氯化的含丙烯聚合物的制造方法

本發(fā)明提供一種氯化的含丙烯聚合物的制造方法，該方法包括將含丙烯聚合物在氯系溶劑與水的混合液中進行氯化的工序。與現(xiàn)有方法相比，該方法是一種可更有效地得到目標(biāo)物的制造方法。具體而言，本發(fā)明包括如下步驟：（1）將聚丙烯及丙烯-α-烯烴共聚物中的至少一種含丙烯聚合物分散于含氯仿及水的混合液中，得到分散液；（2）在密閉環(huán)境下，一邊以130 ℃以下的溫度對上述分散液進行加溫，一邊在上述分散液中導(dǎo)入氯氣，由此對上述含丙烯的聚合物進行氯化；（3）在（2）中得到的反應(yīng)液中添加不溶水的含環(huán)氧基化合物并靜置后，分離出含氯仿相；（4）從所述含氯仿相蒸餾除去氯仿，由此得到氯化的含丙烯的聚合物。

公開號 CN 103189399

公開日 2013年7月3日

申請人 東洋紡株式會社

一種乙烯聚合物的制備方法

本發(fā)明涉及一種乙烯聚合物的制備方法，其特征在于采用超重力反應(yīng)器制備，催化劑選用后過渡金屬催化劑體系，將催化劑、稀釋劑、助催化劑和共聚單體的混合液加入超重力反應(yīng)器中，將反應(yīng)器加熱至所需溫度后，通入乙烯，在超重力條件下聚合，反應(yīng)溫度控制在-70～200 ℃，聚合壓力0.1～6.0 MPa，聚合時間為1～360 min ，反應(yīng)過程中控制反應(yīng)器的超重力水平在5～800 g，g為重力加速度，反應(yīng)結(jié)束后，進行脫稀釋劑、洗滌、干燥后處理，得到聚合物。本發(fā)明物料在超重力反應(yīng)器中的平均停留時間至少縮短20倍以上，能耗低、生產(chǎn)效率高，聚合初始階段強放熱導(dǎo)致的體系溫度迅速升高的現(xiàn)象得以控制，整個聚合過程中溫度無明顯波動現(xiàn)象；催化劑活性更高，相對分子質(zhì)量明顯提高，相對分子質(zhì)量分布變窄。

公開號 CN 103193901

公開日 2013年7月3日

申請人 寧波工程學(xué)院

用于制備二烯聚合物或乙烯基芳烴二烯共聚物的方法

本發(fā)明涉及的方法包括任選地在乙烯基芳基單體的存在下，且使用屬于烷基鋰的化合物作為引發(fā)劑的至少一種共軛二烯的單體在烴溶劑中的陰離子(共）聚合。其特征在于全部烷基鋰引發(fā)劑通過與具有Rm-(X-H）n的化合物的反應(yīng)被原位改性，式中：R為C2～C20(環(huán)）烷基或C6～C20芳基，X為屬于周期系的ⅤA族或ⅥA族的雜原子，n為大于或等于1的整數(shù)，m為取決于雜原子X的化合價≥1的整數(shù)。

公開號 CN 103228683

公開日 2013年7月31日

申請人 維爾薩利斯股份公司

一種環(huán)烯烴加成聚合催化劑體系及其應(yīng)用

本發(fā)明公開了一種催化環(huán)烯烴單體加成聚合的膦鈀配合物催化劑體系，該催化劑體系是由膦配體配位的零價和一價鈀配合物與助催化劑烷基鋁化合物組成的。本發(fā)明的催化劑體系可以催化降冰片烯類單體的加成聚合和降冰片烯類單體之間的共聚合。本發(fā)明的催化劑體系催化活性高，無需嚴(yán)格的操作條件，簡便易行，易于工業(yè)化實施，是一種非常有前景的環(huán)烯烴加成聚合催化體系，尤其可以用于雙環(huán)戊二烯和降冰片烯的加成聚合。

公開號 CN 103232562

公開日 2013年8月7日

申請人 中山大學(xué)

制備低密度聚乙烯的聚合方法

本發(fā)明涉及形成基于乙烯的聚合物的高壓聚合方法，包括以下步驟：A.將包含鏈轉(zhuǎn)移劑體系(CTA體系）和乙烯的第一進料注入在聚合條件工作的第一高壓釜反應(yīng)器區(qū)域中，以產(chǎn)生第一區(qū)域反應(yīng)產(chǎn)物，第一反應(yīng)器區(qū)域的CTA體系具有的轉(zhuǎn)移活性為Z1；B.（1）將至少部分的第一區(qū)域反應(yīng)產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至選自第二高壓釜反應(yīng)器區(qū)域或管式反應(yīng)器區(qū)域并且在聚合條件工作的第二反應(yīng)器區(qū)域中；（2）將第二進料新鮮注入第二反應(yīng)器區(qū)域中以產(chǎn)生第二區(qū)域反應(yīng)產(chǎn)物，條件是第一反應(yīng)器區(qū)域產(chǎn)物和新鮮注入的進料中至少一種包括具有轉(zhuǎn)移活性Z2的CTA體系；并且條件是Z1/Z2大于1。

