辛洪南等
摘要:在催化劑TCAT-172作用下,以4,4'-二氨基二苯砜(DDS)與環(huán)氧氯丙烷(ECH)為主要原料開(kāi)環(huán)反應(yīng)生成氯代中間產(chǎn)物,再在堿性環(huán)境下閉環(huán)生成DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂,并對(duì)其進(jìn)行紅外表征及環(huán)氧值、揮發(fā)分、產(chǎn)率測(cè)試;此外,以其為基體樹(shù)脂制備環(huán)氧膠粘劑,并對(duì)該膠粘劑進(jìn)行性能研究。結(jié)果表明,合成的DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂綜合性能較好,其環(huán)氧值高達(dá)0.70~0.71,揮發(fā)分為0.95%左右,產(chǎn)率為90%~92%;制備出的DDS型環(huán)氧膠粘劑的綜合性能優(yōu)異,室溫下拉伸剪切強(qiáng)度為23.8 MPa,180 ℃時(shí)仍有14.5 MPa,相對(duì)介電常數(shù)在3.83~3.95之間,吸水性在1.22%左右。
關(guān)鍵詞:4,4'-二氨基二苯砜(DDS);合成;多官能環(huán)氧樹(shù)脂;環(huán)氧膠粘劑;性能
中圖分類(lèi)號(hào):TQ433.4+3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1001-5922(2014)11-0050-04
1 前言
環(huán)氧樹(shù)脂具有粘接力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、電絕緣性能優(yōu)良、耐溶劑性能好等優(yōu)點(diǎn),使其廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶運(yùn)輸、電子電器、土建材料、光學(xué)機(jī)械以及文體用品制造等領(lǐng)域[1~5]。但其也存在韌性差、抗沖擊性差、耐高溫性差等缺點(diǎn)限制了某些領(lǐng)域的應(yīng)用[6]。開(kāi)發(fā)新型耐高溫環(huán)氧樹(shù)脂及耐高溫環(huán)氧膠粘劑成為當(dāng)今研究熱點(diǎn)之一[7~12]。
本實(shí)驗(yàn)合成出了環(huán)氧值較高的DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂,其中文名稱(chēng)為N,N,N',N'-四縮水甘油基-4,4'-二氨基二苯砜,又稱(chēng)為T(mén)GDDS。DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂的合成及其應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外[13~15]曾有過(guò)報(bào)道,但環(huán)氧值都不太高。本實(shí)驗(yàn)的創(chuàng)新點(diǎn)是探索出了一種催化劑——TCAT-172,在該催化劑的作用下能夠合成環(huán)氧值高、透明性好、色澤較淺的DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂,并利用自制的DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂制備出了綜合性能良好的環(huán)氧膠粘劑。
2 實(shí)驗(yàn)部分
2.1 主要實(shí)驗(yàn)原料
4,4′-二氨基二苯砜(DDS),上海萬(wàn)安化工科技研究所;環(huán)氧氯丙烷,江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司;TCAT-172、C-98,上海EMST電子材料有限公司;氫氧化鈉,浙江三鷹化學(xué)試劑有限公司;端羧基液體丁腈橡膠(CTBN),蘭州石化公司研究院;2-乙基-4-甲基咪唑(2,4-EMI),深圳市佳迪化工有限公司;S330,日本智索。
2.2 DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂的合成
