李洪恩

摘要：升降攪拌設(shè)備在物料混合攪拌領(lǐng)域的基礎(chǔ)產(chǎn)品，有著多樣而又復(fù)雜的形式。本機(jī)的攪拌裝置在減速機(jī)的帶動下，在攪拌缸內(nèi)高、低速旋轉(zhuǎn)，使攪拌桶內(nèi)的生產(chǎn)配料產(chǎn)生波浪式翻滾、旋轉(zhuǎn)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)有升降裝置，攪拌裝置，攪拌桶。

關(guān)鍵詞：攪拌；混合；翻轉(zhuǎn)；液壓；升降裝置；行程開關(guān)

1. 概述

升降攪拌設(shè)備在物料混合攪拌領(lǐng)域的基礎(chǔ)產(chǎn)品，有著多樣而又復(fù)雜的形式。正確的選擇合適的攪拌形式，對生產(chǎn)工藝有著立桿見影的效果，主要取決于攪拌物料粘度、處理量及所希望達(dá)到的最終效果等要求。

2. 工作原理

本機(jī)的攪拌裝置在減速機(jī)的帶動下，在攪拌缸內(nèi)高、低速旋轉(zhuǎn)，使攪拌桶內(nèi)的生產(chǎn)配料產(chǎn)生波浪式翻滾、旋轉(zhuǎn)以及達(dá)到完全混合的效果。5. 安裝調(diào)試

參照說圖中的本機(jī)主要部件，裝配前檢查各連接處的連接情況。

裝配部件請勿隨意拆卸。

安裝：

（1） 安裝液壓升降裝置，首先將升降裝置放置的基礎(chǔ)平面找平，平整度控制在±2mm。

（2） 吊裝液壓升降柱至安裝位置，調(diào)整升降柱及減速機(jī)支架，兩立柱的平行度及垂直度控制在±1mm。

（3） 在前道工序完成的情況就下，將攪拌減速機(jī)吊裝就位，并擰緊連接螺栓。再安裝減速機(jī)下連接軸及軸承座。

（4） 安裝攪拌框，鎖緊緊定螺栓。

（5） 安裝液壓動力單元，將動力單元放置到位，用橡膠管將動力單元出口與立柱油缸進(jìn)口連接牢固。

（6） 安裝控制柜，連接攪拌電機(jī)線路及液壓動力單元各控制線路。

（7） 安裝升降行程開關(guān)座導(dǎo)桿。（注：行程開關(guān)座應(yīng)在攪拌桶調(diào)至到位后再，定位緊固）

（8） 將安裝好的攪拌桶（小車及攪拌桶在出廠時(shí)已安裝調(diào)試到位），將小車推至操作位置（應(yīng)先將攪拌機(jī)升至可以放置攪拌桶位置），升降攪拌支架，調(diào)整攪拌框直至攪拌框距桶壁及桶底5～10mm為止。

（9） 固定行程開關(guān)行程座，將其行程設(shè)定為1000mm。

為保證本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各聯(lián)接點(diǎn)用力固定。

6. 使用維護(hù)

（1） 本機(jī)采用三相四線制，所需的電源為380V，地線必須有良好的接地。注意不能接錯地線（嚴(yán)禁將地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上）；

（2） 使用前檢查各部位螺絲是否松動，并及時(shí)擰緊；

（3） 接通所有電源。此設(shè)備攪拌及升降所有電氣操作控制均在控制箱操作面板（下稱：操作面板）上完成；

（4） 按操作面板上啟動按鈕來啟動電源；

（5） 電源啟動完畢按啟動液壓電機(jī)按鈕啟動液壓系統(tǒng)（注：此時(shí)操作面板上高低速按鈕應(yīng)打到低速檔，若在高速檔則下步操作無法完成）；

（6） 按上升啟動按鈕來啟動上升，上升到位指示燈亮起，上升到位后自動停止；

（7） 將小車推至攪拌位置用插銷定位（注：在使用前應(yīng)確保已將攪拌桶調(diào)至中心位置，升降攪拌支架，調(diào)整攪拌框直至攪拌框距桶壁及桶底5～10mm為止，此步應(yīng)在安裝時(shí)調(diào)好）；

（8） 啟動下降按鈕，攪拌機(jī)緩慢下降當(dāng)攪拌框進(jìn)入攪拌桶少許（約100mm）時(shí)，打開變頻開關(guān)，攪拌框開始低速旋轉(zhuǎn)（此時(shí)時(shí)間累計(jì)器開始計(jì)時(shí)），調(diào)節(jié)調(diào)速開關(guān)（此步我公司調(diào)試人員已設(shè)定完成），操作面板變頻顯示30～60r/min，攪拌框旋轉(zhuǎn)下降，下降到位自動停止，此時(shí)可以停止液壓電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)定時(shí)間繼電器攪拌所需時(shí)間（繼電器計(jì)時(shí)時(shí)間范圍為0～99min），將高低速開關(guān)調(diào)至高速，時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)開始（時(shí)間繼電器只在高速攪拌時(shí)工作），定時(shí)時(shí)間到后，定時(shí)聲光報(bào)警運(yùn)行，此時(shí)操作人員應(yīng)調(diào)高低速開關(guān)至低速；

