路建萍,孫根行,孫緒博,郝新宇,白 琴,謝 萍
(1. 陜西科技大學(xué) 廢水資源化研究所,陜西 西安 710021;2. 陜西延長石油(集團(tuán)) 永坪煉油廠,陜西 延安 717208)
煉油廢水污泥是指煉油廠污水處理過程中產(chǎn)生的油、水、渣的混合物,主要來自隔油池底泥、浮選池浮渣及剩余活性污泥等(簡稱“三泥”)。該污泥有機(jī)污染物成分復(fù)雜,含水率高,可形成非常穩(wěn)定的乳化體系[1],導(dǎo)致污泥脫水處理難度增大。
對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理,可使污泥體積明顯減小,實(shí)現(xiàn)污泥的減量化,并可大幅降低后續(xù)處理成本。因此,脫水處理是污泥處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。污泥中的某些組分(如瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等)在脫水過程中可能發(fā)生性變或與沙土黏附,導(dǎo)致密度減小、污泥比阻(SRF)增大或離心效果變差,使污泥脫水困難增大;又因含有酰胺基、羥基、羧基等基團(tuán)的有機(jī)物中,氫鍵吸附水含量較高,且難于去除,也可導(dǎo)致污泥脫水困難增大。實(shí)際生產(chǎn)中,污泥脫水處理后,得到的泥餅的含水率約為85.0%(w),有時(shí)高達(dá)90.0%(w)。目前,國內(nèi)煉油廢水污泥處理系統(tǒng)普遍存在污泥脫水效果差、泥餅的含水率高等問題。
本工作采用化學(xué)除油降黏—污泥調(diào)理—離心脫水工藝處理煉油廢水污泥,擬開發(fā)出高效的煉油廢水污泥脫水工藝。
污泥取自西北某煉油廠廢水處理系統(tǒng),分別為隔油池后一級(jí)氣浮池浮渣(A)、二級(jí)氣浮池浮渣(B)和曝氣池后剩余活性污泥浮渣(C)。實(shí)驗(yàn)用污泥按V(A)∶V(B)∶V(C)=8∶1∶1混合,混合污泥的性質(zhì)見表1。
表1 混合污泥的性質(zhì)
FeSO4、H2O2(30%(w))、H2SO4、CaO(白色粉末,65%(w)):工業(yè)級(jí)。
JDS-105U型紅外分光測油儀:吉林市北光分析儀器廠;KYKY1000B型掃描電子顯微鏡:北京中科科儀股份有限公司;SRF測定裝置:鞏義市英峪予華儀器廠;TDL-40B型低速離心機(jī):上海安亭科學(xué)儀器廠;PB-10酸度計(jì):賽多利思科學(xué)儀器(北京)有限公司。
1.2.1 化學(xué)除油降黏實(shí)驗(yàn)
取一定量污泥于燒杯中,用濃度為6.13 mol/L的H2SO4溶液調(diào)節(jié)pH,置于恒溫水浴中,加入濃度為0.63 mol/L 的FeSO4溶液,攪拌均勻后再加入一定量H2O2,控制反應(yīng)時(shí)間,反應(yīng)完成后,撇去上層浮油,剩余的泥水混合液進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)理及離心脫水。
1.2.2 污泥調(diào)理—離心脫水實(shí)驗(yàn)
取剩余的泥水混合液,加入CaO粉末,攪拌均勻后,測定SRF。污泥調(diào)理后,當(dāng)分離因數(shù)為1 558時(shí)離心脫水5 min,測定泥餅的含水率和含油率。
采用蒸餾法測定污泥的含水率[2];采用紅外分光光度法測定含油率;采用布氏漏斗抽濾法測定SRF[3];采用SEM技術(shù)觀察污泥的形態(tài)[4]。
2.1.1 體系pH對(duì)污泥脫水性能的影響
當(dāng)反應(yīng)溫度35 ℃、H2O2加入量2 g/L、反應(yīng)時(shí)間60 min、m(H2O2)∶m(Fe2+)=4、CaO加入量7.0 g/L時(shí),體系pH對(duì)污泥脫水性能的影響見圖1。由圖1可見:當(dāng)pH= 4~7時(shí),隨pH的減小,泥餅的含水率和SRF快速減小;當(dāng)pH=1~4時(shí),泥餅的含水率和SRF變化不大。理論上,F(xiàn)enton試劑氧化反應(yīng)的最佳pH范圍為2~4[5],與實(shí)驗(yàn)所得結(jié)果基本一致。當(dāng)pH較低時(shí),不利于Fe3+轉(zhuǎn)化為Fe2+;而pH較高時(shí),F(xiàn)e2+不穩(wěn)定,易轉(zhuǎn)化形成Fe3+,繼而形成Fe(OH)3沉淀,降低了Fenton試劑氧化反應(yīng)的氧化能力。劉宏偉等[6]研究發(fā)現(xiàn),H2SO4是一種強(qiáng)電解質(zhì),起電中和作用,壓縮雙電層,從而影響污泥中膠粒的Zeta電位,破壞污泥的凝膠結(jié)構(gòu),增強(qiáng)流動(dòng)性,進(jìn)而改善污泥的脫水效果; 同時(shí),H2SO4中的H+起到一定的封端作用,污泥自乳化作用消失,導(dǎo)致油水分離。從經(jīng)濟(jì)成本和設(shè)備腐蝕方面考慮,選擇體系pH=4較適宜。
