摘要:在糧食、化工、冶金等行業(yè)中振動(dòng)篩起著非常重要的作用,而且是最常用的一種篩選工具,主要從事物料的粗選和細(xì)選分級(jí)過(guò)程,篩分不利將嚴(yán)重影響企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失,大大降低了生產(chǎn)效率,因此,了解振動(dòng)篩的工作原理和物料的工作特性是非常有必要的,為預(yù)防和增加設(shè)備的使用壽命提供了條件,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益提供了保障。
關(guān)鍵詞:振動(dòng)方向角β篩面傾角α 磨擦角φ 振幅λ 頻率n
重力加速度g 拋擲強(qiáng)度k 偏心距r角速度ω
1.概述
烏石化化肥廠生產(chǎn)線上的DS125-I型單軸偏心式振動(dòng)分級(jí)篩在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)物料倒流、下料緩慢、積料及物料跳出篩面等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了產(chǎn)量及銷售率。情急之下,我們?cè)谟嘘P(guān)專家引導(dǎo)下,對(duì)振動(dòng)篩的工作原理和物料的運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行了深入研究,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過(guò)程中選擇篩面傾角及激振器的方式有著一定的關(guān)系,下面就個(gè)人的觀點(diǎn)淺談一下篩分過(guò)程的不利因素。
2.振動(dòng)篩的工作原理分類
(1) 振動(dòng)篩依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動(dòng)而進(jìn)行物料篩分,由于篩面作劇烈的振動(dòng),篩面上的物料顆粒相互位移,料層有離析現(xiàn)象,并且松散同時(shí)顆粒與篩面之間也有相對(duì)運(yùn)動(dòng),顆粒不致卡住篩孔,細(xì)粒物料通過(guò)篩孔落下的機(jī)會(huì)增多,因此,振動(dòng)篩的篩分效率和生產(chǎn)效率較高,有逐漸取代搖動(dòng)篩的趨勢(shì)。振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是篩箱用彈簧支承和裝有激振器其振動(dòng)形式有直線振動(dòng)和圓形(橢圓形)振動(dòng)兩種,篩的振幅隨著篩面上物料質(zhì)量變化而變動(dòng),為了增大物料顆粒沿著篩面向缷料端移動(dòng)的分力,篩面安裝傾斜角常在8~4o之間。
(2) 偏心軸振動(dòng)篩中偏心軸的偏心距r一般取4~5mm,故篩子的全振幅應(yīng)為8~10mm,為了使篩箱在進(jìn)料端比出料端具有更強(qiáng)烈的振動(dòng),可調(diào)整機(jī)架兩端支承彈簧的剛度,使篩箱兩端的運(yùn)動(dòng)軌跡變成橢圓形,將進(jìn)料端的振幅增大,出粒端的振幅減小,可提高篩分效率。
(3)振動(dòng)篩的激振方式:機(jī)械式和電磁式兩種,要機(jī)械式利用偏心塊或偏心軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生機(jī)械激振,電磁式利用鐵心和銜鐵的間隙吸力激振。
(4)機(jī)械振動(dòng)篩可分為偏心式振動(dòng)篩、慣性力振動(dòng)篩、自定中心式振動(dòng)篩和共振式振動(dòng)篩等形式,偏心振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡和振幅大小完全由偏心軸的偏心距確定,與其它振動(dòng)篩不同,故又稱為半振動(dòng)篩。
3.顆粒在振動(dòng)面上滑動(dòng)的條件
3.1 根據(jù)顆粒在篩面上的運(yùn)動(dòng)情況可知:
(1)相對(duì)下滑的條件:
(2)相對(duì)上滑的條件:
(3)顆料跳動(dòng)的條件:
由此可知顆粒在往復(fù)振動(dòng)面上的運(yùn)動(dòng)軌跡全取決于ω、g、λ、α、β、φ各參數(shù)之間的關(guān)系
3.2 顆粒在篩面內(nèi)的位移與振動(dòng)篩的頻率也有一定關(guān)系
(1)頻率在偏心式振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩和自定中心振動(dòng)篩的計(jì)算中均可用如下公式進(jìn)行計(jì)算:
n=(45~54) )
式中:n頻率
α 篩面傾角
g重力加速度
γ 篩面的振幅
(2)針對(duì)單軸振動(dòng)篩:
當(dāng)篩子的拋擲強(qiáng)度K與振幅λ且λ=1/2γ時(shí):
n≈9501/min
對(duì)于雙軸和共振振動(dòng)篩形式: n=950
式中:K 拋擲強(qiáng)度 一般K取2.8~3.5
α篩面傾角
β振動(dòng)方向角
