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建筑外墻涂料水蒸氣透過性能測試方法比較

2014-03-28 11:59范珺
江蘇建材 2014年3期
關(guān)鍵詞:外墻涂料基材測試方法

范珺

(濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司,山東 濟(jì)南 250031)

0 引言

外墻涂料是建筑涂料的重要組成部分,其長期暴露在自然環(huán)境中,除了要求具備良好的裝飾性、耐水性和耐候性,同時外墻涂料作為外墻保溫系統(tǒng)的一部分,更應(yīng)承擔(dān)建筑節(jié)能的重要責(zé)任。水是破壞建筑外墻保溫效果的首要元兇。在建筑結(jié)構(gòu)中,水以固態(tài)水、液態(tài)水、氣態(tài)水的形式通過擴(kuò)散、滲漏、結(jié)冰等現(xiàn)象進(jìn)行遷移,其中人們更多的關(guān)注液態(tài)水滲漏引發(fā)的外墻保溫失效問題,殊不知外墻涂料的水蒸氣滲透性能同樣影響著外墻保溫系統(tǒng)的功效。

1 外墻涂料水蒸氣透過性能概述

由于建筑外墻保溫系統(tǒng)內(nèi)外存在溫度差,溫度較高一側(cè)水蒸氣分壓力較大,在水蒸氣分壓差的作用下,水蒸氣分子從高壓側(cè)透過外墻涂料向低壓側(cè)遷移滲透,這一過程叫做水蒸氣滲透。在寒冷區(qū)域或冬季,建筑外墻內(nèi)側(cè)溫度普遍高于外側(cè),水蒸氣由建筑內(nèi)層向外遷移,倘若外墻涂料透濕性能較差,阻礙水蒸氣向外排出,不僅影響外觀顏色,還會產(chǎn)生應(yīng)力,使涂料鼓泡、脫落,同時因水蒸氣富集在墻體內(nèi)部,易導(dǎo)致墻體內(nèi)部結(jié)露,從而對墻體熱工、結(jié)構(gòu)等帶來不利影響[1]。

JG/T 149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》明確規(guī)定,薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)的水蒸氣濕流密度應(yīng)不小于0.85 g/(m2·h),根據(jù)外墻保溫系統(tǒng)中水蒸氣濕流密度由內(nèi)側(cè)材料向外側(cè)材料遞增,因此外墻涂料的水蒸氣濕流密度要遠(yuǎn)高于0.85 g/ (m2·h),才能保證整個外墻保溫系統(tǒng)的正常透氣。該標(biāo)準(zhǔn)中提到的“水蒸氣濕流密度”指的是單位時間內(nèi)流經(jīng)單位面積的氣相水的質(zhì)量[2],與“透濕率”“水蒸氣透過率”同為描述水蒸氣透過性能專業(yè)術(shù)語,但在不同的標(biāo)準(zhǔn)中,這三項指標(biāo)的計算方法有些差異。

2 外墻涂料水蒸氣透過性能的測試方法介紹與對比

隨著科技的發(fā)展,市售多數(shù)外墻涂料已經(jīng)具備一定的水蒸氣透過性能,但是否滿足使用標(biāo)準(zhǔn)仍需進(jìn)一步試驗驗證。當(dāng)前,關(guān)于外墻涂料水蒸氣透過性能測試方法的標(biāo)準(zhǔn)主要有兩種:GB/T 17146—1997《建筑材料水蒸氣透過性能試驗方法》和JG/T 309-2011《外墻涂料水蒸氣透過率的測定及分級》。下面將從適用范圍、試驗原理、試驗儀器和材料、試樣制備四個方面對二者進(jìn)行對比與介紹。

2.1 適用范圍

GB/T 17146為國家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了片狀、板狀的絕熱、防水隔潮、裝飾裝修等用途的各種建筑材料的濕流密度、透濕率試驗方法。而JG/T 309為建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),針對性地規(guī)定了工業(yè)與民用建筑的磚、石、混凝土等多孔基材上使用的外墻涂料的水蒸氣透過率測定方法。通常行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)屬于專業(yè)性、技術(shù)性較強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn),是對國家標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。對于符合上述兩項標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的外墻涂料,可依據(jù)其一進(jìn)行水蒸氣透過性能測試。

