劉東升

【摘 要】當(dāng)前，現(xiàn)代水泥工業(yè)、水泥加工工藝和施工技術(shù)飛快發(fā)展，凝土材料品種不斷增多，因此新型混凝土材料在工程建設(shè)中的地位顯得日益重要。文章基于高性能混凝土，闡述了高性能混凝土的特點，并探討了其在建筑工程中的應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】土建工程；新型混凝土材料；高性能混凝土（HPC）

普通的混凝土材料系由膠結(jié)材料（石灰、水泥）、細骨料（砂子）、粗骨料（石子）和水所組成。在性能及其應(yīng)用與發(fā)展的普通混凝土基礎(chǔ)上，根據(jù)添加材料和施工工藝的不同，派生出名目繁多、性能特異、用途不一的新型混凝土，本文以高性能新型混凝為例，探討了其在建筑工程領(lǐng)域中的應(yīng)用。

1 高性能混凝土（High Performance Concrete）概述

混凝土技術(shù)發(fā)展已有170多年的歷史，在緩慢的發(fā)展過程中，曾出現(xiàn)幾次變革，那就是1919年發(fā)現(xiàn)了水灰比定理，1938年發(fā)現(xiàn)了引氣劑，60年代初出現(xiàn)高效減水劑。目前，混凝土技術(shù)發(fā)展又處在一個變革時期。新型外加劑和膠凝材料的出現(xiàn)使既有良好的工作性，又有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐久性能的混凝土的生產(chǎn)成為現(xiàn)實。這種新型混凝土稱為高性能混凝土（High Performance Concrete），簡稱HPC。HPC的應(yīng)用將對混凝土建筑施工技術(shù)和混凝土結(jié)構(gòu)性能起重要作用。因此，美國、日本、英國、法國、加拿大、挪威等國都將HPC作為跨世紀(jì)的新材料，投入大量人力物力進行研究和開發(fā)。

20世紀(jì)80年代以來，一些發(fā)達國家相繼研制成功高性能混凝土（以下稱HPC），使混凝土進入了高科技時代，日益受到國際材料界和工程界的重視。很多國家把HPC作為跨世紀(jì)的新材料加以研究與利用，使其成為當(dāng)代混凝土研究和應(yīng)用領(lǐng)域中的一個熱點。

HPC組成材料包括水泥、粗細集料、多種礦物摻合料、水和超塑化劑，其組成和配比要比普通混凝土復(fù)雜，要求也高得多。

HPC的優(yōu)點體現(xiàn)在：

1）由于HPC的高強（60MPa～100MPa）和超高強（≥100MPa）特性，可使混凝土結(jié)構(gòu)尺寸大大減少，從而減輕結(jié)構(gòu)自重和對地基的荷載，并減少材料用量，增加使用空間，大幅度的降低工程造價。

2）由于HPC具有高工作性，可以減輕施工勞動強度，節(jié)約施工能耗。

3）HPC的高耐久性可增加對惡劣環(huán)境的抵御能力，延長建筑物的使用壽命，減少維修費用及對環(huán)境帶來的影響，具有顯著的社會和經(jīng)濟效益。

2 高性能混凝土在建筑工程中的應(yīng)用

為了分析高性能混凝土在建筑工程中的應(yīng)用，筆者首先從高性能混凝土的特性來了解高性能混凝土。

2.1 高性能混凝土特性

2.1.1 新拌混凝土的工作性。新拌混凝土的工作性是一個綜合指標(biāo)，如流動性、可泵性、填充性、均勻性等。HPC要求新拌混凝土具有大流動性（坍落度20cm～25cm）及流動度經(jīng)時損失小，以滿足混凝土集中攪拌、運輸、泵送、澆注的工藝要求。甚至在澆注時要求混凝土不振搗自流平，即好的填充性。最終得到均勻穩(wěn)定的混凝土。這些要求是普通混凝土難以滿足的。與普通混凝土相比，HPC的組分復(fù)雜，多種摻合料與超塑化劑配合使用，其目的是通過這些組分來調(diào)整性能。其中最關(guān)鍵的技術(shù)之一是超塑化劑及其組成。單一成分的超塑化劑（如萘系和三聚氰胺系高效減水劑）雖然對水泥漿有強的分散作用，減水率高達18以上，但并不能滿足HPC對工作性的全部要求。因為單一成分的超塑化劑（SP）難以解決坍落度損失、離析分層等問題。因此，必須將高效減水劑與緩凝劑、引氣劑、穩(wěn)定劑等組成復(fù)合超塑化劑（CSP）才能較全面滿足HPC對工作性的要求。

