郭敏 陳鴻鹍 馬力 張明鵬 張明

（中國石油長慶油田第一采油廠）

U型油氣分離管回收凝析油技術研究

郭敏 陳鴻鹍 馬力 張明鵬 張明

（中國石油長慶油田第一采油廠）

安塞油田為回收有毒的凝析油，開展了利用U型油氣分離管回收凝析油的技術試驗。文章介紹了U型油氣分離管的結構及工藝特點，結合井組試驗情況，對U型分離管試驗效果進行了評價。通過安裝U型分離管大大提高了凝析液分離效果，簡化了井場工藝流程，降低了職工的勞動強度。該U型分離管實現(xiàn)了凝析油的密閉回收。

凝析油；密閉回收；U型油氣分離管；安塞油田

0 引 言

凝析油是指從凝析氣體或者油田伴生天然氣凝析出來的液相組分，其主要成分是C5～C11＋烴類的混合物，并含少量的大于C8＋的烴類以及二氧化硫、噻吩類、硫醇類、硫醚類和多硫化物等雜質，其餾分多在20～200℃之間，揮發(fā)性好，是生產(chǎn)溶劑油的優(yōu)質原料，經(jīng)濟價值很高。但其揮發(fā)性強、毒性大，容易造成環(huán)境污染及人員中毒。

安塞油田生產(chǎn)中有大量的凝析油產(chǎn)生，為避免環(huán)境污染，節(jié)能降耗，有效回收利用凝析油，結合安塞油田實際情況，在部分作業(yè)區(qū)開展了新型凝析油回收技術研究試驗，采用U型油氣分離管進行凝析油的回收。

1 U型油氣分離管的結構及工藝特點

U型油氣分離管主要由進氣管、出氣管、排液管、分離管等部分組成，該裝置將常規(guī)泄油器小型化，分離管外徑Φ為114 mm，內(nèi)徑為Φ105 mm，高度1 000 mm，幾何容積20 L，有效容積17 L，不屬于壓力容器。

與常規(guī)油氣分離器一樣，U型油氣分離管采用重力沉降原理及碰撞原理，進出口均設置在分離管頂端，且分離立管設有緩沖擋板，這些結構提高了垂直管段長度和接觸面積，有助于凝析液的重力分離。

U型油氣分離管的結構見圖1。

圖1 U型油氣分離管結構示意

2 U型油氣分離管井組試驗情況

2.1 井組概況

杏24-111井組投產(chǎn)于2007年9月，共計管轄油井7口，水井3口，日均產(chǎn)液31.05 m3，日均產(chǎn)油18.43 t，含水28.9%，油井油氣比均在50 m3／t以上，最大為76.5 m3／t。由于該井井組套氣較大，投產(chǎn)初期加裝簡易壓力缸1臺，冬季平均產(chǎn)凝析油約10 L／d。

2.2 井組連接示意圖及說明

以3口油井為例，井組連接示意見圖2。

圖2 U型油氣分離管井組連接示意

◆為確保凝析液有效分離及排放，U型油氣分離器安裝距離油井5 m左右，安裝時配套相應高度支架，支架高度約為0.5 m，凝析液管線敷設帶有一定傾斜角度（約為15o）。分離凝析液自動排放至相鄰油井套管內(nèi)。

◆為檢驗U型分離管現(xiàn)場試驗效果，后端串接井場自制壓力缸，通過U型油氣分離管安裝前后自制壓力缸凝析液排放量對比分離效果。

◆凝析油的回收過程中，油滴緩沖聚集效果較差，分離不完全，不能夠完全回收。為便于油滴的有效聚集及分離，U型分離管內(nèi)部緩沖擋板設置流通圓孔。

◆U型分離管支架高度偏低，凝析液流出不及時，影響回收利用。后期使用中將提高U型分離管支架高度，保證在0.8～1.0 m之間，增加凝析液管線傾斜角度增大，確保產(chǎn)生凝析液及時自流至油井套管。

3 U型油氣分離管線效果評價

U型油氣分離管于2012年2月6日在上述3口井進行安裝試驗。通過近3個月使用，分離效果較好，后端串接自制壓力缸后，凝析油排放量，從日均10 L下降到目前2～3 L，大量凝析油分離后自動排放至油井套管。

該U型分離器內(nèi)徑為105 mm，兩立管長度均為1 m，相對于35 kg廢棄滅火器改造自制壓力缸增加了分離器有效容積，保證了氣液分離效果。

U型油氣分離管設計上考慮油井加藥，將油氣分離及加藥設施一體化，簡化井場工藝流程。

通過油井基礎參數(shù)表明U型分離管安裝對井組套壓、油壓并無實際影響。

4 結束語

傳統(tǒng)的井組凝析油回收工藝為開放式，崗位員工排液操作時凝析油大量揮發(fā)且在井場集結，易引發(fā)人員中毒；冬季不及時放空容易導致供氣管線及放空閘門凍堵，存在安全隱患。U型油氣分離管可實現(xiàn)凝析油密閉回收，產(chǎn)生的凝析液自動排放至套管，降低員工勞動強度的同時又消除壓力缸凍堵的隱患。

U型分離管凝析液管線兩端采用法蘭連接，拆裝不方便。為方便周期性修井，試驗中將U型分離管凝析液管線兩端采用活性接頭連接，在修井過程中，只需將閥門關閉并卸開活性接頭即可將凝析液管線拆除。

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1005-3158（2014）03-0009-02

2013-09-04）

（編輯 李娟）

10.3969／j.issn.1005-3158.2014.03.004

郭敏，2003年畢業(yè)于中國石油大學（華東）熱能與動力工程專業(yè)，油氣礦場集輸工程師，現(xiàn)在中國石油長慶油田第一采油廠從事油田礦場集輸工作。

通信地址：陜西省延安市寶塔區(qū)長慶油田第一采油廠，716000