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加強(qiáng)和完善重點(diǎn)設(shè)備管理

2014-04-08 23:07李付平
設(shè)備管理與維修 2014年6期
關(guān)鍵詞:集團(tuán)公司重點(diǎn)單位

李付平 陳 波

(國家電網(wǎng)平高集團(tuán)有限公司能源設(shè)備管理中心 河南平頂山)

一、前言

重點(diǎn)設(shè)備是企業(yè)設(shè)備管理的重要管理內(nèi)容,對降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益均具有十分重要意義。近幾年,隨著國家電網(wǎng)平高集團(tuán)有限公司擴(kuò)大生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模,加大技改力度,引進(jìn)較多功能先進(jìn)的工藝裝備及生產(chǎn)線,在生產(chǎn)經(jīng)營中起到了關(guān)鍵作用,成為推動企業(yè)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。突出重點(diǎn),兼顧一般,充分發(fā)揮重點(diǎn)設(shè)備效能,保證重點(diǎn)設(shè)備完好和及時(shí)維修,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營及設(shè)備管理過程的重要環(huán)節(jié)。為進(jìn)一步加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備管理,推動生產(chǎn)經(jīng)營健康發(fā)展,根據(jù)集團(tuán)公司設(shè)備狀態(tài)和管理現(xiàn)狀,設(shè)備管理部門及時(shí)修訂編制了《重點(diǎn)設(shè)備管理辦法(試行)》,(以下簡稱辦法)。針對當(dāng)前設(shè)備現(xiàn)狀及布局,從生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、成本、安全環(huán)保、維修性、節(jié)能降耗等方面規(guī)定了重點(diǎn)設(shè)備確認(rèn)劃分原則和標(biāo)準(zhǔn),并下發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備管理的通知》,要求各單位結(jié)合實(shí)際填報(bào)《重點(diǎn)設(shè)備明細(xì)表》。公司組織專人會同使用單位設(shè)備管理員逐臺確認(rèn),并征求各級生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、安全環(huán)保及財(cái)務(wù)等部門意見,最后確認(rèn)集團(tuán)公司《重點(diǎn)設(shè)備明細(xì)臺賬》,共計(jì)268臺,占集團(tuán)公司主要生產(chǎn)設(shè)備的12.6%。通過加強(qiáng)和完善重點(diǎn)設(shè)備管理,取得較好效果。

二、重點(diǎn)設(shè)備管理基本要求

各單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)和理解辦法精神及要求,管理好重點(diǎn)設(shè)備,做到“四優(yōu)先”,即計(jì)劃安排優(yōu)先、技術(shù)準(zhǔn)備優(yōu)先、物質(zhì)準(zhǔn)備優(yōu)先和加工制造優(yōu)先;“五保證”,即保證管理、使用、維修制度健全和貫徹暢通無阻,保證修理所需資金,保證修理技術(shù)力量,保證修理質(zhì)量和修理進(jìn)度;“潤滑五定”,即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量和定時(shí)。執(zhí)行“定人定機(jī)”及交接班制度,將操作、日常維護(hù)保養(yǎng)、故障排除及定期維護(hù)保養(yǎng),與重點(diǎn)監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收結(jié)合起來。要結(jié)合實(shí)際制定出日保、周保、月保、定期維護(hù)保養(yǎng)、點(diǎn)檢管理的細(xì)則及內(nèi)容,編制、完善重點(diǎn)設(shè)備可視化點(diǎn)檢卡、可視化維護(hù)保養(yǎng)周期表,報(bào)集團(tuán)公司能源設(shè)備管理中心備案,推行故障管理。集團(tuán)公司將加強(qiáng)監(jiān)督、檢查和考核,對實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題和建議,及時(shí)向設(shè)備管理部門反映。統(tǒng)一粘貼“重點(diǎn)設(shè)備”標(biāo)識,實(shí)施重點(diǎn)管理。

三、實(shí)施方式

1.明確認(rèn)識

重點(diǎn)管理法是現(xiàn)代科學(xué)管理方法之一,可有效推動各項(xiàng)管理工作的開展。由于企業(yè)擁有大量設(shè)備,種類、型號繁雜,在生產(chǎn)經(jīng)營中所起的作用及重要性也各不相同,因此不能一樣對待。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中影響和制約均衡生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和安全環(huán)保的精大稀設(shè)備,應(yīng)列為企業(yè)的重點(diǎn)設(shè)備和實(shí)施重點(diǎn)管理,以確保生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),推動企業(yè)各項(xiàng)工作的健康發(fā)展。