2.2 試驗原理

JG/T 309的試驗原理為在試驗杯中盛入定量的磷酸二氫銨飽和溶液,使試驗杯上方空氣的相對濕度迅速提升至93%。使用膜狀待測樣品或者涂覆有待測樣品的多孔結(jié)構(gòu)的基材來封閉試驗杯。將試驗杯放置于一個溫度和相對濕度可控制的空間內(nèi),使樣品兩側(cè)保持一定的水蒸氣濃度差。在適當(dāng)?shù)臅r間間隔內(nèi)稱量試驗杯,當(dāng)質(zhì)量變化與時間間隔的變化成正比關(guān)系時,就可通過質(zhì)量的變化來測定水蒸氣透過率。由于該方法是通過試驗杯質(zhì)量的減少而計算出的結(jié)果,因此亦可稱為“減重法”試驗方法。與之不同的是,GB/T 17146提供了干燥劑法和水法兩種不同的方法。水法,即為減重法;干燥劑法的樣品封裝同水法,但試驗盤(即為JG/T 309中的“試驗杯“)內(nèi)放入干燥劑,其內(nèi)部的相對濕度可視為0。將試驗盤放置于溫濕度可控的空間內(nèi)定時稱重,由于試樣兩側(cè)濕度差的存在,試驗盤重量將不斷增加,通過測量增加的試驗盤的重量來測算出水蒸氣透過率,該法又稱為”增重法“。理論上,兩種測試方法均能獲得正確的測試數(shù)據(jù),但在增重法實際測試過程中,干燥劑的干燥能力不斷下降,試樣兩側(cè)的濕度差發(fā)生變化,容易引起測試數(shù)據(jù)的誤差[3]。而減重法中,試驗杯裝入某種溶液或蒸餾水使內(nèi)部保持在一個高濕水平,而試驗杯外側(cè)可利用恒溫恒濕儀器穩(wěn)定在一個低濕環(huán)境中,由此能實現(xiàn)自動化控制的恒定濕度差,利于試驗的精確進(jìn)行。因此,下文中主要對比兩項標(biāo)準(zhǔn)中減重法的測試差異。

2.3 試驗儀器和材料

2.3.1 試驗容器和密封方式

JG/T 309要求使用耐腐蝕、由一定強(qiáng)度的材料如玻璃、聚乙烯、鋁等制成的試驗杯,直徑81 mm,試驗面積至少為50 cm2。樣品與杯口利用帶有環(huán)形蓋的機(jī)械夾緊裝置或螺口裝置,同時配合合適的密封環(huán)進(jìn)行有效密封,見圖1。

圖1 JG/T 309試驗杯

亦可選用熔融蠟作為密封劑。相比于JG/T 309提供的規(guī)范性試驗容器,GB/T17146提出了試驗容器的基本要求,在此基礎(chǔ)上根據(jù)試樣的厚度和透濕率高低列出了多種試驗盤的設(shè)計可供選擇。試驗盤宜選用大而淺的盤子,盤口徑至少60 mm,試樣越厚,盤口徑越大。對于較厚且面積較大的樣品,應(yīng)使用鋁箔或金屬材料制成遮模將超出盤口的樣品部分遮擋起來,使盤口面積基本等同于試驗面積,防止水蒸氣從邊緣和不該暴露的部位逸進(jìn)/逸出。對于易發(fā)生收縮或翹曲的樣品,應(yīng)在盤口外面設(shè)置一個帶凸緣的欄圈,內(nèi)側(cè)涂覆密封劑,將試樣固定在試驗盤欄圈內(nèi)居中位置,最終用鋁箔圍粘在凸緣和欄圈底部,完成密封,見圖2。除了使用密封劑密封,GB/T 17146也允許密封墊式密封。

圖2 GB/T 17146試驗盤及密封

2.3.2 容器內(nèi)外相對濕度

JG/T 309中試驗杯中盛放的是由1 665 g磷酸二氫銨和4 500 g水配置而成的飽和溶液,能使試驗杯上方空氣的相對濕度達(dá)到93%;而試驗杯應(yīng)處于溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%的房間或箱體中,風(fēng)速應(yīng)低于0.3 m/s。GB/T17146水法試驗中,試樣盤放置的是蒸餾水,試驗盤上方空氣濕度視為100%,周圍環(huán)境可選在21~23℃之間,相對濕度一般保持在(50±2)%。

2.4 試樣制備

JG/T 309是針對外墻涂料的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),因而針對不同的涂料類型,如薄涂型水性涂料、溶劑型涂料、彈性建筑涂料和厚漿型涂料(非彈性),詳細(xì)描述了應(yīng)選用的基材類型、涂布量、制備方法和養(yǎng)護(hù)時間等,見表1。而GB/T 17146更側(cè)重于對樣品宏觀性的介紹,如厚度均勻性、樣品的代表性、取樣厚度等。

3 以乳膠漆為例詳細(xì)介紹JG/T 309水蒸氣透過率測試方法

為了詳細(xì)介紹外墻涂料的水蒸氣透過率測試方法,同時了解市售涂料的水蒸氣透過性能,現(xiàn)依據(jù)JG/T309-2011《外墻涂料水蒸氣透過率的測定及分級》,對某品牌的乳膠涂料進(jìn)行水蒸氣透過率測試。

3.1 試驗儀器

濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司產(chǎn)W3/031水蒸氣透過率測試儀。

3.2 試驗原理

減重法測試,在一定溫度下,使試樣兩側(cè)形成特定的濕度差,水蒸氣透過密封在試驗杯口的試樣進(jìn)入干燥的一側(cè),通過測定試驗杯重量隨時間的變化量,計算出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。

