周效峰

摘要觀音巖底孔壩段EL1016m～EL1049m高程范圍內(nèi)常態(tài)混凝土采用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行澆筑，為大壩關(guān)鍵部位混凝土提供了必要的入倉手段，圓滿完成了約6.8萬立方米混凝土的輸送任務(wù)，達(dá)到了預(yù)期的效果，對類似工程起到有益的借鑒作用。

關(guān)鍵詞底孔壩段混凝土皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào): TU377文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 工程概況

觀音巖水電站位于云南省麗江市華坪縣（左岸）與四川省攀枝花市（右岸）交界的金沙江中游河段，電站裝機(jī)容量3000（5×600）MW。22#壩段為左岸導(dǎo)流底孔壩段，壩段總長143.25m、寬26m。設(shè)計(jì)有2孔導(dǎo)流底孔， 1#、2#導(dǎo)流底孔底板高程為EL1020，過流斷面為6.0m×15.0m。計(jì)劃在22#壩段布置一套混凝土皮帶輸送機(jī)，主要負(fù)責(zé)22#壩段EL1016m～EL1049m高程范圍內(nèi)68664m3常態(tài)混凝土澆筑。

2 皮帶輸送機(jī)布置及基本參數(shù)

皮帶機(jī)設(shè)計(jì)供料強(qiáng)度為200 m3/h，帶寬800mm，帶速2.0m/s，負(fù)責(zé)澆筑高程為EL1016m～EL1049m，由1#、2#、3#皮帶機(jī)及接料斗組成。接料斗布置于22#壩段壩前EL1040m平臺(tái)上，料斗中心線為壩橫0+514.071、壩縱0-046.000。料斗總高6m，頂部高程為EL1042m，支腳底部高程為EL1036m，外形尺寸為4.5m×4.5m，設(shè)計(jì)容量為16m3。

其中1#皮帶機(jī)帶長50.79m（水平投影長度）、2#皮帶機(jī)帶長122m，3#皮帶機(jī)帶長33.5m。設(shè)計(jì)帶寬800mm，帶速2.0m/s。卸料小車行走速度為15.6m/min。1#皮帶機(jī)布置于接料斗與2#皮帶之間，供料工作角度在-10°～14°之間?？紤]到布料皮帶即3#皮帶機(jī)上的卸料小車有大約8m的卸料死角，因此主皮帶機(jī)（2#皮帶機(jī)）布置于21#壩段，2#皮帶機(jī)設(shè)計(jì)中心線為壩縱0+488.651，布料范圍可覆蓋壩橫0+000.000～壩橫0+120.000。

在主皮帶機(jī)上架設(shè)可移動(dòng)皮帶機(jī)（3#皮帶機(jī)），3#皮帶機(jī)沿上下游方向移動(dòng)，卸料小車在3#皮帶機(jī)上沿左右岸方向行走卸料，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)22#壩段全倉面布料。

3皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.1 1#皮帶機(jī)

1#皮帶機(jī)尾部位于料斗下與基礎(chǔ)鉸接連接，可實(shí)現(xiàn)圍繞尾部旋轉(zhuǎn)，頭部與1#立柱鉸接，從而滿足四個(gè)階段不同俯仰角輸送混凝土的工藝要求。1#皮帶機(jī)帶寬0.8m，帶速2m/s，帶長56.2m；采用整體桁架式結(jié)構(gòu)，并在頭部設(shè)置螺旋張緊裝置和尾部設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置。為方便檢修，膠帶機(jī)安裝有單側(cè)人行走道。

3.2 2#皮帶機(jī)