公開號 CN 103237819

公開日 2013年8月7日

申請人 陶氏環(huán)球技術(shù)有限責(zé)任公司

新型基于丙烯酰胺的介孔聚合物及其制備方法

本發(fā)明涉及基于丙烯酰胺的介孔聚合物及其制備方法，其中所述基于丙烯酰胺的介孔聚合物由簡便的制備方法制成具有孔尺寸可控的均一細微孔，因此可應(yīng)用于廣泛的領(lǐng)域中。所述基于丙烯酰胺的介孔聚合物包含至少一種規(guī)定的重復(fù)單元，以及在固態(tài)下包含多個直徑為2.0～10.0 nm的孔。

公開號 CN 103237822

公開日 2013年8月7日

申請人 LG化學(xué)株式會社;

漢陽大學(xué)校產(chǎn)學(xué)協(xié)力團

衍生自仲烷基(甲基）丙烯酸酯的聚合物

本發(fā)明提供了一種聚合物(特別是用于壓敏黏合劑的聚合物），其由仲烷基(甲基）丙烯酸酯單體的結(jié)構(gòu)異構(gòu)體混合物制得。所述黏合劑的特征在于顯示出黏合特性和內(nèi)聚特性的總體平衡以及對低表面能基底的超常的黏附力。

公開號 CN 103237824

公開日 2013年8月7日

申請人 3M創(chuàng)新有限公司

一種共軛聚合物/氧化石墨烯復(fù)合材料制備方法

本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種共軛聚合物/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明首先將表面官能化的氧化石墨烯材料分散于溶劑中，其表面極性基團吸附共軛聚合物的單體；然后采用紫外光激發(fā)氧化石墨烯，受激發(fā)的氧化石墨烯引發(fā)單體聚合，從而獲得氧化石墨烯與共軛聚合物復(fù)合的功能材料。本發(fā)明方法制備步驟簡單、操作方便、制備效率高、成本低。所制備復(fù)合材料的聚合物與氧化石墨烯表面結(jié)合牢固。該復(fù)合材料可應(yīng)用于光電領(lǐng)域(包括太陽能電池、平面顯示等光電器件）、電容器等電子元件以及氣體敏感性傳感器。

公開號 CN 103242513

公開日 2013年8月14日

申請人 復(fù)旦大學(xué)

作為導(dǎo)管材料的聚酰胺/聚乙烯吡咯烷酮聚合物混合物

本發(fā)明涉及含可膨脹的球囊的導(dǎo)管，其特征在于采用含聚酰胺/聚乙烯吡咯烷酮聚合物混合物或由其組成的材料生產(chǎn)主球囊壁。

公開號 CN 103249435

公開日 2013年8月14日

申請人 百多力股份公司

來自可再生源的異丁烯聚合物

本發(fā)明涉及由可再生源制備異丁烯的方法及其在可再生聚合物制備中的用途。本發(fā)明也公開了利用微孔吸附材料純化異丁烯，選擇性去除1-丁烯、順式-2-丁烯和反式-2-丁烯，以及低聚純化的液體異丁烯生產(chǎn)二異丁烯和三異丁烯。

公開號 CN 103249747

公開日 2013年8月14日

申請人 朗盛德國有限責(zé)任公司;

朗盛公司

在丙烯酸和丙烯酸酯工藝中抑制聚合和結(jié)垢的方法

本發(fā)明涉及一種在丙烯酸和丙烯酸酯工藝中抑制聚合和結(jié)垢的方法。一種抑制單烯鍵式不飽和的羧酸、酯、或者中和或部分中和的鹽在水溶液中和在氧存在下發(fā)生聚合的方法。該方法包括將水溶液與抑制劑混合的步驟。該抑制劑包含：(1）至少50μg/g的N-烴氧基化合物; (2）錳離子，以單烯鍵式不飽和的羧酸、酐、酯、或鹽為基準(zhǔn)，N-烴氧基化合物與錳離子的質(zhì)量比為50∶1至小于100∶1。

公開號 CN 103254062

公開日 2013年8月21日

申請人 阿科瑪股份有限公司

石墨烯和增稠性聚合物復(fù)合薄膜的制備方法

本發(fā)明涉及一種石墨烯和增稠性聚合物復(fù)合薄膜的制備方法。該方法包括用液相剝離法制備高品質(zhì)石墨烯分散液：將增稠性聚合物加入到去離子水或有機溶劑中并加熱完全溶解形成增稠性聚合物溶液，該增稠性聚合物溶液質(zhì)量濃度為1～5 g/mL；將所述的石墨烯分散液和所述的增稠性聚合物溶液混合，石墨烯與增稠性聚合物的質(zhì)量比為1∶（200～5 000），攪拌均勻形成混合液；將所述的混合液倒入K9玻璃金屬培養(yǎng)皿中，放入干燥箱中干燥，得到表面光滑、均勻和厚度為10～1 000μm的石墨烯和增稠性聚合物的復(fù)合薄膜。該方法能制備出均勻性好、表面光滑的石墨烯和增稠性聚合物的復(fù)合薄膜。該方法具有工藝簡單、重復(fù)性好和成分比例可調(diào)的特點。