（9） 啟動液壓電機(jī)，在低速旋轉(zhuǎn)下按上升啟動按鈕使攪拌框升出攪拌桶，上升到位指示燈亮起，上升到位后自動停止；

（10） 推出攪拌小車至吊裝位置后，接通小車上電源，將操作手柄取下，小車吊裝到卸料位之后若需要左轉(zhuǎn)卸料，則按操作手柄上“左”按鈕，當(dāng)桶體旋轉(zhuǎn)角到135°時(shí)，自動停止（此減速機(jī)為斜齒輪—蝸輪蝸桿減速機(jī)，斷電后減速機(jī)不會轉(zhuǎn)動），卸料完畢按“右”按鈕，桶體開始回轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)到垂直位之后自行停止。若右轉(zhuǎn)卸料，則操作步驟相反；

（11） 裝料完畢后，再重復(fù)7～10步操作。說明：若小車從攪拌位置推出后，攪拌支架放下，則要重復(fù)5～10步操作。若卸、裝料時(shí)間過長的話建議將攪拌架落下；

（12） 設(shè)備在升降過程中若需要停止，可按控制面板上的上升（下降）停止按鈕執(zhí)行停止；

（13） 設(shè)備使用完畢，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，攪拌框及攪拌桶內(nèi)壁，避免膠砂粘覆過多導(dǎo)致攪拌框不能放入桶內(nèi)；

（14） 設(shè)備在使用一段時(shí)間后或較長時(shí)間停用，在使用前，應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)檢查，特別是電氣安全性能方面，可用兆歐表檢測絕緣電阻；

（15） 設(shè)備工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再開機(jī)；

（16） 設(shè)備使用時(shí)，上升或下降出現(xiàn)抖動，則應(yīng)停止所運(yùn)行的操作，平穩(wěn)后再繼續(xù)。若有其他故障應(yīng)請專業(yè)人員維修。切勿請不熟悉機(jī)器性能的人員拆裝，以免造成事故；

7. 注意事項(xiàng)

（1） 上升與下降速度調(diào)至生產(chǎn)所需。若上升與下降速度生產(chǎn)中需要重新調(diào)整，則在液壓動力單元上有三個(gè)黑色調(diào)節(jié)手柄，左側(cè)兩個(gè)為上升和下降的速度調(diào)節(jié)，右邊一個(gè)為電機(jī)輸送壓力的調(diào)節(jié)。

（2） 若在升降支架處在高位突然停電時(shí)，本液壓系統(tǒng)不會自行下降，此時(shí)若要降下，則可以推動液壓動力單元上部電磁閥上紅色圓形手柄，點(diǎn)動手柄可以使支架緩慢下降（在操作維護(hù)中第6條支架上升到最高時(shí)，也可以關(guān)掉液壓動力單元電機(jī)，關(guān)閉后下降時(shí)可按此步操作）。

（3） 若在攪拌過程中，突然停電。此時(shí)電動液壓動力無效支架不會上升與下降，若要使支架上升，則壓動手動液壓手柄使支架上升，上升到位后停止施壓，這時(shí)支架不會下降，然后將攪拌小車推出，若要降下支架，則要擰動手動單元下部的卸壓閥門使支架緩慢下降。

（4） 本機(jī)禁止在易燃易爆環(huán)境中使用。

（5） 液壓立柱禁止劇烈碰撞，攪拌框在通外旋轉(zhuǎn)時(shí)操作人員應(yīng)注意安全。

（6） 液壓站應(yīng)盡量避免連續(xù)工作時(shí)間過長，因泵站連續(xù)工作時(shí)間過長會導(dǎo)致液壓油溫度過高，從而影響升降機(jī)的升降穩(wěn)定性。固若升降支架在高位或低位需要時(shí)間較長時(shí)可讓泵站電機(jī)停止工作。

8. 結(jié)束語

正確的選擇合適的攪拌形式，對生產(chǎn)工藝有著立桿見影的效果，物料混合的時(shí)間及效果主要取決于攪拌物料粘度、處理量及所希望達(dá)到的最終要求。為確保機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)前提、基礎(chǔ)就是加強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng)。在維修與保養(yǎng)中應(yīng)緊抓預(yù)防性科學(xué)性，要加強(qiáng)操作人員之間的配合，不得野蠻操作。管理人員也要重視，以管理為輔預(yù)防為主的方針指導(dǎo)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)。

9.參考文獻(xiàn)

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