按一定比例將環(huán)氧氯丙烷、TCAT-172分別加入到三口燒瓶中,加熱攪拌,于90 ℃左右加入DDS,后升溫至110~115 ℃進(jìn)行親核取代的開(kāi)環(huán)反應(yīng)。開(kāi)環(huán)反應(yīng)結(jié)束以后,往體系中加入助劑C-98并攪拌均勻,接著滴加氫氧化鈉水溶液且在60~65 ℃進(jìn)行閉環(huán)反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后用沸水洗滌,直至體系pH=7左右。將洗滌好的有機(jī)層倒入圓底燒瓶中進(jìn)行減壓蒸餾,最終得到常溫下為固態(tài)、棕黃、透明的DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂。
2.3 DDS型環(huán)氧膠粘劑的配制
首先將固體DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂碾碎并稱(chēng)其質(zhì)量,加入一定量的丙酮進(jìn)行溶解;后按一定比例添加端羧基丁腈橡膠,在80 ℃左右邊加熱邊攪拌,反應(yīng)約35 min;接著稱(chēng)取并往體系中加入一定量的2-乙基-4-甲基咪唑與S330,攪拌均勻即可。
2.4 粘接試片制備
將DDS型環(huán)氧膠粘劑均勻涂布于經(jīng)過(guò)表面處理的標(biāo)準(zhǔn)鐵片上,室溫晾置約15 min,以揮發(fā)掉部分溶劑,接著搭接、夾緊、加熱固化。固化條件為:室溫→80 ℃/0.5 h→100 ℃/3 h→120 ℃/0.5 h→自然冷卻至室溫。
2.5 DDS型環(huán)氧膠粘劑固化物的制備
將配制好的DDS型環(huán)氧膠粘劑均勻涂布在鋁箔紙上,按上述固化條件進(jìn)行固化。分別裁剪(3±0.5) cm×(3±0.5)cm、1.5 cm×1.5 cm的試樣進(jìn)行吸水性和電性能測(cè)試。
2.6 測(cè)試方法
1)紅外光譜:采用德國(guó)Bruker公司Vector-22型紅外光譜儀,對(duì)合成產(chǎn)物進(jìn)行傅立葉轉(zhuǎn)換紅外光譜測(cè)試。掃描范圍4 000~400 cm-1。掃描次數(shù)16次,分辨率1 cm-1,以空氣為內(nèi)標(biāo)。把樹(shù)脂碾碎烘干,加入KBr研細(xì)并混合均勻后,壓片進(jìn)行紅外測(cè)試。
2)環(huán)氧值:參照GB/T 1677—2008測(cè)試。
3)樹(shù)脂揮發(fā)分:參考GB/T 1725—2007測(cè)試。
4)拉伸剪切強(qiáng)度:參照GB/T 7124—2008測(cè)試。
5)電性能:將膠粘劑固化物試樣放在夾具上,在常州市同惠電子有限公司的TH2828s型自動(dòng)元件分析儀上進(jìn)行介電性能測(cè)試,在英國(guó)OXFORD INSTR MENTS的CMI-200薄膜厚度測(cè)試儀上測(cè)量試樣測(cè)試點(diǎn)處膠的厚度,以及鋁箔紙的厚度。
6)固化物吸水性:參考GB/T 1034—1998測(cè)試。
3 結(jié)果與討論
3.1 傅立葉轉(zhuǎn)換紅外光譜(FT-IR)
對(duì)合成產(chǎn)物進(jìn)行FT-IR測(cè)試,見(jiàn)圖1。
由圖1可以看出,產(chǎn)物在1 509~1 593 cm-1處出現(xiàn)了兩強(qiáng)烈的吸收峰,這均為苯環(huán)骨架振動(dòng)峰,在1 294~1 391 cm-1出現(xiàn)的2吸收峰為砜基的非對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)峰,1 105~1 146 cm-1處出現(xiàn)了砜基的對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)峰,678~822 cm-1間出現(xiàn)環(huán)氧基的特征吸收峰。從樣品紅外圖譜的特征吸收峰來(lái)看,與目標(biāo)產(chǎn)物所具有基團(tuán)的特征吸收峰吻合,說(shuō)明所合成出的產(chǎn)物為DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂。
3.2 催化劑用量對(duì)合成產(chǎn)物—DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂性能的影響
本實(shí)驗(yàn)選用了催化劑——TCAT-172,考查了其用量對(duì)產(chǎn)物性能的影響(見(jiàn)表1)。
從表1可以看出,當(dāng)沒(méi)有添加催化劑TCAT-172時(shí),沒(méi)有DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂生成;隨著催化劑用量的增加,環(huán)氧值逐漸減少,產(chǎn)率先增加后減小,當(dāng)催化劑TCAT-172用量為反應(yīng)物DDS質(zhì)量的4%左右時(shí),合成出的樹(shù)脂的環(huán)氧值最高,產(chǎn)率也較高,達(dá)到93%,說(shuō)明催化劑TCAT-172對(duì)本合成實(shí)驗(yàn)具有明顯的催化作用。
