趙春輝

（寶鋼集團八鋼公司安全監(jiān)督部，新疆烏魯木齊830022）

煤氣中毒事故案例分析及抽堵盲板作業(yè)的安全技術措施

趙春輝

（寶鋼集團八鋼公司安全監(jiān)督部，新疆烏魯木齊830022）

通過對鋼鐵企業(yè)幾起典型煤氣中毒事故的原因分析，提出了抽堵盲板作業(yè)的安全技術措施及作業(yè)過程控制的要點。

煤氣中毒；抽堵盲板；安全技術措施

1 幾起典型煤氣中毒事故案例回顧

（1）2005年10月26日，首鋼集團公司動力廠轉爐煤氣管道排水密封罐發(fā)生煤氣泄漏，造成9人死亡。

（2）2008年10月18日，武鋼集團鄂鋼公司能源動力廠人員違章操作，使高爐煤氣大量逸出，造成在鍋爐平臺上的14人中毒，其中4人死亡。

（3）2009年9月18日，山西強盛鐵合金廠臨時停產(chǎn)檢修燒結閥蓋密封箱體蓋板。因未可靠切斷煤氣，送氣前又未進行現(xiàn)場確認，在高爐復風后，致使燒結平臺下閥蓋密封箱體內正在進行焊接作業(yè)的3人中毒，1人焊好蓋板爬出人孔時中毒。另一檢修人員立即去關煤氣閥門，將閥門關閉后自己暈倒。事故共造成4人死亡，1人受傷。

（4）2009年12月6日，新余鋼鐵公司焦化廠2#干熄焦的旋轉密封閥出現(xiàn)故障，在未切斷插板閥的情況下，3名協(xié)助處理故障的焦爐當班工人冒險進入旋轉密封閥中毒死亡，另1人未佩戴呼吸器進行施救，中毒死亡，最終共導致4人死亡、1人受傷。

（5）2010年1月4日，河北省武安市普陽鋼鐵公司南平煉鋼分廠的2#轉爐與1#轉爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措施，使轉爐氣柜煤氣泄漏到2#轉爐系統(tǒng)中，造成正在2#轉爐進行砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。

（6）2010年1月18日，河北新鼎建設有限公司的6名檢修施工人員進入內丘順達冶煉公司2#高爐（440 m3）爐缸內搭設腳手架，拆除冷卻壁時，未可靠切斷煤氣，造成6名施工人員煤氣中毒死亡。

（7）2011年1月29日，寶鋼集團八鋼煉鐵分公司焦化分廠干熄焦作業(yè)區(qū)一期排焦裝置旋轉密封閥卡堵，在未切斷插板閥的情況下，2名檢修人員，佩戴長管式電動送風呼吸器進入作業(yè)，后因呼吸器工作異常，造成2人檢修人員中毒窒息死亡，1名干熄焦操作工受傷。

（8）2011年6月11日，常州市武進區(qū)嘉澤鎮(zhèn)的中岳鑄造廠處理沖天爐頂部故障過程中，發(fā)生1人中毒事故，在未可靠切斷并采取防護措施的情況下，該廠廠長帶領5人進入沖天爐進行救援，最終造成6死1傷。

（9）2012年3月23日，寶鋼股份梅鋼公司8萬m3轉爐煤氣柜大修施工過程中，由于操作失誤，一

名施工人員誤割了煤氣管道封堵盲板的螺栓，造成轉爐煤氣突然泄漏，倒灌進了煤氣柜，正在柜內作業(yè)的13名作業(yè)人員猝不及防，紛紛中毒昏倒。由于應急救援裝備缺失，此次事故共造成檢修施工人員6死8傷。