2.完善管理辦法

隨著企業(yè)發(fā)展,機(jī)構(gòu)在不斷變化,多種經(jīng)濟(jì)成分重組和組合給設(shè)備管理帶來了新的情況,尤其是生產(chǎn)工藝的變更、擴(kuò)大再生產(chǎn)能力和開發(fā)新產(chǎn)品,導(dǎo)致設(shè)備構(gòu)成多樣化、數(shù)控化、專業(yè)化、大型化和智能流水化,成套性,購置價(jià)值與維修費(fèi)用高,維修專業(yè)化,特種設(shè)備增加快及類型多的特點(diǎn)更加突出。因此,必須根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備特點(diǎn)修訂完善特種設(shè)備管理辦法,轉(zhuǎn)換管理思想,完善重點(diǎn)設(shè)備劃分原則及評定標(biāo)準(zhǔn),要求各單位認(rèn)真宣慣和學(xué)習(xí)理解,加深認(rèn)識,積極推進(jìn)重點(diǎn)設(shè)備的管理。應(yīng)重點(diǎn)考慮如下因素:

(1)生產(chǎn)方面,應(yīng)重點(diǎn)考慮設(shè)備利用率。按兩班制計(jì)算,凡利用率達(dá)到80%~100%的,要予以考慮。是否有代用設(shè)備或迂回工藝,故障停機(jī)對生產(chǎn)影響的程度。

(2)工藝質(zhì)量方面,應(yīng)考慮設(shè)備與質(zhì)量的關(guān)系,是否是最后精加工設(shè)備,是否為關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)備等,加工質(zhì)量的穩(wěn)定性如何。

(3)成本方面,應(yīng)考慮設(shè)備購置原值及生產(chǎn)加工臺時(shí)價(jià)格、耗能狀況。重點(diǎn)是原值在30萬元以上,加工臺時(shí)價(jià)格高和耗能大的設(shè)備。

(4)安全環(huán)保方面,應(yīng)重點(diǎn)考慮設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全性,特別是對作業(yè)人員的安全及生產(chǎn)環(huán)境影響的程度,包括專用的環(huán)境保護(hù)及除塵等設(shè)備。特種設(shè)備的安全管理,也屬重點(diǎn)管理內(nèi)容。

(5)維修方面,應(yīng)考慮設(shè)備修理復(fù)雜程度,故障停機(jī)頻率、停機(jī)臺時(shí)與備件供應(yīng)情況。訂貨周期長達(dá)半年以上的,應(yīng)重點(diǎn)考慮。重點(diǎn)設(shè)備的綜合評分為100分,凡達(dá)到85分以上的需列為重點(diǎn)設(shè)備,比例可控制在10%~15%。

3.集團(tuán)公司整體管控

根據(jù)辦法中的規(guī)定及方案,由集團(tuán)公司下發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備管理的通知》,制定重點(diǎn)設(shè)備申報(bào)明細(xì)表,明確具體的要求。主要有設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、機(jī)電復(fù)雜系數(shù)、生產(chǎn)廠家、出廠日期、驗(yàn)收日期、出廠編號、電機(jī)臺數(shù)、總功率、操作者、綜合評分等,能充分反映重點(diǎn)設(shè)備的基本狀況。由各單位的生產(chǎn)、技術(shù)、安技、設(shè)備和能源管理人員,按劃分原則及評分標(biāo)準(zhǔn)逐一填報(bào)。填報(bào)過程中,為保證申報(bào)重點(diǎn)設(shè)備的全面性、代表性和真實(shí)性,預(yù)防不實(shí)申報(bào)情況的發(fā)生,集團(tuán)公司設(shè)備管理部門將指派專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo),并對照要求反復(fù)考核與確認(rèn),一般要重復(fù)3~4次才能確定。

4.重點(diǎn)設(shè)備確認(rèn)要全面覆蓋

由于技術(shù)、計(jì)量、合資企業(yè)及能源供應(yīng)部門與企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)系較為密切,因而采取了專題落實(shí)和補(bǔ)充的方式進(jìn)行。例如,技術(shù)中心的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,雖然利用率不高,但很關(guān)鍵;計(jì)量部門的計(jì)量設(shè)備,通常被認(rèn)為與生產(chǎn)的關(guān)聯(lián)不大,但兩臺計(jì)量設(shè)備及三坐標(biāo)檢測儀等,無論從造價(jià),還是在質(zhì)量保證方面都很重要,于是會同計(jì)量部門的領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理員、計(jì)量檢測員等反復(fù)論證后,予以了重新確認(rèn);質(zhì)量保證部在申報(bào)階段出現(xiàn)了遺漏,后經(jīng)了解確屬非常關(guān)鍵的設(shè)備,即產(chǎn)品的最后質(zhì)量把關(guān)、確保出廠的關(guān)鍵設(shè)備,經(jīng)組織有關(guān)人員確認(rèn)后,將兩臺關(guān)鍵檢驗(yàn)設(shè)備納入到重點(diǎn)設(shè)備管理范疇。