3.3 試樣制備

3.3.1 基材

乳膠漆屬于水性涂料,其制成的涂層為非自支撐涂層,根據(jù)表1要求,需要使用多孔基材。JG/ T309規(guī)定,多孔基材的水蒸氣透過率應(yīng)大于240 g/(m2·d),因此本次試驗選取了多孔的無紡布基材,見圖3。經(jīng)試驗驗證,其水蒸氣透過率為435.21 g/(m2·d),符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.3.2 樣品的制備

按照產(chǎn)品說明書對乳膠漆進(jìn)行了稀釋,將其均勻涂布在無紡布基材上。根據(jù)JG/T 309的要求“涂布干膜厚度≥80 μm,刷涂,至少涂布2道,每道間隔6 h”,樣品涂布后涂層厚度為147.6 μm,平均克重為309.62 g/m2。涂布完成后養(yǎng)護(hù)14 d,養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫濕度分別為(23±2)℃,(50±5)%。

表1 試驗樣品的制備

圖3 無紡布基材

3.3.3 樣品狀態(tài)調(diào)節(jié)

養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,將樣品在下述條件下進(jìn)行三次循環(huán)老化試驗:在(23±2)℃溫度下,浸于GB/T 6682-2008規(guī)定的三級水中24 h,浸水時涂層應(yīng)當(dāng)朝下并保證完全浸沒。之后,將樣品在(50±2)℃溫度下,干燥24 h。老化試驗后,在進(jìn)行測試之前將樣品放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下存放48 h。若涂層出現(xiàn)起鼓、開裂現(xiàn)象,應(yīng)重新制樣,見圖4。

圖4 涂覆涂料的無紡布基材

3.4 試驗

將樣品裁剪為直徑74 mm的3個試樣,以涂層面朝上的形式分別密封在裝有(200±5)g的磷酸二氫銨飽和溶液的試驗杯中,將3個試驗杯放入儀器的試驗腔中試驗架上。因該儀器采用的是自動化控制間歇式稱重測量,設(shè)置一定的稱重時間間隔、試驗溫度23℃,試驗濕度55%即可開始試驗。當(dāng)水蒸氣滲透達(dá)到平衡狀態(tài)時,試驗自動停止,結(jié)果自動存儲并于配套的計算機(jī)屏幕上顯示數(shù)據(jù)曲線。

3.5 結(jié)果計算

3.5.1 涂覆涂料的多孔基材的水蒸氣透過率

根據(jù)JG/T 309中對涂覆涂料的多孔基材的水蒸氣透過率Vi的計算方法(1):

式中:Vi—試樣的水蒸氣透過率,g/(m2·d);m1,m2—分別在時間 t1,t2的總質(zhì)量,mg;t1,t2—時間,h;Ai—試樣的表面積,cm2。

得出3個試樣測得的水蒸氣透過率分別為76.54 g/(m2·d)、77.21 g/(m2·d)、76.93 g/(m2·d)。

3.5.2 涂料的水蒸氣透過率

根據(jù)JG/T 309中對多孔基材上的非自支撐涂層水蒸氣透過率V的計算方法(2):

式中:V—涂料的水蒸氣透過率,g/(m2·d);Vcs—涂覆涂料的多孔基材的水蒸氣透過率,g/(m2·d);Vs—多孔基材的水蒸氣透過率,g/(m2·d)。

得出3個試樣的涂料的水蒸氣透過率分別為92.87 g/(m2·d)、93.86 g/(m2·d)、93.45 g/(m2·d),該涂料的平均水蒸氣透過率為93.39 g/(m2·d)。

4 結(jié)語

涂料的透濕性直接影響了外墻保溫系統(tǒng)保溫效果的發(fā)揮,其良好的透濕性對于現(xiàn)代建筑節(jié)能意義重大。但當(dāng)前市場中外墻涂料的透濕性能參差不齊,對此國家和建筑行業(yè)制定了詳細(xì)的測試方法供涂料生產(chǎn)企業(yè)和使用方進(jìn)行性能驗證。本文對比了GB/T1 7146-1997《建筑材料水蒸氣透過性能試驗方法》和JG/T 309-2011《外墻涂料水蒸氣透過率的測定及分級》關(guān)于試驗方法的異同,并以市售乳膠漆為例詳細(xì)介紹了JG/T 309中關(guān)于水蒸氣透過率的測試方法,證明了減重法涂料水蒸氣透過率測試具有一定的合理性和可操作性。

[1]林宣益.外墻涂料的拒水和透氣性[J].上海建材, 1998,(5):24-25.

[2]GB/T 4132-1996,絕熱材料及相關(guān)術(shù)語[S].

[3]張目清.透濕性測試稱重法的現(xiàn)狀分析以及發(fā)展趨勢[J].包裝工程,2008,29(6):209-210.

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