2 幾起典型煤氣中毒事故原因

通過對以上9起事故的原因分析發(fā)現(xiàn)，雖然每起事故都有其各自不同的具體原因和特殊情況，但是不可否認的是，這些事故都存在以下共性的原因：

（1）安全隔離措施不當或失效；

（2）煤氣設施故障/設備誤動；

（3）防護措施不當及盲目施救；

（4）有毒有害區(qū)域作業(yè)相關安全技術措施不完善；

（5）現(xiàn)場確認制執(zhí)行不到位；

（6）作業(yè)人員對作業(yè)的危險認識不足；

（7）事故單位對危險作業(yè)的管理落實不到位。

3 煤氣管道抽堵盲板作業(yè)的安全技術措施

根據(jù)以上分析可以得出以下結論：有毒有害區(qū)域作業(yè)，特別是煤氣區(qū)域和有限空間內，其作業(yè)前的有效隔離、置換和防護都顯得十分重要，只有技術措施做得足夠到位，才能減小事故發(fā)生的幾率，縮小事故波及的范圍，而煤氣管道抽堵盲板作業(yè)又是這其中危險程度和技術要求最高的作業(yè)。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）和《關于進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術管理的有關規(guī)定》（安監(jiān)總管四〔2010〕125號）要求，企業(yè)在進行煤氣管道抽堵盲板作業(yè)時，應采取以下措施。

3.1 煤氣管道抽堵盲板作業(yè)方案應包含的要素

（1）抽堵盲板管道、法蘭的安全技術狀況。簡要說明管內氣體壓力、溫度、流量，管道材質、管徑、長度、連接方式和接地狀況，以及附屬設備的位置、數(shù)量和特點。

（2）繪制施工作業(yè)工藝（流程）狀況圖。簡要說明相關設備、管道、工藝流向以及掃氣管、放散管、取樣管的數(shù)量、位置和管徑。

（3）闡述抽堵盲板的方法。簡要說明盲板、墊圈的吊運方式，進出方向，法蘭清理方法。

（4）簡述抽堵盲板作業(yè)前現(xiàn)場應具備的技術要求。包括作業(yè)平臺、管道支撐，用電、用水、用氣，交通運輸、通道、車輛安排及通訊設施；作業(yè)所需的設備（配件）、工具、材料（盲板、墊圈、撐開器）；管道、設備接地合格、通風設施到位、現(xiàn)場安全照明和消防用具（設施）滿足作業(yè)要求。

（5）工器具安全和個體防護要求。包括便攜式CO報警儀、空氣呼吸器的配備，禁穿帶釘鞋，禁帶火種，使用銅制工具或工作面涂黃油的鐵制工具等。

（6）作業(yè)地點要求。作業(yè)點周圍10 m內不能有易燃物，40 m內警戒管理，該范圍內禁止明火和高溫，禁止與作業(yè)無關的人員通行，禁止啟閉各種開關，消除其他可能引起火災爆炸的隱患。

（7）作業(yè)時機選擇。控制煤氣壓力趨于較安全范圍：管道正壓時應盡量將降到2 kPa以下；管道負壓時通入適量氮氣或蒸汽，將作業(yè)點處負壓轉化為50～500 Pa的正壓，較為安全(若為有限空間作業(yè)，則不可通入氮氣)。操作時要又好又快，特別是抽堵盲板時要從速完成。

（8）作業(yè)人員要求。作業(yè)人員必須具備作業(yè)資質，經(jīng)實際測試技能合格后方可參加作業(yè)。項目負責人在作業(yè)前通過目視和詢問，判斷參與作業(yè)人員的身體狀況和精神情緒，確認正常后方可作業(yè)。

（9）事故應急預案。煤氣管道帶壓作業(yè)容易發(fā)生煤氣中毒、著火爆炸等重大安全事故，必須做好各種事故的預案。預案主要包括作業(yè)各環(huán)節(jié)和作業(yè)期各時間段內可能發(fā)生的人身、設備事故和對相關工藝造成的連帶生產(chǎn)事故，提出應對措施和方法。

3.2 煤氣管道抽堵盲板作業(yè)前的準備

（1）煤氣管道抽堵盲板作業(yè)方案，應在討論修訂完善后，報設備、工藝和安全等專業(yè)技術人員會簽，總工程師或廠長審批認可后，方可實施。

（2）生產(chǎn)車間的主任要對相關作業(yè)人員進行安全教育，帶領檢修、操作、監(jiān)護等人員察看現(xiàn)場，講述清楚作業(yè)程序和安全注意事項，落實各項安全措施。