λ振幅
如下表所示為拋擲強(qiáng)度與頻率的關(guān)系
名稱 K n1/min
單軸 3~3.5 800~1200
雙軸 2.2~3 700~900
共振 2~3.3 400~800
(3)由以上公式判斷出無(wú)論是振動(dòng)頻率還是篩子的拋擲強(qiáng)度都與篩子的化角有著一定的關(guān)系,一般振動(dòng)篩振動(dòng)方向角取30~65°之間,多數(shù)情況下取用45°,在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)一般取30°為宜,而篩面的傾角一般取3~8°之間,大多情況下取用5°。
因此,當(dāng)α>5o時(shí),其振動(dòng)方向角β>45o
當(dāng)α<5o時(shí),其振動(dòng)方向角β<45o
上式可知根據(jù)不同的激振方式選取不同的參數(shù)。
4.影響篩分效率的因素
4.1 物料性質(zhì)
(1) 顆粒形狀,球狀顆粒易于通過(guò)篩孔和圓篩孔,條狀、片狀及多面形料易于通過(guò)長(zhǎng)形篩孔。
(2) 物料堆積密度
(3) 物料的粒度組合、含水量和含泥量
4.2 篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)及動(dòng)動(dòng)性質(zhì)
篩面上篩孔面積與總面積之比稱為開(kāi)孔率,開(kāi)孔率赿大,篩分效率和生產(chǎn)能力愈高,但篩面強(qiáng)度和使用壽命降低。運(yùn)動(dòng)形式有垂直運(yùn)動(dòng)和平行運(yùn)動(dòng)兩種,作垂直運(yùn)動(dòng)的篩面、篩孔不易被物料堵塞,物料層的松散度加大,離析度也快,顆粒通過(guò)篩孔的概率增加,篩分效率也提高。
4.3操作條件連續(xù)均勻給料,能使篩面充分發(fā)揮作用,有利于提高篩分效率和生產(chǎn)能力,細(xì)篩篩分時(shí),加料均勻性的時(shí)影響更大。
5. 實(shí)踐中證明,振動(dòng)篩都有其優(yōu)缺點(diǎn)
(1)優(yōu)點(diǎn)
a 振動(dòng)篩的振動(dòng)方向與篩面垂直或近于垂直,有助于強(qiáng)化篩分過(guò)程,使篩分率達(dá)到60%~90%,甚至98%;
b 振動(dòng)篩分濕粘物料時(shí),工作指標(biāo)高;
c 振動(dòng)范圍廣,可用于粒中細(xì)顆粒的篩分,篩孔尺寸0.25~100mm,而且可進(jìn)行脫水脫泥作業(yè);
d 單位質(zhì)量的篩分能力大,動(dòng)力消耗低,構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作手維修方便;
(2)缺點(diǎn)
給料不均勻時(shí),偏心質(zhì)量的慣性力使軸承磨損加快,并引起構(gòu)筑物的振動(dòng)。
6. 預(yù)防措施
(1)篩網(wǎng)采用若干小塊拼接技術(shù)代替整體篩網(wǎng),并且篩面無(wú)螺栓聯(lián)接可以保證平緩的無(wú)障礙的篩分過(guò)程,篩網(wǎng)可根據(jù)損壞情況進(jìn)行局部更換,方便、省時(shí);
(2)篩機(jī)采用雙質(zhì)體振動(dòng)系統(tǒng),每塊篩網(wǎng)一端被聯(lián)接在質(zhì)體1上,而另一端聯(lián)接在質(zhì)體2上,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每片篩網(wǎng)的振動(dòng)是圓振動(dòng)與線振動(dòng)的疊加,并且振動(dòng)的參數(shù)是可以調(diào)整的,從而可以使機(jī)器在最佳性能下工作;
7.結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)振動(dòng)篩的工作原理及物料工作特性的認(rèn)識(shí),我們對(duì)ZDS125-I型振動(dòng)篩進(jìn)行了改進(jìn),經(jīng)過(guò)調(diào)試和實(shí)際應(yīng)用,篩選效率明顯提高,用戶也表示非常滿意,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益也得到了增長(zhǎng),且工作性能比第一臺(tái)更加優(yōu)赿,我們將繼續(xù)努力,不斷進(jìn)取研制更好用,美觀大方,操作簡(jiǎn)便的設(shè)備,服務(wù)于廣大用戶。
8.參考文獻(xiàn)
胡宗武 徐履冰 石來(lái)德主編《非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》2002.9 機(jī)械工業(yè)出版社
作者簡(jiǎn)介
凡士強(qiáng)(1977年11月—),男,漢,工程師,機(jī)電工程專業(yè),主要從事工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì),自動(dòng)化控制、工民建電氣設(shè)計(jì)及機(jī)械化工設(shè)備的研究設(shè)計(jì)工作。