公開號 CN 103254455

公開日 2013年8月21日

申請人 中國科學(xué)院上海光學(xué)精密機械研究所

單乙烯基芳烴-共軛二烯烴共聚物組合物和聚合方法及由該方法制備的聚合物

本發(fā)明涉及組合物是通過將共軛二烯烴聚合物用偶聯(lián)劑進行偶聯(lián)而獲得的。由本發(fā)明的組合物形成的材料不僅具有良好的透光性，而且具有優(yōu)異的抗沖擊性能；同時，根據(jù)本發(fā)明的組合物還具有良好的加工流動性。本發(fā)明的組合物既可以作為基材單獨使用，也可以作為硬質(zhì)材料的增韌劑。本發(fā)明還提供了一種將單乙烯基芳烴與共軛二烯烴進行聚合的方法以及由該方法制備的聚合物。本發(fā)明的方法工藝簡單，并且能夠高效、準(zhǔn)確地控制制備的嵌段共聚物組合物中具有不同組成的聚合物的相對分子質(zhì)量和含量。

公開號 CN 103254544

公開日 2013年8月21日

申請人 中國石油化工股份有限公司；

中國石油化工股份有限公司北京化工研究院

一種柔性聚合物基石墨烯泡沫材料及其制備方法

本發(fā)明涉及石墨烯泡沫復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種多孔的柔性聚合物基石墨烯泡沫材料及其制備方法。所述泡沫材料中，聚合物泡沫質(zhì)量分數(shù)為90.0%～99.9%，石墨烯質(zhì)量分數(shù)為0.1%～10.0%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的柔性聚合物基石墨烯泡沫材料的體積可依據(jù)需要制備，且具有優(yōu)異的壓縮和回彈力學(xué)性能、導(dǎo)電性能和表面疏水性。

公開號 CN 103254656

公開日 2013年8月21日

申請人 上海交通大學(xué)

烯烴聚合工藝和設(shè)備

本發(fā)明涉及用于流化床反應(yīng)器中的烯烴氣相聚合工藝。該工藝包括：a）在聚合催化劑存在下使包含一種或多種烯烴單體的流化氣體通過聚合物顆粒的流化床；b）從反應(yīng)器頂部排出包含固體顆粒的第一氣流；c）將第一氣流送往氣/固相分離器，從其中分離出固體顆粒，并形成包含剩余固體顆粒的第二氣流；d）將第二氣流的至少一部分送往一個或多個換熱器以除去反應(yīng)熱；e）將來自步驟（d）的經(jīng)冷卻的物流的至少一部分再循環(huán)作為步驟（a）的流化氣體。其特征在于所述一個或多個換熱器的結(jié)垢速率使跨換熱器的壓降每年增加量小于5%，和/或換熱器的熱傳遞每年降低小于5%。

公開號 CN 103261240

公開日 2013年8月21日

申請人 英尼奧斯商業(yè)服務(wù)英國有限公司

監(jiān)測乙烯或乙烯與共聚單體在管式反應(yīng)器中在高壓下的聚合方法

本發(fā)明涉及監(jiān)測乙烯或乙烯與共聚單體在具有一個或多個反應(yīng)區(qū)的管狀反應(yīng)器中，在自由基聚合引發(fā)劑存在下，在160～350 MPa的壓力和100～350 ℃的溫度下的聚合方法。該管狀反應(yīng)器配備有用冷卻介質(zhì)冷卻該管狀反應(yīng)器的冷卻套管。所述方法包括以下步驟：a）測量沿所述反應(yīng)器的反應(yīng)介質(zhì)的溫度分布和壓力以及冷卻介質(zhì)的流量和溫度分布作為工藝參數(shù)；b）監(jiān)測乙烯、可能存在的共聚單體、自由基聚合引發(fā)劑和鏈轉(zhuǎn)移劑向所有反應(yīng)區(qū)的進料；c）基于所測得的工藝參數(shù)和聚合過程的模型計算自由基聚合引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、乙烯以及可能存在的共聚單體在沿反應(yīng)器的多個位置處的濃度，使得對于流經(jīng)反應(yīng)器的體積單元每10 s進行至少一次計算；d）基于所測得的工藝參數(shù)和計算出的濃度計算冷卻能力、產(chǎn)生的熱量和自由基濃度；e）基于所計算出的冷卻能力、產(chǎn)生的熱量和自由基濃度的數(shù)據(jù)計算沿反應(yīng)器具有最高溫度位置處的反應(yīng)混合物的熱失控可能性；f）如果計算出的熱失控可能性值超過預(yù)定值，則輸出報警信號。本發(fā)明還涉及包括該監(jiān)測方法的聚合乙烯或乙烯與共聚單體的方法。

公開號 CN 103261241

公開日 2013年8月21日

申請人 巴塞爾聚烯烴股份有限公司