圖1 體系pH對(duì)污泥脫水性能的影響● 泥餅的含水率;■ SRF
2.1.2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)污泥脫水性能的影響
Fenton試劑氧化反應(yīng)破壞了污泥細(xì)胞結(jié)構(gòu),使污泥的內(nèi)部水快速釋放。當(dāng)體系pH=4、反應(yīng)溫度35 ℃、H2O2加入量 2 g/L、m(H2O2)∶m(Fe2+)= 4、CaO加入量 7.0 g/L時(shí),反應(yīng)時(shí)間對(duì)污泥脫水性能的影響見圖2。由圖2可見:當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為0~60 min時(shí),泥餅的含水率和SRF快速減?。划?dāng)反應(yīng)時(shí)間為 60~120 min時(shí),泥餅的含水率和SRF變化幅度不大。這是由于反應(yīng)時(shí)間過短,對(duì)污泥結(jié)構(gòu)破壞的不夠徹底,內(nèi)部水不能有效釋放;反應(yīng)時(shí)間過長,內(nèi)部水釋放量沒有明顯增加[7]。綜合考慮,選擇反應(yīng)時(shí)間60 min較適宜。
圖2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)污泥脫水性能的影響● 泥餅的含水率;■ SRF
2.1.3 H2O2加入量對(duì)污泥脫水性能的影響
當(dāng)體系pH=4、反應(yīng)溫度35 ℃、m(H2O2)∶m(Fe2+)=4、反應(yīng)時(shí)間60 min、CaO加入量7.0 g/L時(shí),H2O2加入量對(duì)污泥脫水性能的影響見圖3。由圖3可見:當(dāng)H2O2加入量0~2 g/L時(shí),隨H2O2加入量的增加,泥餅的含水率和SRF快速減??;當(dāng)H2O2加入量2~4 g/L時(shí),泥餅的含水率和SRF變化幅度很小。這是由于在Fenton試劑氧化反應(yīng)中, H2O2加入量增大,增加了溶液中·OH的數(shù)量,導(dǎo)致氧化性增強(qiáng);當(dāng)H2O2加入量過多時(shí),更多的·OH將 Fe2+氧化成Fe3+,從而降低了Fenton試劑氧化反應(yīng)的氧化能力[8]。綜合考慮脫水效果和經(jīng)濟(jì)成本,選擇H2O2加入量2 g/L較適宜。
圖3 H2O2加入量對(duì)污泥脫水性能的影響● 泥餅的含水率;■ SRF
2.1.4m(H2O2)∶m(Fe2+)對(duì)污泥脫水性能的影響
Fe2+作為Fenton試劑氧化反應(yīng)體系中的催化劑,同時(shí)又是一種良好的污泥絮凝劑。另外,由于污泥中含有過量的陽離子聚丙烯酰胺(CPAM),F(xiàn)e2+在污泥中溶解氧的作用下,發(fā)生自由基反應(yīng),導(dǎo)致CPAM骨架斷裂,被分解為類似單體的短鏈聚合物,使黏損率增大,黏度降低[9]。當(dāng)體系pH=4、反應(yīng)溫度35 ℃、H2O2加入量2 g/L、反應(yīng)時(shí)間60 min、CaO加入量7.0 g/L時(shí),m(H2O2)∶m(Fe2+)對(duì)污泥脫水性能的影響見圖4。由圖4可見:當(dāng)m(H2O2)∶m(Fe2+)=4~10時(shí),隨m(H2O2)∶m(Fe2+)的減小,泥餅的含水率和SRF減??;而m(H2O2)∶m(Fe2+)= 0~4時(shí),泥餅的含水率和SRF變化幅度不大。這是由于Fe2+加入量較小時(shí),產(chǎn)生的·OH也必然較少,從而影響Fenton試劑氧化反應(yīng)的氧化效果;Fe2+加入量過大時(shí),過量的Fe2+還原H2O2的同時(shí)自身氧化成Fe3+,消耗系統(tǒng)中可供氧化的有效H2O2量,同樣會(huì)降低Fenton試劑氧化體系的氧化能力[10]。從經(jīng)濟(jì)成本和脫水效果方面綜合考慮,選擇m(H2O2)∶m(Fe2+)=4較適宜。
