陸世進(jìn)崔秋菊

（1.寧波市軌道交通集團(tuán)有限公司，315000，寧波；2.中興創(chuàng)元高壓電氣有限公司，226144，南通∥第一作者，工程師）

軌道交通接觸網(wǎng)棘輪補(bǔ)償裝置的調(diào)整方法

陸世進(jìn)1崔秋菊2

（1.寧波市軌道交通集團(tuán)有限公司，315000，寧波；2.中興創(chuàng)元高壓電氣有限公司，226144，南通∥第一作者，工程師）

列舉了近些年來(lái)軌道交通接觸網(wǎng)棘輪補(bǔ)償裝置在施工中所遇到的一些問題。對(duì)接觸網(wǎng)棘輪補(bǔ)償裝置在施工中產(chǎn)生的補(bǔ)償繩偏磨、補(bǔ)償繩扭絞、平衡輪不水平、棘輪懸掛不垂直、墜陀活動(dòng)受阻等問題產(chǎn)生的原因和整改處理方法進(jìn)行了分析總結(jié)，以供類似情況的接觸網(wǎng)施工作參考。

軌道交通；接觸網(wǎng)；棘輪補(bǔ)償裝置；調(diào)整方法

First-author'saddressNingbo Rail Transit Group Co.，Ltd.，315000，Ningbo，China

棘輪補(bǔ)償裝置是軌道交通接觸網(wǎng)的一件重要設(shè)備。在鐵墜陀的重力作用下，棘輪補(bǔ)償裝置能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)線索的張力并保持線索馳度滿足技術(shù)要求，從而使接觸網(wǎng)懸掛的穩(wěn)定性與彈性得到改善，提高了接觸網(wǎng)的運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。

在武廣客運(yùn)專線施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)棘輪補(bǔ)償裝置的調(diào)整總是很難一步到位。反復(fù)調(diào)整設(shè)備不僅浪費(fèi)了大量時(shí)間和人力，也為以后開通運(yùn)營(yíng)埋下了安全隱患。所以，制定接觸網(wǎng)棘輪補(bǔ)償裝置的調(diào)整工藝及對(duì)調(diào)整過程中出現(xiàn)問題的處理方法顯得尤為迫切。

1 接觸網(wǎng)棘輪補(bǔ)償裝置調(diào)整時(shí)存在的問題及原因分析

接觸網(wǎng)棘輪補(bǔ)償裝置圖見圖1、圖2所示。在施工安裝過程中，這一裝置往往會(huì)產(chǎn)生補(bǔ)償繩偏磨、補(bǔ)償繩扭絞、平衡輪不水平、棘輪懸掛不垂直、墜陀上下滑動(dòng)受阻與卡滯等現(xiàn)象。

圖1 接觸網(wǎng)棘輪補(bǔ)償裝置圖

圖2 棘輪放大圖

1.1 補(bǔ)償繩偏磨

補(bǔ)償繩產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象主要有以下2種：

1）小輪補(bǔ)償繩與大輪輪齒摩擦，如圖3所示。

2）大輪補(bǔ)償繩與自身輪齒產(chǎn)生摩擦，如圖4所示。

圖3 補(bǔ)償繩偏磨之一

圖4 補(bǔ)償繩偏磨之二

產(chǎn)生以上現(xiàn)象的主要原因如下：

1）棘輪裝置在底座上懸掛后沒有進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致棘輪裝置偏斜不垂直。

2）部分棘輪裝置構(gòu)架本身存在缺陷，安裝后產(chǎn)生偏斜無(wú)法達(dá)到垂直標(biāo)準(zhǔn)。

3）因棘輪旋轉(zhuǎn)底座固定調(diào)整螺栓有的沒有緊固到位，造成棘輪受力后發(fā)生傾斜。

4）棘輪的大輪補(bǔ)償繩在纏繞過程中不規(guī)整，補(bǔ)償繩靠近一邊輪沿，致使產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象。