5.強(qiáng)化評審與確認(rèn)

根據(jù)各單位申報(bào)情況,集團(tuán)公司需逐臺評審確認(rèn),保證是重點(diǎn)設(shè)備中的重中之重,在生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、安全環(huán)保等方面起到關(guān)鍵作用。例如,機(jī)械制造事業(yè)部的機(jī)加工車間,共有主要生產(chǎn)設(shè)備160余臺,起重設(shè)備6臺,叉車3臺,但從整體情況看,起關(guān)鍵作用的是數(shù)控加工中心及車削中心等大型數(shù)控設(shè)備,于是,在車間申報(bào)的基礎(chǔ)上反復(fù)論證,并征求維修工、操作工的意見,1臺起重設(shè)備未被確認(rèn),重點(diǎn)篩選出18臺數(shù)控機(jī)加工中心及兩臺普通大型外圓磨床和銑床;工模具公司主要申報(bào)了在生產(chǎn)工藝中起關(guān)鍵作用的加工中心等機(jī)加設(shè)備,但該單位共有8臺起重設(shè)備,而且生產(chǎn)工序較多,經(jīng)過綜合評定后又增加1臺10 t雙梁橋式吊車,使評審結(jié)果更趨合理。根據(jù)各生產(chǎn)單位特點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整不同比例,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。如技術(shù)中心、計(jì)量部門、質(zhì)保部門、貨運(yùn)公司等,原則上在10%左右,主要生產(chǎn)單位、事業(yè)部則控制在15%以內(nèi),總體控制在10%~15%。

6.完善重點(diǎn)設(shè)備基本參數(shù)

集團(tuán)公司的所屬產(chǎn)權(quán)是多元化的,包括中外合資公司、上市公司、事業(yè)部、直屬公司、生產(chǎn)廠等,設(shè)備幾經(jīng)劃轉(zhuǎn)、調(diào)整,以及各獨(dú)立核算單位的技改新增設(shè)備的驗(yàn)收上賬方式的不同,導(dǎo)致設(shè)備相關(guān)參數(shù)不全或不明確。這些單位申報(bào)時(shí)要么參數(shù)不全,要么對設(shè)備管理的基本知識不掌握,經(jīng)常出現(xiàn):有的報(bào)了100多臺,有的把起重設(shè)備全報(bào)上,有的連基本的型號規(guī)格不知道,如電機(jī)數(shù)量不知道或容量說不清等。為此,集團(tuán)公司設(shè)備管理部門及時(shí)指導(dǎo)和要求重新申報(bào),并會同使用單位逐臺確認(rèn),查驗(yàn)設(shè)備名牌,確認(rèn)設(shè)備名稱、型號規(guī)格、出廠日期、出廠編號,查驗(yàn)電機(jī)數(shù)量及功率容量。有些無法查驗(yàn)的起重設(shè)備,則要求外委修理時(shí)查驗(yàn),或查看設(shè)備使用說明書等,確保重點(diǎn)設(shè)備基本參數(shù)的完整。

7.特種、環(huán)保、專用設(shè)備應(yīng)納入重點(diǎn)管理范疇

電鍍廠的污水處理線、焊接廠的筒體處理線、組合電器事業(yè)部及隔離開關(guān)事業(yè)部的起重設(shè)備、叉車、曲臂升降車,專用工藝的單一設(shè)備等,均需納入到重點(diǎn)管理范疇。如復(fù)合絕緣子事業(yè)部的進(jìn)口橡塑注塑成型機(jī);智能電氣公司的三工位匯排(母線)加工機(jī)等。對重點(diǎn)起重設(shè)備、叉車等特種設(shè)備,及時(shí)完善了安全管理的內(nèi)容。例如,智能電氣公司結(jié)合安全達(dá)標(biāo)情況,增加了安全檢修索檢和注油檢驗(yàn),吊鉤重新噴涂危險(xiǎn)標(biāo)識等內(nèi)容。集團(tuán)公司設(shè)備管理部門派專人到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收;定期對叉車進(jìn)行安全檢查,辦理安全檢測標(biāo)志及注冊登記證。部分生產(chǎn)單位,如機(jī)加工廠、工模具公司、試制廠、復(fù)合絕緣子事業(yè)部等,在申報(bào)時(shí)主要側(cè)重于專業(yè)工藝設(shè)備,因起重設(shè)備利用率不高而未包括在內(nèi),考慮到其特殊性、安全性及具有重要的輔助生產(chǎn)作用等,根據(jù)現(xiàn)場確認(rèn)及評審,各增加1臺重量級起重設(shè)備納入到重點(diǎn)設(shè)備系列,非常符合實(shí)際情況。

