陳峰 溫海生
摘?要:復(fù)擺顎式破碎機的技術(shù)性能,主要受結(jié)構(gòu)參數(shù)及主參數(shù)的影響。由于在設(shè)計中影響參數(shù)的因素較多,精確計算的難度較高。因此,在設(shè)計破碎機參數(shù)時,可根據(jù)其性能要求,采用經(jīng)驗公式計算。在本文中,筆者從參數(shù)設(shè)計和機架模態(tài)分析兩個方面探討了顎式破碎機的結(jié)構(gòu)改造與設(shè)計。
關(guān)鍵詞:顎式破碎機;結(jié)構(gòu)改造;設(shè)計;研究
在中等石料破碎中,常用的破碎設(shè)備為復(fù)擺顎式破碎機,由于該種類型的破碎機價格低、結(jié)構(gòu)簡單,且易于操作,成為生產(chǎn)和應(yīng)用最為廣泛的破碎機類型[1]。顎式破碎機的性能,受結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響較大,本文對復(fù)擺顎式破碎機的結(jié)構(gòu)參數(shù)及主參數(shù)進行計算,進而優(yōu)化破碎機的結(jié)構(gòu)和性能。
1.破碎機的結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計
1.1?技術(shù)參數(shù)要求
顎式破碎機包括動顎、定顎和推力板等,小型PE250×400型復(fù)擺顎式破碎機的技術(shù)參數(shù)要求,詳見表1。
表1??250×400型復(fù)擺顎式破碎機技術(shù)參數(shù)表
進料口尺寸
(250×400)mm
出料口尺寸
20~40mm
進料塊最大尺寸
210mm
產(chǎn)量
7.5㎡·h
物料最大抗壓強度
MPa
1.2破碎機的結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計分析
(1)嚙角α。定顎與動顎之間的夾角稱之為嚙角,主要受物料粒度大小、形狀和性質(zhì)等影響,對破碎機的生產(chǎn)效率、破碎腔敢賭均有直接性影響[2]。如嚙角較小,可提升生產(chǎn)率,在如果破碎比一定,則會增加破碎腔的高度。如嚙角過大,雖然破碎腔高度降低,但進料口的物料無法被顎齒板夾住,生產(chǎn)率無法保證。在物料被夾持時,x、y兩個方向分力之和為0,計算公式為:
Tanα=2f/(1-f2)
其中,f表示動顎齒板與物料之間的摩擦系數(shù),f為0.3。在實際的生產(chǎn)中,該角度值一般取理論值的65%,因此破碎機的嚙角α為22°。
(2)動顎水平形成Sx。破碎機動顎的水平行程,對生產(chǎn)效率也具有一定的影響。一般而言,行程小則效率低,行程大則生產(chǎn)效率高。但如果排料口水平行程過大,物料可能堆積在排料口,損壞過載保護部件[3]。動顎水平行程的計算公式為:
Sx≤(0.3~0.4)bmin
Sx-0.054B
其中,bmin表示排料口的最小尺寸;B表示進料口的寬度,單位mm。根據(jù)該破碎機的技術(shù)參數(shù),得到B為250mm,Sx為13.5mm。
(3)偏心距e。破碎機的傳動功率和生產(chǎn)率,均受偏心距的影響。在設(shè)計破碎機時,應(yīng)將其作為一個重要的參數(shù),適當(dāng)增加偏心距,可提高其生產(chǎn)效率。不過也會增加功率消耗[4]。因此,在水平行程一定情況下,可減小偏心距。偏心距的大小,根據(jù)動顎行程決定,經(jīng)驗計算公式如下:
e=Sx/2.2
將上文中計算得到的Sx值代入,得到e值為6.1mm。
1.3?主參數(shù)設(shè)計
(1)最大破碎力。最大破碎力的確定,存在兩種方法:第一,按照破碎機的結(jié)構(gòu)接功率,推導(dǎo)出理論計算公式;第二,按照實驗及實際數(shù)據(jù),獲取經(jīng)驗計算公式[5]。由于多種因素的影響,理論值與實際值之間往往差距較大,因此多用經(jīng)驗理論公式來計算,最大破碎力的計算公式如下:
Fmax=εBHBK/20
其中,εB表示物料抗壓強度,單位MPa;K表示物料充填系數(shù);H表示破碎腔有效高度,單位mm。經(jīng)計算得到Fmax為756000kN。
(2)主軸轉(zhuǎn)速。顎式破碎機傳動件偏心軸為主軸,為其主要的性能參數(shù)之一。因此,主軸的參數(shù)對生產(chǎn)效率、過粉碎產(chǎn)品含量與比功耗等均有重要的影響。轉(zhuǎn)速的計算公式為:
n=665tanα/Sx
經(jīng)計算,得到偏心軸轉(zhuǎn)速n為114r/min。
(3)電動機功率。電動機功率由動力源與工作條件兩個因素決定,復(fù)擺顎式破碎機的電動機功率,與動顎水平行程、偏心距、規(guī)格、偏心軸專屬和物料特性等,均具有一定的相關(guān)性。所以,破碎電動機功率的計算公式為:
P=0.114LDmax
其中,L表示進料口長度,單位mm;Dmax表示最大給料粒度,單位mm。經(jīng)計算得出P=9.765kW。
2.機架的模態(tài)分析
2.1?三維建模
Solidwords軟件的三維建模與虛擬裝配功能強大,在建模時,通過旋轉(zhuǎn)、切割和拉伸,以及參數(shù)化建模方法,對破碎機的各個零件行三維實體建模,并采用虛擬方法裝配。