對(duì)DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行環(huán)氧值及揮發(fā)分測(cè)試,最終得到DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為0.70~0.71(理論值環(huán)氧值為0.847),達(dá)到了理論值的82%~84%,是當(dāng)前現(xiàn)有文獻(xiàn)中合成的DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂中環(huán)氧值最高值;產(chǎn)率達(dá)90%~93%;揮發(fā)分為0.95%,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(1%以下),說(shuō)明所合成的DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂的性能指標(biāo)較好。
3.3 常溫及高溫下的拉伸剪切強(qiáng)度
將用DDS型環(huán)氧膠粘劑粘接固化好的鐵片進(jìn)行常溫及高溫下的拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)試,結(jié)果見(jiàn)表2。
由表2可以看出,室溫下的拉伸剪切強(qiáng)度為23.8 MPa,隨著測(cè)試溫度的升高,DDS型環(huán)氧膠粘劑的拉伸剪切強(qiáng)度逐漸降低,但180 ℃時(shí)仍有14.5 MPa,說(shuō)明DDS型環(huán)氧膠粘劑的耐高溫性能優(yōu)異。
3.4 DDS型環(huán)氧膠粘劑固化物的電學(xué)性能測(cè)試
測(cè)DDS型環(huán)氧膠粘劑固化物的電容值和介電損耗值,據(jù)公式(1)算出DDS型環(huán)氧膠粘劑膠層的相對(duì)介電常數(shù)。
式中:εr為樣品的相對(duì)介電常數(shù),ε0為真空介電常數(shù)ε0=8.85×10-12 F/m;C為膠層的電容值;k為修正系數(shù),k=1.5365;S為電極面積,S=0.015×0.015=2.25×10-4 m2;d為膠層厚度,測(cè)得鋁箔的厚度為0.0562 mm,制樣后的總厚度為0.623 mm,則涂膠的厚度為0.623-0.0562=0.509 mm=5.09×10-4 m。不同頻率下的相對(duì)介電常數(shù)測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3。
由表3可看出,隨著頻率的增加,DDS型環(huán)氧膠粘劑膠層的電容和介電損耗變化不大,相對(duì)介電常數(shù)保持在3.83~3.95,絕緣性能良好。
3.5 DDS型環(huán)氧膠粘劑固化物的吸水性測(cè)試
準(zhǔn)確稱(chēng)量浸水前、后試樣的質(zhì)量,精確到0.0001 g,計(jì)算固化物的吸水性(見(jiàn)表4)。
由表4可知,DDS型環(huán)氧膠粘劑固化物吸水性在1.19%~1.26%內(nèi),其平均吸水性為1.22%,小于2%,說(shuō)明DDS型環(huán)氧膠粘劑吸水性較低,固化物性能較均一。
4 結(jié)論
(1)采用TCAT-172為催化劑,合成了DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂。測(cè)試結(jié)果顯示,各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異,環(huán)氧值為0.70~0.71,揮發(fā)分小于1%,產(chǎn)率達(dá)90%~92%,透明性高,色澤淺。
(2)采用DDS型多官能環(huán)氧樹(shù)脂制得了綜合性能優(yōu)越的DDS型環(huán)氧膠粘劑,室溫下的拉伸剪切強(qiáng)度達(dá)23.8 MPa,180 ℃時(shí)仍有14.5 MPa;DDS型環(huán)氧膠粘劑固化物的電絕緣性能良好,在較寬的頻率范圍(20~1 MHz)內(nèi),介電損耗值變化不大,且數(shù)值較小,即0.0383~0.0508;DDS型環(huán)氧膠粘劑固化物的吸水性較低。
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