魏春飛
(沈陽建筑大學(xué)市政與環(huán)境工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110168)
隨著社會生活水平的提高,肉制品市場的拓展,屠宰及肉類加工業(yè)成為我國出口創(chuàng)匯和保障內(nèi)需的支柱產(chǎn)業(yè)之一[1],隨著畜牧。禽類的宰殺及加工量的增加,此類污水在有機污染源中的比例一步一步增大。屠宰定點集中化在一定程度上改善了廢水的排放不規(guī)律性,但隨著屠宰量及肉類加工量的增加,此類污水處理仍然是亟待解決的問題。
屠宰廢水的水質(zhì)特征主要體現(xiàn)在以下幾點:廢水呈血紅色,帶有難聞的臭味,且含有大量的毛、肉屑等;固體懸浮物較高,平均值可達(dá)到1500mg/L;有機分子量大,不易被生物分解,厭氧處理后,分解為小分子有機物,可生化性較好。
早期對屠宰及肉類加工廢水的處理主要是生物轉(zhuǎn)盤、生物氧化塘、化學(xué)絮凝法及厭氧濾池等[2],上述工藝由于實際工程效果不理想沒有得到推廣。80年代后期新型污水處理技術(shù)才逐漸在此類行業(yè)污水得到應(yīng)用。
物理分離、水解、混凝沉淀等,可以作為廢水的預(yù)處理。以去除水中的蛋白質(zhì)、脂肪等大顆粒物質(zhì)。
粗細(xì)格柵是以物理原理來截留大顆粒物質(zhì),粗格柵的柵條空隙一般在1cm,此階段截留住水體中的血污、毛、骨屑及內(nèi)臟雜物等。細(xì)格柵的柵條空隙在3mm~5mm之間,細(xì)格柵進一步去除粒徑較小的懸浮物質(zhì)。經(jīng)過兩道物理隔離后,可以減少對污水處理中泵的損耗,減小后續(xù)的污水處理負(fù)荷。
化學(xué)方法在屠宰廢水的預(yù)處理主要體現(xiàn)在投機堿性物質(zhì)和酶類物質(zhì)。通過化學(xué)反應(yīng)將水中的脂肪顆粒等進行水解,縮小有機物的分子鏈,使大分子有機物質(zhì)降解為小分子有機物質(zhì)。常采用的預(yù)處理試劑主要是石灰、NaOH,胰脂肪酶等。
混凝藥劑一般是聚合氯化鋁等產(chǎn)品,通過添加藥劑,促進水中懸浮物質(zhì)與藥劑結(jié)合成大的絮體沉降而去除。為了節(jié)省成本,一般采用與聚乙烯銨混合使用[3]。絮凝劑在處理廢水過程中會產(chǎn)生大量不易降解的化學(xué)污泥的產(chǎn)生,化學(xué)污泥是否會對環(huán)境產(chǎn)生影響,仍是待研究的問題。
屠宰廢水二級處理工藝一般有好氧生物處理、厭氧生物處理、厭氧-好氧聯(lián)合生物處理三種工藝。
2.1.1 序批式間歇活性污泥法
序批式間歇活性污泥法是SBR方法,屠宰廠廢水經(jīng)過物理處理、SBR生化處理等工藝,水質(zhì)可以達(dá)到(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。SBR作為生物處理工藝,已經(jīng)出現(xiàn)了新的改進工藝,如二段SBR法,即將兩段SBR池串聯(lián),通過培養(yǎng)適宜兩階段的專性菌,充分降解不同種類的有機物質(zhì)。二段SBR法對可以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化,運行靈活,抗沖擊能力強,出水的水質(zhì)穩(wěn)定,易于自動化控制。但SBR工藝需要由曝氣或攪拌裝置,常伴隨著污泥上浮現(xiàn)象。此外該方法對油、SS、色度去除效果不理想,仍需輔以后續(xù)的深度處理工序。
2.1.2 生物膜法
序批式生物膜法(SBBR)具有良好的反硝化脫氮功能,水利條件好,抗沖擊負(fù)荷強,生物濃度高,可適合時代時間較長的硝化菌生長。在相同的運行條件學(xué),生物膜系統(tǒng)的效果較好,其中水質(zhì)指標(biāo)CODcr、BOD5和油脂去除率分別可達(dá)97%,99%和82%。與序批式間歇活性污泥法相同,此類工藝對油脂、SS、色度的去除有限,需配備除油池和濾柱。
SBBR反應(yīng)器便于操作,產(chǎn)生的污泥量少,解決了污泥處理中遇到的困難。李偉光等也采用SBBR處理屠宰廢水,首先將屠宰廢水經(jīng)過格柵以去除粗大的顆粒狀懸浮物。除去上次浮油,進入(SBBR)進行處理,用以分解去除有機物[4]。去除出水微小懸浮固體和色度選用過濾設(shè)備來去除。進水CORcr、BOD5、油脂、TKN、SS的去除率分別為97%、99%、52%92%、82.4%,出書水質(zhì)滿足國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
厭氧生物處理技術(shù)是指在無分子氧存在的條件下,培養(yǎng)利于厭氧微生物存在的營養(yǎng)條件和環(huán)境條件,將水體中有機物分解為甲烷和二氧化碳的過程。隨著人們對厭氧消化微生物學(xué)認(rèn)識的不斷深入和化學(xué)技術(shù)的不斷深入,此類反應(yīng)器迅速得以廣泛應(yīng)用,厭氧生物濾池(AF)和上流式厭氧流化床(UASB)反應(yīng)器。
2.2.1 厭氧濾池工藝
