王 姍 秦明珍
內(nèi)蒙古科技大學建筑與土木工程學院
部分包裹混凝土柱與鋼梁節(jié)點的抗震性能
王 姍 秦明珍
內(nèi)蒙古科技大學建筑與土木工程學院
隨著新型建筑結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展與研究,部分包裹混凝土柱(Partially Encased Concrete)以高承載力、中耐火性能的優(yōu)越特點在建筑工程中被廣泛使用。在某油田儲油庫的建造過程中,截取4組部分包裹混凝土柱與鋼梁外伸端板連接點作為試件,通過試驗研究試件的結(jié)構(gòu)強度及抗震性能。通過有限元分析可以看出,端板是耗散地震能量的主要部位,增大端板厚度可以有效增加節(jié)點承載力;背墊板能夠明顯改善結(jié)構(gòu)的各類性能,設置背墊板等支撐可以明顯提高節(jié)點性能,是改善節(jié)點剛度的有效措施。
儲油庫;部分包裹混凝土柱;節(jié)點;加載;抗震性能
隨著新型建筑結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展與研究,部分包裹混凝土柱(Partially Encased Concrete,簡稱PEC)以高承載力、中耐火性能的優(yōu)越特點在建筑工程中被廣泛使用。這是一種集鋼結(jié)構(gòu)和混凝土優(yōu)良性質(zhì)的組合結(jié)構(gòu),對該種新型結(jié)構(gòu)柱已做過相關研究[1],并得出考慮了含鋼率、軸壓比、剪跨比等對設計參數(shù)的影響:含鋼率提高,構(gòu)件變形能力提高;軸壓力增大,柱的變形能力降低;剪跨比影響曲線形狀。節(jié)點作為傳遞彎矩、剪力、軸力的重要部分,是結(jié)構(gòu)設計控制的重點。
歐洲規(guī)范中按框架的轉(zhuǎn)動剛度和有無側(cè)移將節(jié)點分為剛性節(jié)點、半剛性節(jié)點和柔性節(jié)點。而半剛性節(jié)點的協(xié)調(diào)關系最為優(yōu)越,既融合了剛性和柔性節(jié)點的優(yōu)點,又使結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定和耗能較低。這種優(yōu)越的結(jié)構(gòu)性質(zhì),對于提高儲油庫的安全、抗震和防火性能具有重要意義。
在某油田儲油庫的建造過程中,截取4組部分包裹混凝土柱與鋼梁外伸端板連接點作為試件,通過試驗研究試件的結(jié)構(gòu)強度及抗震性能。
1.1 試件設計
根據(jù)節(jié)點形式設計了4組試驗,編號為JD—1~JD—4。所有均為Q235—B鋼材,試件梁長均為1 100mm,截面為I20 a。柱子采用部分包裹混凝土組合柱,且上下貫通,高度為1 800mm。梁和柱采用高強螺栓通過外伸端板連接,端板和鋼梁之間采用雙面角焊縫連接。柱翼緣采用系桿將兩側(cè)拉結(jié),這樣不僅能保證柱翼緣和混凝土有效拉結(jié),還能抵御一部分外荷載,起到雙重保險作用。翼緣兩側(cè)填充C30混凝土即可。
1.2 加載裝置及位移控制
采用拉壓千斤頂和電業(yè)伺服作動器加載,柱水平放置于地上,柱端用水平限位梁限制其位移;拉壓千斤頂一端與反力墻連結(jié),另一端同鋼梁鉸接,在梁端施加軸向荷載。試驗加載制度采用荷載—位移雙控制[2]的方法。試件屈服前應采用荷載控制并分級加載,逐級遞增,4個試件的加載步長均取極限荷載的10%(大約6 kN),每級循環(huán)2次;當試件屈服后,由于力很難繼續(xù)保持穩(wěn)定在一個數(shù)值上,改用位移控制模式。
位移控制同樣也采用分級加載的方式,加載步長取試件屈服時最大位移值的0.25倍(大約6mm),每級循環(huán)3次。
1.3 測量內(nèi)容以及測點布置
試驗測量的主要參數(shù)為梁端施加荷載、梁端部位移大小和節(jié)點區(qū)域應變數(shù)據(jù)。
荷載可以通過壓力傳感器進行測量;梁端位移、梁中部位移、端板位移采用位移計測量;節(jié)點區(qū)域應變數(shù)據(jù)可以通過電阻式應變片和自動采集系統(tǒng)進行統(tǒng)計。
2.1 試驗現(xiàn)象
JD—1試件:在加載到42 kN拉第1次時,翼緣處的柱內(nèi)橫向系桿屈服,柱內(nèi)對應梁翼緣混凝土出現(xiàn)豎向裂縫。繼續(xù)加載至54 kN時梁達到屈服。此后由位移控制,當加載到0.5Δy時柱翼緣屈服;繼續(xù)加載柱翼緣與混凝土裂縫增大,繼續(xù)加載至2.25Δy端板拉裂,混凝土被壓碎。