8.實(shí)行統(tǒng)一與分級管理相結(jié)合

由集團(tuán)公司統(tǒng)一制作了大小兩種重點(diǎn)設(shè)備標(biāo)志,小的用于一般設(shè)備,大的用于大型設(shè)備和起重設(shè)備,并統(tǒng)一指定粘貼位置。集團(tuán)公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)重點(diǎn)設(shè)備的確認(rèn)編制、監(jiān)督檢查,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的監(jiān)督與驗(yàn)收,分區(qū)設(shè)專人進(jìn)行管理。使用單位結(jié)合其具體情況實(shí)施日常保養(yǎng)、周保周檢、月保月檢。例如,福利廠制定了重點(diǎn)設(shè)備管理辦法,編制出重點(diǎn)設(shè)備日保、周保、月保制度和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容,并嚴(yán)格檢查和落實(shí),檢查考核結(jié)果及時(shí)上報(bào)集團(tuán)公司設(shè)備管理部門備案,效果很好。集團(tuán)公司則加強(qiáng)對重點(diǎn)設(shè)備的檢查及監(jiān)督整改,原則上每年集中檢查2次,檢查結(jié)果及時(shí)通報(bào)給設(shè)備使用單位進(jìn)行整改,并在集團(tuán)公司設(shè)備管理專題會上進(jìn)行通報(bào),取得較好效果。

9.實(shí)施可視化管理

(1)根據(jù)具體情況,由集團(tuán)公司設(shè)備管理部門組織編制重點(diǎn)設(shè)備可視化點(diǎn)檢卡,用數(shù)碼相機(jī)拍照設(shè)備各部位輸入電腦,編制點(diǎn)檢的內(nèi)容、部位和要求。點(diǎn)檢工作由操作工每日進(jìn)行,單位設(shè)備管理員負(fù)責(zé)監(jiān)督與檢查,每周有專職維修工重點(diǎn)檢查并簽署意見,對存在問題及時(shí)處理,保證及時(shí)了解重點(diǎn)設(shè)備狀況。集團(tuán)公司設(shè)備管理部門則重點(diǎn)抽查監(jiān)督情況,保證重點(diǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài)。

(2)制定可視化維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、說明書和周期表。根據(jù)每臺設(shè)備具體結(jié)構(gòu)和性能,組織編制了重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和周期表,并發(fā)放到每臺設(shè)備操作者手里,按規(guī)定要求進(jìn)行日常和定期維護(hù)保養(yǎng),一目了然,效果很好。重點(diǎn)設(shè)備除按一般設(shè)備加強(qiáng)日常保養(yǎng)外,各使用單位還要制定重點(diǎn)設(shè)備日保、周保和月保工作細(xì)則,并上報(bào)集團(tuán)公司設(shè)備管理部門備案和實(shí)施。在按計(jì)劃進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)時(shí),要逐臺重點(diǎn)檢查與驗(yàn)收,嚴(yán)格實(shí)施定人定機(jī)制,明確專責(zé)維修人員。

四、結(jié)語

做好重點(diǎn)設(shè)備的故障管理和分析工作,推行《重點(diǎn)設(shè)備故障維修管理信息卡》,不但可掌握故障發(fā)生時(shí)間、故障發(fā)生狀況、故障部位、原因分析、故障排除、零部件更換等情況,還可使重點(diǎn)設(shè)備管理得到加強(qiáng)和完善。當(dāng)使用單位的重點(diǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),可通過公司局域網(wǎng)上報(bào)設(shè)備能源管理中心,由管理中心重點(diǎn)監(jiān)控并組織專業(yè)技術(shù)人員分析,采取進(jìn)一步防范措施,記錄存檔。例如,機(jī)加工車間的重點(diǎn)設(shè)備雙梁橋式起重機(jī),小車運(yùn)行時(shí)發(fā)生電機(jī)軸斷裂故障,于是該單位設(shè)備員及時(shí)拍照備查,并通知集團(tuán)公司管理部門在現(xiàn)場進(jìn)行檢查和分析故障原因,然后組織維修工及時(shí)修復(fù),滿足了生產(chǎn)需求。

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