廢水在進入?yún)捬鯙V池前首先要進行經(jīng)預(yù)處理,進水與濾料上的生物膜進行充分接觸,達(dá)到去除污染物的目的,經(jīng)沉淀后出水,研究表明,由于廢水中含有大量的碎肉和血塊等顆粒物和懸浮固體,厭氧濾池工藝處理屠宰廢水前的預(yù)處理是整個流程中不可缺少的一步,以避免廢水進入?yún)捬鯙V池反應(yīng)器后出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,運行經(jīng)驗表明,該工藝在預(yù)處理正常的前提下對CODcr去除比較可觀,去除率可以達(dá)到89%,SS、油脂去除率分別為62%和50%[5]。
2.2.2 厭氧附著膜膨脹床工藝
厭氧附著膜膨脹床在處理廢水的過程中,也要經(jīng)過過濾沉淀等預(yù)處理階段,經(jīng)預(yù)處理的廢水進入反應(yīng)器內(nèi),再次主要進行的生化反應(yīng),隨后進入二沉池經(jīng)沉淀出水[6]。Munez LA等人采用該工藝對規(guī)模為500m3/的屠宰廢水進行處理,在水力停留時間為2.7h的條件下,CODcr去除率為75~80~,出書水質(zhì)良好,并可用于屠宰車間。
2.2.3 厭氧-過濾工藝
廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池后進入?yún)捬跸?,再進行沉淀、過濾后出水,厭氧-過濾工藝用于處理規(guī)模為60m3/d某肉類食品站,自建成投入運行以來,出水效果較好,特別是對CODcr、SS、色度和細(xì)菌總數(shù)的去除效果非常明顯,優(yōu)于其他處理工藝。同時還能獲得沼氣作為燃料進行二次利用。
適合處理中濃度的屠宰廢水,試驗結(jié)果表明。生物反應(yīng)器壓力平均為300kpa,進水CODcr 濃度為1100~1700mg/L,BOD5濃度為600~900mg/L,BOD5容積負(fù)荷(以BOD5計)平均7.6kg/(m3.d)。出水先經(jīng)過加壓生物濾池生物接觸氧化處理后,提高廢水的溶解氧和有機物的降解速率,在經(jīng)混凝沉淀后可達(dá)到現(xiàn)有企業(yè)的二級排放標(biāo)準(zhǔn)[3]。但該工藝處理成本高,且不利于后續(xù)管理。
該工藝在厭氧和好氧技術(shù)上分別采用UASB和SBR技術(shù),是高低濃度污水處理的理想工藝,此兩種工藝的結(jié)合對碳源有機物處理效果好,操作方便,運行靈活,脫氮效果良好,運行成熟可靠、可達(dá)到回收生物能和處理廢物資源化的目的,所以從技術(shù)經(jīng)濟上講是可行的,工期初期投資和日常運行費用低廉,整個工藝流程簡潔流暢、操作方便,有較高的推廣價值。
韓在鋒等利用缺氧-好氧曝氣生物濾池處理鴨屠宰廢水的試驗研究結(jié)果表明[7],該工藝對CODcr的處理效果較好,且抗沖擊負(fù)荷能力較強,當(dāng)HRT為4h/2.8h、1.25h時CODcr平均去除率分別達(dá)92.4%、84.8%和79.3%,氨氮的平均去除率分別達(dá)68.4%、47.2%、25.0%。該工藝存在操作不易,出水穩(wěn)定性差的問題,對進水水質(zhì)要求較高,處理時間也較長。
在采用DAF(溶解浮選法)時加入化學(xué)添加劑,CODcr去除率可達(dá)32%~90%,且大量的營養(yǎng)物質(zhì)也能得到去除。由于屠宰廢水含有比較高的有機化合物,比較適合采用厭氧處理。其UASB很適合屠宰廢水的處理,它能培養(yǎng)出大量活性污泥。通過沉淀冷卻裝置處理屠宰廢水后,總有機碳含量可降解到100mg/L以下,細(xì)菌很難通過膜孔而被去除,膜過濾可實現(xiàn)廢水的重復(fù)利用[5]。但屠宰廢水的減量化問題還有待進一步的研究。
南昌市某定點屠宰場日宰生豬300頭,排放廢水80m3/d.采用EIC厭氧反應(yīng)器,該反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)上有多套泥水分離系統(tǒng),系統(tǒng)運行穩(wěn)定且效率高,可以很好的降解COD。具體流程為:篩網(wǎng)+隔油預(yù)沉池+調(diào)節(jié)池+EIC厭氧反應(yīng)器+活性污泥池。進水COD、TN、SS分別為2500mg/L、300mg/L、1500mg/L出水為79 mg/L、13mg/L、53mg/L。
宋勇[8]等用 UASB-CASS-BAF 組合工藝用于屠宰廢水,UASB進水口兼作循環(huán)泵的出水口,實現(xiàn)廢水循環(huán),稀釋了高濃度廢水,同時改善了廢水和污泥的混合效果。運行結(jié)果表明,該工藝處理效率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定,出水可以中水回用。運行費用1.163元/t.
徐鵬等[9]采用UASB-接觸氧化工藝處理屠宰及肉類加工廢水,設(shè)計進水水質(zhì)BOD5為2000mg/L,COD為4000mg/L,SS質(zhì)量濃度為4000mg.L,NH3-N質(zhì)量濃度為100mg/L.處理后的出水水質(zhì)達(dá)到肉類加工工業(yè)畜類加工一級排放標(biāo)準(zhǔn),運行費用為1.72元/m3.
我國的屠宰廢水處理主要是小型的污水處理站的形式,屠宰及肉類加工行業(yè)廢水水質(zhì)復(fù)雜,波動性大,相關(guān)的設(shè)計、建設(shè)運行及技術(shù)規(guī)范等方面不完整,仍需進一步研究與探索。
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