韓世平

摘要：本文通過比較國(guó)內(nèi)外模具交模周期，看出了國(guó)內(nèi)制模速度較國(guó)外有較大差距。為了保證模具交付周期，通過活塞注塑模具制作實(shí)例，對(duì)利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)提高模具制造速度進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：活塞注塑模 網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 模具制造

當(dāng)今社會(huì)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)要生存、發(fā)展，一是靠好的產(chǎn)品質(zhì)量，二是靠新產(chǎn)品研發(fā)，使產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，只有這樣，企業(yè)才能在市場(chǎng)大潮中站穩(wěn)腳跟，而不被淘汰。大多數(shù)新產(chǎn)品（如家用電器、汽車、摩托車的殼、罩、五金件等）在批量生產(chǎn)前，都要首先制作模具，模具制作的快慢，直接影響到新產(chǎn)品投放市場(chǎng)的速度。因此，模具交貨期是模具制造合同的主要條款之一。國(guó)內(nèi)注塑模具一般需45天左右交貨，復(fù)雜模具需90天或更長(zhǎng)時(shí)間交貨。而國(guó)外復(fù)雜模具一般不超過45天交貨，有的根據(jù)用戶特殊要求最短不超過20天交貨。由此看來，國(guó)內(nèi)較國(guó)外制模速度有較大差距。為了提高模具制造速度保證按期交付合格的模具，本人經(jīng)過探索、實(shí)踐，摸索出了利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)提高制模速度的路子和方法。下面通過一活塞注塑模具的制造實(shí)例，對(duì)利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)提高模具制造速度進(jìn)行了探討。

有一套活塞注塑模具（產(chǎn)品替代德國(guó)進(jìn)口，零件圖見圖1），8月25日定的合同，要求10月10日（45天）交模。首先分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)過討論后確定產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)（詳見圖2），然后根據(jù)合同要求，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制出“活塞注塑模45天交模期模具制作網(wǎng)絡(luò)圖”（詳見圖3），圖中粗箭頭線路為制模主工序，細(xì)箭頭線路為制模輔助工序。根據(jù)此網(wǎng)絡(luò)圖，設(shè)計(jì)、采購(gòu)及生產(chǎn)管理人員分別按進(jìn)度要求安排模具零件圖設(shè)計(jì)、原材輔料和標(biāo)準(zhǔn)件購(gòu)買及零件粗、精加工；如需加班，可及時(shí)安排二、三班或星期天生產(chǎn)。從圖3可以看出，模具合同簽訂后，及時(shí)分組討論確定模具結(jié)構(gòu)方案，安排設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)模具總結(jié)構(gòu)圖，并定出標(biāo)準(zhǔn)模架規(guī)格型號(hào)、鑲件材料和標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格、數(shù)量；之后，設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)模具零件圖，同時(shí)采購(gòu)人員購(gòu)買原材料及標(biāo)準(zhǔn)件，原材料到廠后進(jìn)行進(jìn)行零件粗加工和熱處理，熱處理后進(jìn)行磨鑲件和滑塊，進(jìn)一步進(jìn)行線切割和電火花精加工；在進(jìn)行上面主工序加工的同時(shí)，其它輔助工序照樣進(jìn)行，如購(gòu)買電極材料、電極下料、加工中心編程、加工電極、車床精加工型芯（型芯材料為預(yù)硬718）及在模板上加工孔槽、水道等；鑲件及型芯加工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行模具總裝配和試模，質(zhì)檢人員檢測(cè)試出的塑料樣件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修模，直至試出合格樣件，修試模完成后將模具作防銹處理，入庫(kù)后等待交模。由于該模具制造過程中使用了網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，按網(wǎng)絡(luò)圖加工，90月30日初次試模，為修模提供了充足時(shí)間，保證了按時(shí)交付合格模具，受到了用戶好評(píng)。

該網(wǎng)絡(luò)圖簡(jiǎn)單、實(shí)用，適用于各種模具制作，在國(guó)內(nèi)模具制作中具有廣泛地推廣價(jià)值。使用網(wǎng)絡(luò)圖制作模具，既可保證按期交模，避免因拖期交模造成的貨款拖欠問題，同時(shí)又維護(hù)了模具制造企業(yè)的信譽(yù)。