。因此,高壓天然氣需要經(jīng)過調(diào)壓站降至中壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入用戶管網(wǎng)。在國內(nèi),仍然采用節(jié)流降壓的方式連接高壓管網(wǎng)與用戶管網(wǎng),調(diào)壓過程中存在很大的壓力能損失。在天然氣管道普遍采用大管徑、高壓力發(fā)展趨勢下,天然氣管網(wǎng)蘊(yùn)含的壓力能也越來越高,回收這部分能量將產(chǎn)生巨大效益。

1 管網(wǎng)壓力能利用存在的問題

此前,國內(nèi)各高校及研究機(jī)構(gòu)也分別進(jìn)行了天然氣管網(wǎng)壓力能回收和利用的構(gòu)思并進(jìn)行了壓力能利用的火用分析[1]。但工業(yè)上的管網(wǎng)壓力能利用還沒有得到廣泛推廣和應(yīng)用,究其根源主要在于以下幾點(diǎn):

(1)發(fā)電并網(wǎng)接入問題。國內(nèi)并網(wǎng)發(fā)電需要向電力公司繳納接入費(fèi),而且對發(fā)電的穩(wěn)定性有要求,增加壓力能發(fā)電的成本,而國家又缺乏相應(yīng)的電價(jià)補(bǔ)貼等激勵(lì)機(jī)制。

(2)城市門站用氣量變化大,不穩(wěn)定。一般城市門站接氣量小,且流量隨時(shí)間變化大。因此,通常不能將全部流量的天然氣用于膨脹發(fā)電,只能取最小連續(xù)供氣量作為膨脹用于發(fā)電。發(fā)電量小,不具有規(guī)模效應(yīng)。

(3)膨脹降壓法較節(jié)流降壓具有更大的溫度降,膨脹后天然氣的交氣溫度不能滿足接氣要求。根據(jù)不同的氣體組分,一般節(jié)流降壓將產(chǎn)生4.5~6℃/MPa的溫度降。若采用膨脹降壓,溫降會(huì)達(dá)到15~20℃/MPa。這就意味著同樣的壓力降,接氣處將會(huì)是更低的溫度。對于常規(guī)管道氣而言,露點(diǎn)較高(國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定露點(diǎn)溫度應(yīng)比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5℃)、溫度過低容易導(dǎo)致水合物的產(chǎn)生,將會(huì)堵塞管道。而對于LNG產(chǎn)品氣化后的天然氣,雖然不會(huì)產(chǎn)生水合物,但其溫度過低也不能直接進(jìn)入城市管網(wǎng),需要有額外的熱源使天然氣復(fù)溫。

2 燃?xì)怆姀S管道壓力能的回收

截至2012年底,國內(nèi)已建燃?xì)怆姀S168座,發(fā)電裝機(jī)總?cè)萘砍^3 300萬千瓦,發(fā)電用氣占全國天然氣消費(fèi)量的15%。2015年我國天然氣發(fā)電裝機(jī)容量有望超過6 000萬千瓦[2]。

燃?xì)怆姀S建設(shè)壓力能發(fā)電設(shè)施能夠?qū)⒀b置產(chǎn)生的電能直接在電廠內(nèi)消耗,不存在上網(wǎng)問題;同時(shí),燃?xì)廨啓C(jī)耗氣量穩(wěn)定,電廠內(nèi)或周邊有可利用的廢熱,用于膨脹后低溫天然氣的加熱。所以,在大型燃?xì)怆姀S建設(shè)天然氣壓力能發(fā)電裝置是最佳的選擇。

由于常規(guī)管道天然氣與LNG氣化后的天然氣水露點(diǎn)不同,以下分別針對兩種氣源的供氣電廠進(jìn)行分析。

2.1 常規(guī)管道供燃?xì)怆姀S壓力能利用方案

常規(guī)天然氣管道露點(diǎn)溫度較高,為避免膨脹降溫產(chǎn)生結(jié)冰的問題,采用前加熱模式,其工藝流程如圖1所示。

圖1 常規(guī)管道天然氣供電廠壓差發(fā)電流程

假定天然氣管道操作壓力為5.5MPa,出口天然氣溫度設(shè)為5℃,采用前加熱后膨脹機(jī)出口溫度也為5℃。出口壓力變化時(shí),膨脹機(jī)入口加熱溫度及系統(tǒng)熱效率(定義為輸出電功率/天然氣加熱負(fù)荷)將發(fā)生變化。隨著接氣壓力的升高,所需加熱溫度逐漸降低,但壓力能利用效率也將下降。因此,接氣壓力高不利于壓力能發(fā)電。

