劉濤

摘 要：本文以重慶武隆羊角烏江大橋為例，探討了橋梁吊裝施工方法，并就其中的吊裝工作要點進行了分析、研究，以期通過簡要分析能幫助相關設計施工人員進行更好的設計施工，從而促進橋梁施工建設水平的提高。

關鍵詞：橋梁吊裝；控制要點；施工

1 工程概況

2 橋梁吊裝施工關鍵技術

由于該橋跨度大，單肋長細比大，橫向穩(wěn)定系數(shù)小，為了確保安全；其吊裝順序為先中部雙拱合攏，焊好兩箱間的接頭鋼板、鋼筋，并澆注拱箱接頭處混凝土，包括橫系梁部分，拉好浪風索后，方可松扣點和吊點。再左右對稱分別吊裝兩邊拱箱，每吊一段拱箱均要與上一箱肋的鋼板、鋼筋焊接牢固。

本工程的主拱箱施工過程分為“四個階段、七個流程”。即：施工準備階段、吊裝前準備階段、主拱吊裝合攏階段、拱箱施工加載及拱上加載階段。“七個流程”包括：施工準備、拱箱的運輸儲存、拱箱吊裝、松索調整、拱箱合攏、拱箱縱橫向連接、拱箱接頭和混凝土灌注。

各箱段均應按設計圖規(guī)定的吊點位置脫模起頂、移動和吊運。主要吊裝程序是，先吊中央一片，其次是靠中央的兩片，然后依次對稱進行吊裝，最后吊邊箱。各段拱箱連接后，進行固定。當頂端拱箱運至安裝位置后，放松吊點，當較設計位置高3cm時，停止下降，此時對稱放松第I、Ⅱ、Ⅲ段的扣索，并逐漸松頂段吊點使接頭接觸，安裝接頭螺栓，合攏后的拱箱用松索作拱軸線的調整，松索的程序是按I、Ⅱ、Ⅲ段、頂段的次序往復進行，待各接觸面基本抵緊，即暫停松索，進行接頭，及時在接頭縫內堵塞鋼板，再次松索，使其拉緊。電焊接頭角鋼，用環(huán)氧樹脂灌縫。為加強吊裝過程中的橫向穩(wěn)定，對于第一片先吊的中箱，于每段接頭處的側邊加設焊接鋼板，增強橫向穩(wěn)定，第一片安裝完畢后，不撤除吊、扣索，用第二組運輸纜索吊裝第二片拱箱，完畢后作好兩片之間的橫向連接，然后撤除第一組運輸線，吊裝第三片，每安好一片，立即進行橫向聯(lián)系。

在以上吊裝完成后，進行工程質量檢驗，才可進行混凝土澆筑，如圖1。

3 工程施工要點

（1）吊裝方案選擇。根據(jù)對雙肋吊裝、單肋合攏、單肋吊裝、雙肋合攏等方案的分析，本設計采用單肋吊裝、雙肋合攏的方式進行吊裝施工，其纜吊主索只需要一組，扣索每邊需要6根，共計12根，但是其屈曲穩(wěn)定系數(shù)很高，應用穩(wěn)定性很強。

（2）塔架高度。本工程根據(jù)現(xiàn)場地形條件，聘請專業(yè)設計施工人員進行工程吊裝設計方案的制定，選用纜吊安裝，既方便施工，同時耗費較低，另外，由于纜吊技術相對更加成熟，其操作安全性和工程質量都有很高保證。

（3）鎖扣選擇。本工程中鎖扣采用鋼絞線，一方面是因為鋼絞線在進行完吊箱安裝后，還可以用于預應力空心板預應力筋，反復進行使用。同時根據(jù)本結構設計，鋼絞線更適用于大橋工程實施。

（4）除以上幾點，還有以下幾項控制要點：①做好預制箱梁的質量檢查。在進行吊裝之前，要對箱梁進行必要的質量檢查，不符合質量要求和設計規(guī)范的箱梁不準使用，有缺陷的要先進行修補。②對于墩臺拱座尺寸進行檢查。在進行施工前，墩臺拱座的混凝土必須修理平整，水平頂面高程應略低于設計值，預留孔長度應不小于計算值，拱座后端面應與水平頂面相垂直，并與橋墩中線平行。③對跨徑與拱肋的誤差進行調整。為保證施工質量，施工前對拱箱長度和墩臺之間的誤差要進行修正、調整，盡量縮短跨徑。④檢查吊裝設備。吊裝前要對吊裝設備進行檢查、試吊，保證吊裝設備的動力裝置工作狀態(tài)、牽引索、起重索等運行正常。

4 結 語

綜上所述，要想進行完善的橋梁吊裝施工，除了要進行合理的施工設計方案制定，還要規(guī)范每個施工設計環(huán)節(jié)，從而保證施工的順利建設進行。只有設計方案合理，施工過程規(guī)范，才能真正使橋梁工程建設完善，才能從根本上提高橋梁建設施工水平，提高橋梁質量。

參考文獻

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