高洪亮,高洪巖
(1.琿春礦業(yè) (集團(tuán))公司八連城煤業(yè)有限公司,吉林琿春133300;2.遼寧通用煤機(jī)裝備制造股份有限公司,遼寧調(diào)兵山112700)
隨著礦井的不斷開采,厚煤層資源日益枯竭,為了保證礦井的服務(wù)年限,薄煤層資源日益引起重視。但是在巷道掘進(jìn)過程中由于受到通風(fēng)及運(yùn)輸、安全等影響,巷道不得不挑頂或臥底掘進(jìn)。這將使礦井煤質(zhì)大幅降低,增加了開采成本,因此急需一種設(shè)備或者方法來解決這一問題[1-4]。
第一種方法是將巷道布置在煤層中,沿煤層頂板或者底板掘進(jìn),但是這種方法對薄煤層不適用。第二種方法就是采用煤巖分裝分運(yùn),即先將煤炭掘出運(yùn)走,再掘巖石。該方法要求有專門的排矸系統(tǒng),如專用矸石庫或者運(yùn)輸系統(tǒng),投資較大。
研究表明,在掘進(jìn)過程中采取煤巖分采分運(yùn)比較容易,問題是如何將分采出來的矸石方便地儲存運(yùn)走,同時(shí)不影響正常的煤流系統(tǒng)。為此,研制開發(fā)了可移動(dòng)式排矸車,解決了此問題[5-6]。
為了不影響礦井的正常生產(chǎn),要求排矸車滿足下述要求:具有一定的矸石存儲能力;能夠自行卸貨;裝貨容易且移動(dòng)方便;運(yùn)行方便,對運(yùn)輸環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)[7]。
該設(shè)備由SGB620/40T刮板運(yùn)輸機(jī)、礦用小型油壓泵站、綜采液壓支架操縱臺、礦用平板車和自制儲貨斗及相關(guān)部件組成。具體組裝方式如圖1所示。
圖1 可移動(dòng)排矸車示意
設(shè)備中每一節(jié)溜槽為一個(gè)單元,每個(gè)單元正視圖及俯視圖如圖2、圖3所示。
圖2 組成單元正視
圖3 組成單元俯視
由圖可知,每節(jié)溜槽和自制的存貨斗通過螺栓聯(lián)接,自制存貨斗通過螺栓與平板車固定。自制存貨斗底部封閉,中間設(shè)置卸貨口,卸貨插板在底部兩層封閉擋板之間通過液壓油缸實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉。要求封閉底板和溜槽中心板之間有一定高度,以保證出貨不受阻。存貨斗的容積根據(jù)實(shí)際情況確定,一般要求整個(gè)可移動(dòng)排矸車的容積能夠滿足該巷道一個(gè)圓班所出的矸石量并有一定的富余系數(shù)[8]。
刮板運(yùn)輸機(jī)頭適當(dāng)?shù)膲|高后再固定在平板車上,使其高度滿足向帶式輸送機(jī)上自由卸貨的要求,機(jī)尾可以直接固定在平板車上。平板車之間的連接采用剛性連接,活動(dòng)量不大于50mm。2個(gè)自制存貨斗的接口處要留有一定長度的重疊止口,以保證在高低起伏的情況下兩節(jié)之間連接可靠不漏矸。
第一節(jié)平板車上的控制平臺裝有刮板運(yùn)輸機(jī)開關(guān)、液壓支架操縱臺以及油壓泵站等;最后一節(jié)平板車上裝有油壓泵站和相關(guān)的控制開關(guān)。
可移動(dòng)排矸車可以直接安放在帶式輸送機(jī)機(jī)頭前邊的起空膠帶架底部,不另外占用任何空間,要求刮板運(yùn)輸機(jī)頭搭接在下一臺膠帶尾上。如果設(shè)計(jì)長度大于膠帶的起空架長度,一般通過加長帶式輸送機(jī)起空架長度來解決。具體安裝位置見圖4。
圖4 可移動(dòng)排矸車安裝位置示意
首先在每一節(jié)溜槽上對應(yīng)的膠帶處設(shè)置一個(gè)卸貨器 (見圖5),平時(shí)處于打開狀態(tài)。當(dāng)掘進(jìn)工作面排矸時(shí),合上第一節(jié)對應(yīng)的卸貨器,將矸石掃進(jìn)排矸車內(nèi),當(dāng)?shù)谝还?jié)排矸車滿后,合上第二個(gè)卸貨器,同時(shí)打開第一個(gè)卸貨器,以此類推。
圖5 卸貨器安裝位置
當(dāng)一天掘進(jìn)工作都完成后,利用第二天的檢修時(shí)間集中出矸石。此時(shí)開動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī),先打開第一個(gè)卸貨口,當(dāng)?shù)谝还?jié)存貨斗卸貨完畢后再打開第二個(gè)卸貨口,以此類推。當(dāng)所有矸石排放完畢后,關(guān)閉刮板運(yùn)輸機(jī)和卸貨口,此時(shí)一個(gè)工作循環(huán)完畢。礦井利用煤流系統(tǒng)將矸石運(yùn)出工作面至相應(yīng)地點(diǎn)。
在現(xiàn)有的薄煤層開采條件下,對煤質(zhì)的要求日益苛刻,可移動(dòng)式排矸車不僅可以解決礦井排矸難的問題,同時(shí)也提高了礦井的經(jīng)濟(jì)效益,增加了開采薄煤層的可行性,為延長礦井的服務(wù)年限提供了保障。
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