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淺析活塞加工自動生產(chǎn)線

2014-04-29 21:29:01李玉波
中國機械 2014年22期
關(guān)鍵詞:效益

李玉波

摘要:本文就活塞加工自動生產(chǎn)線的國內(nèi)外現(xiàn)狀進行了描述,并對其必要性進行了分析,進而針對筆者工作中遇到的活塞加工自動生產(chǎn)線進行了簡要說明,并總結(jié)其經(jīng)濟效益和社會效益。

關(guān)鍵詞:活塞加工;自動生產(chǎn)線;說明;效益

1.概述

活塞加工自動生產(chǎn)線是針對市場需求,結(jié)合國內(nèi)外實際情況而研發(fā)的最新產(chǎn)品。

該生產(chǎn)線主要完成活塞從半精毛胚、到精加工在內(nèi)的全部加工內(nèi)容,整條生產(chǎn)線全部由大連機床集團生產(chǎn)的專用數(shù)控車床、及長沙一派專用數(shù)控精密鏜床完成,零件的傳輸采用滾道和桁架機械手并用的方式,實現(xiàn)了生產(chǎn)線的高柔性化和高自動化,同時生產(chǎn)線的整機技術(shù)指標已達到國際先進水平。

2.國內(nèi)外現(xiàn)狀及必要性分析

我國汽車發(fā)動機活塞加工裝備技術(shù)經(jīng)歷了技術(shù)的引進、消化吸收、自主開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化等幾個階段。經(jīng)過近幾十年的不懈努力,我國在汽車發(fā)動機活塞加工裝備關(guān)鍵技術(shù)方面取得了明顯進步,部分加工技術(shù)指標達到目前國際先進水平,為我國高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。然而,在某些關(guān)鍵核心技術(shù)-高效、高精、柔性、功能、性能和可靠性等方面與國外先進水平仍存在較大差距,總體技術(shù)水平仍然落后,汽車發(fā)動機活塞加工柔性自動線還沒有真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。目前,日本、德國和美國靠其掌握的高檔數(shù)控機床核心技術(shù),形成了技術(shù)和市場的壟斷局面,國際市場占有率達90%以上,我國汽車發(fā)動機活塞生產(chǎn)廠的柔性生產(chǎn)自動線,幾乎全都從國外進口,龐大的中國汽車制造市場,高檔機床和關(guān)鍵工序的關(guān)鍵機床被國外機床廠家壟斷,嚴重阻礙了國產(chǎn)汽車發(fā)動機關(guān)鍵零件高檔數(shù)控加工裝備的發(fā)展。

因此,研究開發(fā)達到國際先進技術(shù)水平的汽車發(fā)動機活塞加工生產(chǎn)線替代進口產(chǎn)品,已成為我國機床行業(yè)和汽車行業(yè)必須解決的問題。所以,活塞加工生產(chǎn)線的研發(fā)成功對提高我國數(shù)控機床和高性能發(fā)動機的設(shè)計制造能力及市場競爭能力有很大的推動作用。

3.生產(chǎn)線技術(shù)說明

生產(chǎn)線主要由5臺活塞加工專用數(shù)控車床,1臺立式專用銑床,2臺精密組合鏜床等組成(長沙一派),工件傳輸采用六個桁架機械手,九個過渡料道配合來完成自動上下料,實現(xiàn)無人自動加工,主要完成活塞外圓、環(huán)槽、燃燒室、銷孔和氣門坑等粗、精加工工序。

該生產(chǎn)線占地總長約50米,占地總寬約6.5米,總高約6米。

生產(chǎn)線采用三菱多通道總線控制系統(tǒng)。

活塞重量3.5Kg。

節(jié)拍60秒。

4.生產(chǎn)線工藝方案說明

OP10工序:打中心孔,車止口,半精車裙部外圓.

夾具:三爪卡盤徑向定位夾緊,活塞頭部端面軸向定位。

機床:數(shù)控車床DL-20MP

OP20工序:粗鏜銷孔,卡環(huán)槽及內(nèi)外倒角。

夾具:夾緊塊垂直向下壓緊活塞(夾緊塊是可回轉(zhuǎn)式),活塞裙部止口軸向和徑向定位(活塞裙部垂直向下),卡盤中間彈性扁銷周向限位。

機床:數(shù)控活塞組合鏜床ETK2406B,配置伺服組合鏜桿裝置。

OP30工序:車頂面,粗精車燃燒室。

夾具:三(二)爪卡盤徑向定位夾緊,活塞裙部止口端面軸向定位,卡盤中間彈性扁銷周向限位。

機床:數(shù)控車床DL-20MP

OP40工序:半精車頭部外圓,粗精車鐵環(huán)槽及環(huán)岸?。

夾具:尾座頂尖做為壓緊塊水平向左壓緊活塞頭部,活塞裙部止口軸向和徑向定位??ūP中間彈性扁銷周向限位。

機床:數(shù)控車床DL-20MP,液壓尾座(回轉(zhuǎn)芯軸結(jié)構(gòu)),專用頂尖。

OP50工序:半精車頭部外圓,粗精車鋁環(huán)槽及環(huán)岸?。

夾具:尾座頂尖做為壓緊塊水平向左壓緊活塞頭部,活塞裙部止口軸向和徑向定位??ūP中間彈性扁銷周向限位。

機床:數(shù)控車床DL-20MP,液壓尾座(回轉(zhuǎn)芯軸結(jié)構(gòu)),專用頂尖。

OP60工序:銑氣門坑。

夾具:三爪卡盤徑向定位夾緊,活塞裙部止口端面軸向定位(活塞裙部止口端面垂直向下),卡盤中間彈性扁銷周向限位。

機床:XD-40,配置伺服組合鏜桿裝置

OP70工序:精鏜銷孔(異形)。

夾具:夾緊塊垂直向下壓緊活塞(夾緊塊是可回轉(zhuǎn)式),活塞裙部止口軸向和徑向定位(活塞裙部垂直向下),盤中間彈性扁銷周向限位。

機床:數(shù)控活塞組合鏜床ETK2406B,配置精密微位移伺服組合鏜削裝置。

OP80工序:精車外圓(異形)。

夾具:尾座頂尖做為壓緊塊水平向左壓緊活塞頭部,活塞裙部止口軸向和徑向定位。盤中間彈性扁銷周向限位。

機床:數(shù)控車床DL-20MP,液壓尾座(回轉(zhuǎn)芯軸結(jié)構(gòu)),專用頂尖。

5.經(jīng)濟和社會效益

該生產(chǎn)線的研發(fā)和制造對于提升國產(chǎn)數(shù)控加工裝備的形象和市場競爭力,提升國產(chǎn)高檔數(shù)控機床在汽車行業(yè)的應用水平具有重要意義,為整個國產(chǎn)數(shù)控機床行業(yè)帶來更多的商機,為發(fā)動機生產(chǎn)廠家降低生產(chǎn)成本、節(jié)省外匯,經(jīng)濟效益將十分明顯,同時對于促進我國機床和汽車行業(yè)由技術(shù)引進向技術(shù)自主轉(zhuǎn)化,促進國內(nèi)制造業(yè)由制造型向創(chuàng)造型轉(zhuǎn)化有很大意義。

參考文獻:

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