2#皮帶機(jī)位于1#給料皮帶機(jī)及3#受料皮帶機(jī)之間，四個(gè)澆注階段分別布置在EL1025.000、EL1034.000、EL1043.000及EL1049.000高程上接受1#皮帶機(jī)的給料，并且通過卸料車在任意位置對3#皮帶機(jī)進(jìn)行給料。每個(gè)階段完成后2#皮帶機(jī)桁架通過纜機(jī)吊至下一高程，立柱則澆注于混凝土內(nèi)。2#皮帶機(jī)帶寬0.8m，帶速2m/s，帶長122m，整體桁架加立柱式結(jié)構(gòu)，上弦桿采用L140×140×14-122000，下弦桿采用L180×180×14-122000，豎桿采用L80×80×7-2036，橫桿采用L80×80×7-1372，側(cè)斜桿采用L70×70×7-2324，上、下面斜桿采用L70×70×7-2080。皮帶機(jī)由傳動(dòng)滾筒、螺旋張緊、卸料車和驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。2#機(jī)整體重量50T左右，每個(gè)澆注階段完成后采用2臺(tái)纜機(jī)同時(shí)作業(yè)，在2#機(jī)桁架上布置4個(gè)吊點(diǎn)，并且在吊裝前應(yīng)把螺旋拉緊裝置拉緊狀態(tài)解除，由于聚氨酯膠帶有1～2%延伸率的特性，從而保證膠帶在吊裝過程中不至于因?yàn)殍旒芩a(chǎn)生的變形而被拉斷。為檢修方便，皮帶機(jī)安裝有單側(cè)人行走道。

3.3 3#皮帶機(jī)

3#皮帶機(jī)采用可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，并在其上布置有卸料小車，從而達(dá)到在任意位置接料及整個(gè)澆注區(qū)域的線性卸料。3#皮帶機(jī)帶寬0.8m、帶速2m/s、帶長33.5m，采用整體桁架式結(jié)構(gòu)，上、下弦桿采用L125×125×12-33500，豎桿采用L80×80×7-1750，橫桿采用L80×80×7-1416，側(cè)斜桿采用L80×80×7-2050，上、下面斜桿采用L80×80×7-1950。為防止卸料小車在卸料過程中發(fā)生側(cè)翻，3#機(jī)上的卸料車設(shè)計(jì)為雙向?qū)ΨQ下料。為防止在卸料過程中可能因雙側(cè)下料不均而產(chǎn)生側(cè)翻的問題，我部設(shè)計(jì)采用夾軌裝置，即：在卸料小車兩側(cè)分別布置夾軌裝置擋在桁架兩側(cè)。皮帶機(jī)由傳動(dòng)滾筒、螺旋張緊、卸料車和驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

3.4 立柱

3#皮帶機(jī)靠左岸立柱主材為圓管φ95×7-8818、斜桿采用圓管φ57×6-1277、橫桿采用圓管φ57×6-924； 3#皮帶機(jī)靠右岸采用立柱加三角桁架結(jié)構(gòu)形式，并在三角桁架上布置軌道（15KG/M）。立柱的主材采用L100×100x10-9984、橫桿采用L63×63×6-780及L63×63×6-1200、斜桿采用L63×63×6-1090；三角桁架采用圓管結(jié)構(gòu)，上、下弦桿采用鋼管φ159×7-122000，斜桿采用鋼管φ73×5.5-1600。

3.5 電氣設(shè)備設(shè)計(jì)

3條皮帶均采用PLC控制，每條皮帶均有運(yùn)行信號(hào)輸出，并且將下級(jí)運(yùn)行信號(hào)當(dāng)連鎖信號(hào)，作為本皮帶的運(yùn)行條件。3#皮帶小車單獨(dú)設(shè)置操作箱，其控制邏輯有本皮帶的PLC執(zhí)行。3條皮帶控制啟動(dòng)順序?yàn)?#－2#－1#;停車順序?yàn)?#－2#－3#。小車行走線路上設(shè)置有極限位置開關(guān)，以確保小車不沖出活動(dòng)范圍。皮帶保護(hù)信號(hào)均納入各自的PLC，按工藝要求實(shí)現(xiàn)邏輯控制。

4結(jié)束語

觀音巖水電站底孔壩段EL1016m～EL1049m混凝土皮帶輸送機(jī)2012年8月份份完成的制造，9月份安裝并投入使用，2013年1月10日完成拆除工作，為大壩關(guān)鍵部位混凝土入倉提供了必要的手段，圓滿完成了約6.8萬立方米混凝土的輸送任務(wù)，達(dá)到了預(yù)期的效果，對類似工程起到有益的借鑒作用。