1.2 補(bǔ)償繩扭絞，平衡輪不水平

施工安裝時(shí)會(huì)產(chǎn)生補(bǔ)償繩扭絞和平衡輪不水平的現(xiàn)象，如圖5所示。

產(chǎn)生扭絞原因如下：

1）補(bǔ)償繩在裁剪過程中未采用正確的操作方法，未將不銹鋼鋼絲繩在線盤上盤繞所產(chǎn)生的扭力進(jìn)行放散。

2）補(bǔ)償繩在棘輪兩邊小輪上纏繞的過程中，部分補(bǔ)償繩兩個(gè)端頭在棘輪本體上的楔形線夾通過且回頭固定時(shí)，補(bǔ)償繩自身的扭力不在一個(gè)方向，造成固定后應(yīng)力無(wú)法放散，導(dǎo)致補(bǔ)償繩受力后產(chǎn)生扭絞。

3）在架線起落錨過程中，終端線夾安裝時(shí)與正常導(dǎo)線線面不符，在安裝定位器和吊弦后導(dǎo)線線面正確后，平衡輪出現(xiàn)不水平，嚴(yán)重的情況下使補(bǔ)償繩也會(huì)出現(xiàn)扭絞現(xiàn)象。

圖5 補(bǔ)償繩扭絞和平衡輪不水平

1.3 棘輪懸掛不垂直

造成棘輪懸掛不垂直的主要原因是接口預(yù)留槽道的不平行，而且是靠近線索方向的一根槽道不垂直（見圖6）。因隧道內(nèi)棘輪底座不是一個(gè)整體，分上下兩個(gè)，棘輪懸掛在上下不垂直的孔中，就會(huì)出現(xiàn)棘輪不垂直現(xiàn)象。棘輪不垂直會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償繩不能自然垂下，造成與制動(dòng)卡板偏磨。

圖6 隧道內(nèi)棘輪懸掛不垂直

1.4 墜陀上下滑動(dòng)受阻與卡滯

1）墜陀限制架安裝不垂直造成墜陀上下滑動(dòng)

受阻，如圖7所示。導(dǎo)致墜陀限制架不垂直的主要原因是弧形隧道壁和槽道預(yù)留高度不合適。這將直接導(dǎo)致限制架不在墜砣導(dǎo)向槽中心，使墜砣上下滑動(dòng)時(shí)受阻，與限制架角鋼產(chǎn)生偏磨。墜陀限制架安裝不垂直將會(huì)影響線索在溫度變化下的自由活動(dòng)，影響線索的平衡張力。

圖7 墜陀限制架安裝不垂直

2）墜陀碼放不規(guī)則，導(dǎo)致卡滯，如圖8所示。因2列墜砣是在1個(gè)托架上，在墜砣碼放過程中，由于不規(guī)整的排列，導(dǎo)致2列墜砣重心不在補(bǔ)償繩的中心，墜砣串的整體或1列墜砣重心稍有偏移，墜砣兩側(cè)的導(dǎo)向槽就會(huì)與限制架角鋼發(fā)生偏磨，出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。

圖8 墜陀碼放不規(guī)則

2 整改措施

2.1 補(bǔ)償繩偏磨的整改措施

1）檢查棘輪旋轉(zhuǎn)支架底座的固定螺栓是否緊固到位，若沒有緊固則直接用鐵錘墊木板敲擊螺栓銷，然后用水平尺檢查棘輪垂直度；棘輪垂直后，將螺栓緊固到位。

2）對(duì)部分棘輪底座構(gòu)架本身存在的缺陷，要分清原因，采取對(duì)應(yīng)措施，以達(dá)到水平、垂直。

3）對(duì)大輪補(bǔ)償繩排列不規(guī)整的問題，可將補(bǔ)償繩撥移到正確位置，達(dá)到不與自身輪齒邊沿偏磨即可。

棘輪通過垂直調(diào)整，補(bǔ)償繩排列正確后，補(bǔ)償繩自然就不會(huì)與棘輪發(fā)生偏磨。

2.2 補(bǔ)償繩扭絞、平衡輪不水平的整改措施

1）嚴(yán)重的補(bǔ)償繩扭絞應(yīng)該是發(fā)生在安裝絕緣子時(shí)，可通過卸載來(lái)消除扭絞現(xiàn)象，如果無(wú)效，就必須進(jìn)行大的整治。即：使用2個(gè)手扳葫蘆，1個(gè)將棘輪與補(bǔ)償繩索連接線夾卸載，另1個(gè)將棘輪與墜砣桿卸載；將平衡輪與補(bǔ)償繩索分離后，卸開一端楔形線夾后，將補(bǔ)償繩的自身扭力放散，經(jīng)重新纏繞后才能消除扭絞。