2.1.2 硬化混凝土的性能。現(xiàn)代建筑向高層化、大跨度方向發(fā)展，因此促進了高強HPC的研究和開發(fā)。在高層建筑中，混凝土強度是對應(yīng)于柱子的軸力?？梢哉f建筑物的層數(shù)是由所使用的混凝土強度來決定的。25～30層的建筑物要使用強度36MPa～42MPa的混凝土，30～35層要42MPa～48MPa，更高層的建筑就需要更高強的混凝土，如60層需用100MPa。目前建筑物設(shè)計和施工以30～35層（高度約100m）居多。

2.2 高性能混凝土的應(yīng)用研究

據(jù)悉，全世界每年混凝土用量可達90億噸，規(guī)模之大、耗資之巨、應(yīng)用之廣，作為現(xiàn)代工程主要材料的地位依然不被撼動?；炷劣糜诠こ探Y(jié)構(gòu)至今已有170多年歷史了，縱觀混凝土技術(shù)的發(fā)展進程，其發(fā)展主要遵循復(fù)合化、高強化、高性能化三大技術(shù)路線長期以來，人們過分注重于混凝土的力學(xué)性能，主要集中在提高混凝土的強度上，以搞壓強度的比例關(guān)系來代表其性能的優(yōu)劣，而對影響混凝土耐久性則重視不夠，從而導(dǎo)致了許多工程結(jié)構(gòu)的開裂，甚至崩塌。例如，1980年3月，北海Stavanger近海鉆井平臺Alexander Kjell號突然破壞；烏克蘭境內(nèi)的切爾諾貝利核電站的泄漏；日本的一些鋼筋混凝土橋梁，投入不到20年因不能使用而被炸毀；遼寧盤錦遼河大橋的斷毀等等。此外，由于混凝土耐久性不高，致使混凝土工程的維修費急劇增大。如何延長混凝土的使用壽命，發(fā)展高性能混凝土勢在必行。

2001年10月用高性能混凝土成功澆搗的航站樓工程第一塊大面積樓板，為澆筑量約800m3的主樓南區(qū)二層樓板。該樓板呈長條型，寬約20m，長約80m，厚500mm，澆筑前沿樓板長度方向由南往北布置2條施工泵管，分別提供泵送混凝土。施工澆筑時，投入混凝土生產(chǎn)線2條、混凝土攪拌車22臺、混凝土泵機2臺，施工用時14h，施工過程順利。其后，在檢查認(rèn)可了這種新型混凝土抗裂性以及總結(jié)了它的施工養(yǎng)護經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，陸續(xù)澆搗了其它的大面積樓板，整個航站樓施工補償收縮纖維混凝土總量超過4萬m3。經(jīng)檢驗，所有應(yīng)用補償收縮纖維混凝土施工的樓板強度均達到設(shè)計要求，沒有發(fā)現(xiàn)任何明顯的肉眼可見裂縫，抗裂效果得到各方認(rèn)可和好評。

高性能混凝土在實際工程中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用，尤其是在高層建筑、大跨度橋梁、海上采油平臺、礦井工程、海港碼頭等工程中的應(yīng)用日益增多。例如：上海金茂大廈（C60）、北京靜安中心大廈（C80）、遼寧物產(chǎn)大廈（C80）、南京希爾頓國際大酒店（C30和C50）、長春國際商貿(mào)城（C55）、廣州虎門大橋（C50）、上海楊浦大橋（C50）等都是應(yīng)用的典范。

全國很多研究單位已經(jīng)研制出普通泵送高性能混凝土、大摻量粉煤灰高性能混凝土、高流態(tài)自密實高性能混凝土、纖維增加高性能混凝土、輕骨料高性能混凝土、水下不分散高性能混凝土港工與海工高性能混凝土、高拋纖維高性能混凝土等等，研制出C30-C80的各種強度等級的高性能混凝土和完備的混凝土耐久性檢測設(shè)備，以及掌握了配套的施工成套技術(shù)和各種混凝土耐久性檢測技術(shù)等。其中具有優(yōu)異耐久性的C30高性能混凝土即將在地質(zhì)條件復(fù)雜的深圳地鐵工程中大規(guī)模使用。

3 結(jié)語

如今我國HPC發(fā)展形勢一片良好，但是要使HPC在建筑工程中推廣使用還需一個認(rèn)識和實踐的過程。隨著我國建筑基礎(chǔ)建設(shè)的不斷增強，HPC必將成為新世紀(jì)的重要建筑工程材料。

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[責(zé)任編輯：湯靜]