目前國際上幾家9E級燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組要求接氣壓力一般在1.95~2.59MPa左右。以兩臺(tái)9E機(jī)組燃?xì)怆姀S為例,發(fā)電所需天然氣流量約7.0×104m3/h,接氣壓力按2.5MPa計(jì)。隨著壓力升高效率下降,所需加熱溫度升高。因此,在小壓差、大流量情況下使用膨脹機(jī)更為有利。膨脹發(fā)電效率可達(dá)62%~69%,而且可利用廢熱等低品質(zhì)熱量發(fā)電,其帶來的效益相當(dāng)可觀。

2.2 LNG接收站供氣電廠壓力能利用方案

來自接收站的天然氣露點(diǎn)溫度低,不存在膨脹后結(jié)冰的問題,因此可采用膨脹后再加熱的工藝,其工藝流程如圖2所示。

圖2 LNG接收站供氣電廠壓差發(fā)電流程

接收站供應(yīng)的燃?xì)怆姀S分為兩種。一種離海較遠(yuǎn),可采用凝結(jié)蒸汽的廢熱加熱天然氣。接收站供氣溫度要求大于0℃,計(jì)算取1℃。膨脹發(fā)電后進(jìn)行復(fù)熱,需要將天然氣復(fù)熱至1℃。接氣壓力也按2.5MPa計(jì)。

供氣壓力越高,膨脹后溫度越低,發(fā)電熱效率越低。膨脹后天然氣發(fā)電熱效率較膨脹前加熱工藝的熱效率明顯要低,經(jīng)濟(jì)性差。因此,若燃?xì)怆姀S周邊無可直接利用的加熱媒質(zhì)(如海水)則不建議采用此模式進(jìn)行壓力能回收。

另外一種屬于沿海電廠,與海邊距離較近,可以采用海水對膨脹后的天然氣進(jìn)行復(fù)熱。對一般電廠采用節(jié)流工藝時(shí)也需要將天然氣復(fù)溫至0℃以上,故采用透平膨脹不需要增加額外的取水設(shè)施,只要增大加熱設(shè)施能力。以中海油某沿海接收站供氣電廠壓力能利用項(xiàng)目設(shè)計(jì)為例,電廠運(yùn)營參數(shù)如表1所示。

表1 某沿海燃?xì)怆姀S參數(shù)

海水取排水溫差設(shè)為5℃,設(shè)計(jì)計(jì)算壓力能膨脹發(fā)電功率可達(dá)1 750 kW。天然氣膨脹后溫度為-48.2℃,加熱所需海水量約660m3/h,海水水泵功率約105 kW,機(jī)組凈發(fā)電量1 645 kW·h,年發(fā)電量達(dá)493.5×104kW·h。項(xiàng)目除設(shè)備初投資外不需要額外的燃料投資,經(jīng)濟(jì)性較好。

3 結(jié)語

燃?xì)怆姀S是國內(nèi)天然氣管道壓力能回收的最佳用戶。對與海邊建設(shè)的燃?xì)怆姀S,采用膨脹后海水加熱的方式具有較好的效益。而對于沒有臨近加熱源及常規(guī)管道供氣的燃?xì)怆姀S,采用前加熱方式發(fā)電回收壓力能的工程方式也具有較高的熱效率,可以利用廢熱進(jìn)行發(fā)電,同時(shí)使得壓力能得到有效的利用。

在“十二五”國內(nèi)大力發(fā)展天然氣發(fā)電的背景下,燃?xì)怆姀S的天然氣管道壓力能的利用提高了能源的利用效率,運(yùn)行成本低,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,有著良好的工程化應(yīng)用前景。

[1]陳紹凱,李自力,高卓,等.高壓天然氣管道壓力能的回收與利用技術(shù)[J].油氣儲(chǔ)運(yùn),2009,28(2):51-54.

[2]張斌.我國天然氣發(fā)電現(xiàn)狀及前景分析[J].中國能源,2012,34(11):12-16.

(欄目主持 楊軍)

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.7.022

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