JD—2試件:在加載到48 kN時橫向系桿屈服,繼續(xù)加載至54 kN梁進入屈服階段。此后用位移控制,達到1Δy時,端板屈服,柱翼緣與混凝土有微小裂縫,并逐漸延伸;達到1.75Δy時,梁翼緣出現(xiàn)鼓曲,端板焊縫出現(xiàn)微小裂縫并擴展;達到2.5Δy時,端板被拉裂,混凝土被壓碎,螺栓孔有較大變形。
JD—3試件:在加載到48 kN時橫向系桿達到屈服,達到54 kN時梁達到屈服狀態(tài)。此后用位移控制,達到1.5Δy時,端板鼓曲變形;達到2.25 Δy時,混凝土與柱翼緣縫隙繼續(xù)擴展,端板裂縫也繼續(xù)開展;達到2.5Δy時,端板變形過大。
JD—4試件:這是4個試件中最強的試件,其承載力、變形能力、延性、剛度、耗能能力都達到最佳狀態(tài)。加載至60 kN時橫向系桿屈服,加載至66 kN時,端板達到屈服應變,但各處變形不明顯,原因是背墊板增加了節(jié)點的剛度,加強了該處的強度。加載至0.5Δy時,梁下翼緣屈服,混凝土和柱翼緣之間的裂縫擴展;加載至1.25Δy時荷載下降,這是由于端板與梁焊接處形成了裂縫;加載到2Δy時,焊縫上的裂縫基本貫通,試驗停止。
2.2 滯回曲線
滯回曲線是反應結(jié)構(gòu)抗震性能優(yōu)劣的簡單客觀圖形。由各試件滯回曲線可見,試件在加載初期,殘余變形較小,為彈性階段[3];在進入位移控制加載階段后,各個試件存在著此消彼長的狀態(tài)。
(1)各個圖形的承載力不一樣,JD—4由于背墊板和豎向加勁肋的作用,其承載力最好。
(2)各個試件的滯回曲線較為飽滿,呈現(xiàn)出良好的抗震性能,說明部分包裹混凝土柱和鋼梁外伸端板連接節(jié)點是一種良好的半剛性節(jié)點。
(3)隨著端板厚度的增加,曲線所圍面積越多,節(jié)點的耗能性能越好。這是由于端板越厚,耗散地震能量的能力越大。其極限荷載由52.38 kN提高到了79.24 kN,說明端板厚度的增加對試件抗震性能及變形能力有明顯改善。
3.1 模型建立
采用ABAQUS建立4組試件的有限元分析模型,采用與試驗相同的試件尺寸。本文中型鋼梁采用四節(jié)點減縮積分格式的殼單元(S4R),其他組件采用八節(jié)點一階線性減縮積分格式的三維實體單元(C3D8R)。有限元分析模型見圖1。鋼材本構(gòu)關系采用四階段模型[4];混凝土材料本構(gòu)關系為普通的應力應變關系;螺栓的本構(gòu)關系則采用兩階段模型,強化段的模量可取值為0.01 Es。
圖1 有限元模型
3.2 試驗結(jié)果與計算結(jié)果對比
選取部分包裹混凝土柱與鋼梁外伸端板連接節(jié)點滯回性能中的骨架曲線進行對比。由對比結(jié)果可以看出,在兩個加載作用下,有限元模擬的結(jié)果與試驗結(jié)果吻合良好,荷載的最大差值為2.09 kN;位移的最大差值為12.07mm。因此,該模擬能夠較好地反應試件的受力狀態(tài)。
3.3 節(jié)點中端板受力性能分析
由于部分包裹混凝土柱與鋼梁外伸端板連接節(jié)點是研究的重點,因此將各試件節(jié)點中端板的應力云圖取出,進行進一步對比分析。通過Mises應力云圖分析可知,端板在上下兩側(cè)的兩排螺栓中部所受應力最大,加設豎向加勁肋端板受力明顯減小。
在某油田儲油庫建筑建造過程中,通過對4組包裹混凝土柱與鋼梁試件的性能分析得出:這種連結(jié)方式是一種典型的半剛性節(jié)點,能夠吸收地震能量;通過有限元分析,可以看出端板是耗散地震能量的主要部位,增大端板厚度可以有效增加節(jié)點承載力;背墊板能夠明顯改善結(jié)構(gòu)的各類性能,設置背墊板等支撐可以明顯提高節(jié)點性能,是改善節(jié)點剛度的有效措施。采用這種包裹形式的結(jié)構(gòu)組件,
可以提高油田儲油庫建筑的抗震性能,降低維護率,提高使用期限,是油田地面工程中值得推廣和使用的優(yōu)良技術(shù)。
[1]趙根田,李鵬宇.H型鋼部分包裹混凝土組合短柱抗震性能的試驗研究[J].內(nèi)蒙古科技大學學報,2008,27(4):12-15.
[2]王金昌,楊森.大型LNG全容罐抗震隔震設計[J].油氣田地面工程,2009,28(10):53-55.
[3]陳紹蕃,顧強.鋼結(jié)構(gòu)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003.
[4]韓林海,楊有福.現(xiàn)代鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2007.
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(欄目主持楊軍)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.6.006
王姍:內(nèi)蒙古科技大學建筑與土木工程學院副教授,主要從事鋼結(jié)構(gòu)理論與設計研究。