2.2?網(wǎng)格劃分
將破碎機機架三維實體模型導(dǎo)入有限元軟件ANSYSWorkbench中,并設(shè)置各參數(shù),然后進行網(wǎng)格劃分。按照不裝配體的不同位置、尺寸,調(diào)整網(wǎng)格尺寸,共得到21808個單元和55742個結(jié)點。
2.3?約束及求解
對破碎機機架進行固定支承約束,模擬工作下的狀態(tài)。由于四自由模態(tài)分析,無需添加外荷載,因此工作轉(zhuǎn)速低,在設(shè)置求解器時,進提取前6階模態(tài)即可。
2.4?模態(tài)計算結(jié)果
破碎機各階的頻率依次為:1階:175.9Hz;2階,248Hz;3階,317.5Hz;4階,378.3Hz;5階,405.3Hz;6階;443.2Hz。模態(tài)計算公式為:
f=3.14ndnr/60L
經(jīng)計算,得到f為2.6Hz。由此可知,驅(qū)動電動機、皮帶轉(zhuǎn)動及驅(qū)動傳動造成的激勵頻率低于機架最低固有頻率,不會產(chǎn)生機架共振現(xiàn)象。
3.結(jié)語
本文根據(jù)顎式破碎機的技術(shù)參數(shù)要求,利用計算公式,主要是經(jīng)驗計算公式,設(shè)計并計算出復(fù)擺顎式破碎機的嚙角α、偏心距和動顎水平行程等結(jié)構(gòu)參數(shù),主軸轉(zhuǎn)速、電動機功率、生產(chǎn)率和最大破碎力等主參數(shù),并探討了機架的模態(tài)分析結(jié)果,完成了對破碎機結(jié)構(gòu)的改造及設(shè)計。
參考文獻:
[1]羅紅萍.復(fù)擺顎式破碎機顎板失效分析及材料選擇[J].礦山機械,2012,5:62-65.
[2]褚志明.復(fù)擺顎式破碎機的動顎行程計算[J].機械工程與自動化,2010,11:153-154.
[3]王軍峰,孫康,陳鋒.PE250×400型復(fù)擺顎式破碎機的參數(shù)設(shè)計[J].礦山機械,2012,10:73-74.
[4]肖永山,劉少軍,宋福民.基于有限元方法的貼片整機模態(tài)研究[J].機械設(shè)計與研究,2010,12:103-106.
經(jīng)計算,得到偏心軸轉(zhuǎn)速n為114r/min。
(3)電動機功率。電動機功率由動力源與工作條件兩個因素決定,復(fù)擺顎式破碎機的電動機功率,與動顎水平行程、偏心距、規(guī)格、偏心軸專屬和物料特性等,均具有一定的相關(guān)性。所以,破碎電動機功率的計算公式為:
P=0.114LDmax
其中,L表示進料口長度,單位mm;Dmax表示最大給料粒度,單位mm。經(jīng)計算得出P=9.765kW。
2.機架的模態(tài)分析
2.1?三維建模
Solidwords軟件的三維建模與虛擬裝配功能強大,在建模時,通過旋轉(zhuǎn)、切割和拉伸,以及參數(shù)化建模方法,對破碎機的各個零件行三維實體建模,并采用虛擬方法裝配。
2.2?網(wǎng)格劃分
將破碎機機架三維實體模型導(dǎo)入有限元軟件ANSYSWorkbench中,并設(shè)置各參數(shù),然后進行網(wǎng)格劃分。按照不裝配體的不同位置、尺寸,調(diào)整網(wǎng)格尺寸,共得到21808個單元和55742個結(jié)點。
2.3?約束及求解
對破碎機機架進行固定支承約束,模擬工作下的狀態(tài)。由于四自由模態(tài)分析,無需添加外荷載,因此工作轉(zhuǎn)速低,在設(shè)置求解器時,進提取前6階模態(tài)即可。
2.4?模態(tài)計算結(jié)果
破碎機各階的頻率依次為:1階:175.9Hz;2階,248Hz;3階,317.5Hz;4階,378.3Hz;5階,405.3Hz;6階;443.2Hz。模態(tài)計算公式為:
f=3.14ndnr/60L
經(jīng)計算,得到f為2.6Hz。由此可知,驅(qū)動電動機、皮帶轉(zhuǎn)動及驅(qū)動傳動造成的激勵頻率低于機架最低固有頻率,不會產(chǎn)生機架共振現(xiàn)象。
3.結(jié)語
本文根據(jù)顎式破碎機的技術(shù)參數(shù)要求,利用計算公式,主要是經(jīng)驗計算公式,設(shè)計并計算出復(fù)擺顎式破碎機的嚙角α、偏心距和動顎水平行程等結(jié)構(gòu)參數(shù),主軸轉(zhuǎn)速、電動機功率、生產(chǎn)率和最大破碎力等主參數(shù),并探討了機架的模態(tài)分析結(jié)果,完成了對破碎機結(jié)構(gòu)的改造及設(shè)計。
參考文獻:
[1]羅紅萍.復(fù)擺顎式破碎機顎板失效分析及材料選擇[J].礦山機械,2012,5:62-65.
[2]褚志明.復(fù)擺顎式破碎機的動顎行程計算[J].機械工程與自動化,2010,11:153-154.
[3]王軍峰,孫康,陳鋒.PE250×400型復(fù)擺顎式破碎機的參數(shù)設(shè)計[J].礦山機械,2012,10:73-74.
[4]肖永山,劉少軍,宋福民.基于有限元方法的貼片整機模態(tài)研究[J].機械設(shè)計與研究,2010,12:103-106.