2）對(duì)傾斜角度不大的單純的平衡輪不水平，在安裝絕緣子時(shí)，可利用平衡輪雙耳連接線夾的可旋轉(zhuǎn)性使其達(dá)到水平，也可通過對(duì)終端線夾接觸線面的調(diào)整達(dá)到水平。

3）如松開手扳葫蘆后平衡輪還是不水平，可重新打上手扳葫蘆，通過扭轉(zhuǎn)導(dǎo)線面以達(dá)到平衡輪的水平設(shè)置。扭面要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不可盲目扭轉(zhuǎn)，并不得超過原線面的45°。

2.3 棘輪懸掛不垂直的整改措施

首先通過平移墜砣限制架上部橫向角鋼，依靠角鋼上的導(dǎo)向輪，引導(dǎo)補(bǔ)償繩離開制動(dòng)卡塊，以達(dá)到補(bǔ)償繩不與制動(dòng)卡塊接觸的目的。如果補(bǔ)償繩偏移過多，可用長(zhǎng)度合適的螺栓，換下現(xiàn)有的短螺栓，在制動(dòng)卡塊與支架之間加入2個(gè)螺母進(jìn)行調(diào)整，將制動(dòng)卡塊前置，以達(dá)到補(bǔ)償繩不與制動(dòng)卡塊偏磨的目的。

2.4 墜陀卡滯的整改措施

調(diào)整墜陀限制架中部與下部的支板（一般調(diào)整其中一個(gè)就能滿足要求）就能解決墜陀卡滯的問題。對(duì)限制架支板長(zhǎng)度短、偏差在10～50 mm之間的，可在槽道與橫向角鋼之間增加墊片，以達(dá)到限制架垂直的目的；對(duì)偏差超過50 mm以上的，就要更換為加長(zhǎng)的支板（如圖9），使墜陀限制架垂直。通過不同方法對(duì)限制架的支板進(jìn)行調(diào)整后，限制架的垂直問題就得以解決。

3 結(jié)語(yǔ)

通過分析發(fā)現(xiàn)，有些問題其實(shí)是可以避免的，如隧道內(nèi)槽道預(yù)留安裝、螺栓預(yù)埋等問題。這就需要電氣化施工單位平時(shí)加強(qiáng)與站前施工單位的技術(shù)溝通。本文對(duì)棘輪補(bǔ)償裝置在施工中產(chǎn)生的補(bǔ)償繩偏磨、補(bǔ)償繩扭絞、平衡輪不水平、棘輪懸掛不垂直、墜陀活動(dòng)受阻等問題產(chǎn)生的原因和整改處理方法進(jìn)行了總結(jié)，希望對(duì)以后類似作業(yè)有借鑒作用。

圖9 更換成加長(zhǎng)支板

［1］ 于萬(wàn)聚.高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)［M］.成都：西南交通大學(xué)出版社，2003.

［2］ 吉鵬霄.接觸網(wǎng)［M］.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.

［3］ TB/T 10421—2003鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)［S］.

［4］ TB/T 10009—2005鐵路電力牽引供電工程設(shè)計(jì)規(guī)范［S］.

［5］ Kieβling，Puschmann，Schmieder.電氣化鐵道接觸網(wǎng)［M］.中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司譯.北京：中國(guó)電力出版社，2004.

［6］ TB/T 10208—98鐵路電力牽引供電施工規(guī)范［S］.

Adjustment Method of Tension Wheel Compensation Device in Rail Transit Catenary Net

Lu Shijin，Cui Qiuju

Some problems happened in the engineering of tension wheel compensation deviceare listed，such as the wear and intorsion of the compensation rope，the uneven balance wheel，the non-vertical suspension of tension wheel，and the interrupted weight action，the causes and treatment methods are analyzed. The conclusion of this research may provide a reference for similar catenary net construction in rail transit.

rail transit；catenary contect net；tension wheel compensation device；adjustment method

U 225.5

2013-04-24）