（3）制作的盲板應符合要求：盲板的厚度一般不得小于管壁的厚度。

（4）生產(chǎn)車間應負責繪制盲板位置圖，對盲板進行編號。需抽堵多個盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號指示，由施工負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

（5）煤氣管道抽堵盲板項目負責人與主管部門聯(lián)系，落實作業(yè)時間，確認管道測壓點，準備測壓用壓力表及連接管等。

（6）搭設合格的作業(yè)平臺。盡量不在閥門、蝶閥法蘭上抽堵盲板，應盡可能創(chuàng)造條件通過增設短管來抽堵盲板法蘭。

（7）對作業(yè)涉及的關鍵部位做好加油潤滑，備件充足。應對舊螺絲加油、活動，難卸螺絲提前更換。準備足夠量相應規(guī)格的法蘭螺栓。準備合格的盲板、墊圈，盲板兩面須涂上機械油或黃油。檢查（處理）管道

撐開器合格。掌腳和千斤頂接觸面要加墊木塊。

（8）確認作業(yè)所涉及到的壓力控制閥或翻板。對控制煤氣壓力用的閥門、翻板進行加油、檢查，使其靈活好使，并確認其能關閉到位。

（9）確認設備(管道)通氮氣或蒸汽的吹掃點，吹掃管接到位并試驗完好。

（10）確認作業(yè)區(qū)域通風良好，若較閉塞，需準備強制通風設備（防爆電氣），并準備CO報警儀、空氣呼吸器。

（11）準備足夠、適用的消防器材、設施，現(xiàn)場準備臨時水源，作業(yè)時消防車、醫(yī)務人員到現(xiàn)場。

（12）消除帶電裸露電線、接觸不良的接頭。

（13）準備足夠量防爆對講機，用于現(xiàn)場指揮、協(xié)調和控制壓力操作等信息的聯(lián)絡。

3.3 煤氣管道抽堵盲板作業(yè)過程的安全管控

（1）室內進行抽堵盲板時必須打開門窗或用符合安全要求的通風設備強制通風。

（2）作業(yè)盡量避免在夜間或雷雨天進行，若必須夜間作業(yè)，則現(xiàn)場應有足夠的照明（采用電壓小于36 V的防爆燈）。

（3）如抽堵盲板在高空中進行應執(zhí)行高空作業(yè)有關規(guī)定，事前搭好腳手架，并經(jīng)專人檢查，確認安全后方可登高抽堵。

（4）抽堵盲板時作業(yè)人員必須做好個體防護，抽堵盲板時作業(yè)人員應佩戴與介質相適應的有關防毒面具，操作時應站在上風方向，連續(xù)作業(yè)時間不超過半小時。作業(yè)時應有專人監(jiān)護，作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場。

（5）抽堵盲板作業(yè)應有專人負責做好登記核查工作，防止漏堵、漏抽，大中修作業(yè)應有盲板圖，抽堵盲板的位置應做明顯標記。

（6）作業(yè)區(qū)域下風方向一般不準無關人員逗留。

（7）控制管道與外界的空氣量。要嚴格控制正壓煤氣漏出和負壓煤氣吸入空氣后形成爆炸性氣體的兩種狀況。正壓時必須加強通風，負壓時需測算吸入空氣量，并避開爆炸范圍。

3.4 煤氣管道抽堵盲板作業(yè)之后的安全管控

（1）加裝盲板的位置應掛牌提示或者上鎖，避免誤操作。

（2）加裝盲板的部位應列入日常操作巡檢和設備點檢的內容，定期進行檢查。

Analysis of Gas Poisoning Accidents and Technical Safety Measures for Pulling and Blocking of Blind Plate

ZHAO Chunhui
（The Safety Supervision Dept.of Bayi Iron and Steel Co.,Baosteel Group;Urumqi,Xinjiang 830022,China)

Through analysis of the causes of several typical gas poisoning accidents, technical safety measures and key points of operation control for pulling and blocking of blind plate are put forward.

Gas poisoning;blind plate;technical safety measures

TF088

B

1006-6764(2014)05-0025-03

2014－01－10

趙春輝（1976-），男，學士學位，煤化工工程師，注冊安全工程師，現(xiàn)從事冶金和危險化學品安全技術。