圖4 m(H2O2)∶m(Fe2+)對(duì)污泥脫水性能的影響● 泥餅的含水率;■ SRF
2.1.5 反應(yīng)溫度對(duì)污泥脫水性能的影響
加熱本身就是一種很好的污泥脫水調(diào)理方法,同時(shí),溫度升高可增強(qiáng)Fenton試劑氧化反應(yīng)破解胞外聚合物的能力。當(dāng)體系pH=4、H2O2加入量2 g/L、m(H2O2)∶m(Fe2+)=4、反應(yīng)時(shí)間 60 min、CaO加入量 7.0 g/L時(shí),反應(yīng)溫度對(duì)污泥脫水性能的影響見圖5。由圖5可見:當(dāng)反應(yīng)溫度 0~65 ℃時(shí),隨反應(yīng)溫度的升高,泥餅的含水率和SRF逐漸減??;當(dāng)反應(yīng)溫度 65~90 ℃時(shí),泥餅的含水率和SRF變化幅度不大。這是因?yàn)樵谝欢囟确秶鷥?nèi),升高溫度有利于Fenton試劑氧化反應(yīng)的進(jìn)行,導(dǎo)致污泥的脫水性能有效提高;但溫度過高將使H2O2快速分解,影響Fenton試劑氧化反應(yīng)的氧化能力[11]。綜合考慮,選擇反應(yīng)溫度35 ℃較適宜。
圖5 反應(yīng)溫度對(duì)污泥脫水性能的影響● 泥餅的含水率;■ SRF
CaO可改變污泥細(xì)胞的通透性[12]并破壞污泥膠體顆粒的穩(wěn)定性。同時(shí),CaO作為助凝劑,在污泥中形成了多孔網(wǎng)格狀骨架,增強(qiáng)了絮體的強(qiáng)度,改善了污泥的可壓縮性和脫水性[13];CaO回調(diào)pH過程中與硫酸反應(yīng),生成了硫酸鈣,增大了污泥的密度,提高了污泥的沉淀性能。當(dāng)體系pH=4、反應(yīng)溫度35 ℃、H2O2加入量2 g/L、m(H2O2)∶m(Fe2+)=4、反應(yīng)時(shí)間60 min時(shí),CaO加入量對(duì)污泥脫水性能的影響見圖6。由圖6可見,當(dāng)CaO加入量4.0~7.0 g/L時(shí),泥餅的含水率和SRF變化不大;當(dāng)CaO加入量7.0~10.0 g/L時(shí),隨CaO加入量的增加,泥餅的含水率和SRF快速增大。因此,選擇CaO加入量7.0 g/L較適宜。
圖6 CaO加入量對(duì)污泥脫水性能的影響● 泥餅的含水率;■ SRF
當(dāng)體系pH=4、反應(yīng)溫度35 ℃、H2O2加入量2 g/L、m(H2O2)∶m(Fe2+)=4、反應(yīng)時(shí)間60 min、CaO加入量7.0 g/L時(shí),煉油廢水污泥的脫水效果見表2。由表2可見,在優(yōu)化條件下,煉油廢水污泥經(jīng)化學(xué)除油降黏—污泥調(diào)理—離心脫水工藝處理后,泥餅的含水率(w)為70.0%~75.0%,含油率小于2%;SRF約為3.0×107s2/g。
表2 煉油廢水污泥的脫水效果
煉油廢水污泥原樣(a)及在優(yōu)化條件下經(jīng)化學(xué)除油降黏—污泥調(diào)理—離心脫水工藝處理的試樣(b)的SEM照片見圖7。由圖7可見,污泥原樣顆粒結(jié)構(gòu)致密、結(jié)實(shí),分布較為分散;經(jīng)化學(xué)除油降黏—污泥調(diào)質(zhì)后,污泥顆粒結(jié)構(gòu)疏松,形成透水性更好的多孔網(wǎng)格狀骨架結(jié)構(gòu),從而改善了污泥的可壓縮性和脫水性。
圖7 原樣(a)和試樣(b)的SEM照片
a)當(dāng)體系pH= 4、反應(yīng)溫度 35 ℃、H2O2加入量2 g/L、m(H2O2)∶m(Fe2+)=4、反應(yīng)時(shí)間60 min、CaO加入量7.0 g/L、分離因數(shù) 1 558、離心脫水時(shí)間 5 min時(shí),煉油廢水污泥經(jīng)化學(xué)除油降黏—污泥調(diào)理—離心脫水工藝處理效果好,脫水速率快,得到的泥餅的含水率(w)為70.0%~75.0%,含油率小于2%(w);SRF在3.0×107s2/g左右。
b)經(jīng)該工藝處理后的污泥顆粒結(jié)構(gòu)由致密變?yōu)槭杷桑纬赏杆愿玫亩嗫拙W(wǎng)格狀骨架結(jié)構(gòu),從而改善了污泥的可壓縮性和脫水性。
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