大慶油田海拉爾石油勘探開發(fā)指揮部
烏東聯(lián)含油污泥的處理
張曉大慶油田海拉爾石油勘探開發(fā)指揮部
根據(jù)烏東聯(lián)污水系統(tǒng)排泥呈懸浮狀態(tài),密度比水小,難以自然沉降的特點(diǎn),通過(guò)含油污泥處理工藝調(diào)研,開展了采用螺旋壓濾技術(shù)的疊螺壓濾脫水機(jī)含油污泥處理工藝的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。螺旋壓濾脫水試驗(yàn)共運(yùn)行40余天,處理含油污泥約231m3,脫出污泥114袋,含油污泥脫水率85%~90%,污泥去除率99%;脫出污水中懸浮物含量36~116mg/L,水色較清亮透明,脫出泥可成型易裝袋。
烏東聯(lián);含油污泥處理;疊螺壓濾脫水
烏東聯(lián)所處烏爾遜油田為低滲透、特低滲透油田,注水水質(zhì)要求達(dá)到“8.3.2”水質(zhì),而油田位于草原深處,含油污水必須全部回注,因此,含油污水處理工藝采用懸浮污泥過(guò)濾技術(shù),出水水質(zhì)達(dá)到“8.3.2”標(biāo)準(zhǔn)。污水系統(tǒng)含油污泥定期排泥至回收水池,在回收水池中逐步沉淀,定期清淤外運(yùn)。含油污泥在回收水池中聚集,在回收污水時(shí),將含油污泥重新帶入污水沉降罐,導(dǎo)致來(lái)水水質(zhì)變差,加大了污水處理難度,增加了管理難度及運(yùn)行成本。因此,急需尋找適合污水系統(tǒng)含油污泥處理技術(shù)。
烏東聯(lián)污水系統(tǒng)含油污泥普遍具有含水率高、含泥量少、密度小的特點(diǎn)。從含油污泥靜沉試驗(yàn)可知,含油污泥在量筒中分為三層:底部是沉積下來(lái)的黑色黏土狀泥,所占比例較少;中間層是分離出來(lái)的水層;上部為黑色絮狀物,所占比例較大。由此可見,污水處理站SSF懸浮污泥過(guò)濾器所排污泥大部分由浮于水層上部的黑色絮狀物組成,而沉積下來(lái)的污泥所占比例較少。
根據(jù)烏東聯(lián)污水系統(tǒng)排泥呈懸浮狀態(tài),密度比水小,難以自然沉降的特點(diǎn),通過(guò)含油污泥處理工藝調(diào)研,開展了采用螺旋壓濾技術(shù)的疊螺壓濾脫水機(jī)含油污泥處理工藝的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
疊螺機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。
壓濾脫水工藝工作原理:一是濃縮,當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng),在重力作用下,水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出,實(shí)現(xiàn)快速濃縮。二是脫水,經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強(qiáng),在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。三是自清洗,螺旋軸的旋轉(zhuǎn),推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程,避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)的堵塞問(wèn)題。
試驗(yàn)工藝流程:污泥濃縮罐/回收水池/地缸→污泥提升泵→2m3/h疊螺壓濾污泥處理裝置→出泥、出水。
螺旋壓濾脫水試驗(yàn)共運(yùn)行40余天,處理含油污泥約231m3,脫出污泥114袋,試驗(yàn)效果較好。含油污泥脫前含水率97%~99%左右,脫水后污泥含水率降至80%~85%,脫水率85%~90%,污泥去除率99%;脫出污水中懸浮物含量36~116mg/L,水色較清亮透明,脫出泥可成型易裝袋。烏東聯(lián)污水系統(tǒng)含油污泥處理前、后效果見圖1。
圖1 含油污泥處理前、后效果對(duì)比
回收污泥后,含油污水處理效果如下:①污水來(lái)水水質(zhì)見好;②出水水質(zhì)明顯見好。污泥回收后,進(jìn)水懸浮物降至150mg/L,高位出水降至10 mg/L以下,過(guò)濾后出水懸浮物降至1.60mg/L。
疊螺壓濾脫水機(jī)噸泥處理成本2.90元/噸,其中藥劑費(fèi)1.80元/噸,電費(fèi)0.24元/噸,設(shè)備維護(hù)費(fèi)0.86元/噸。
(欄目主持 張秀麗)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.10.046