王 潔楊 寧張耀乾
(1.南京市水利規(guī)劃設(shè)計院有限責(zé)任公司,江蘇南京 210022;2.南京市棲霞區(qū)水利局,江蘇南京 210005;3.南京市棲霞區(qū)龍?zhí)掇k事處水利管理服務(wù)站,江蘇南京 210057)
隨著工程技術(shù)水平的不斷提高,水閘單孔凈寬逐漸擴大到20~40 m,遠遠大于以往10 m左右及以下跨徑,且有的水閘為單塊整底板,即超出了《水閘設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的分段長度。而底板作為水閘最重要的基礎(chǔ)部件,其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足功能需要并保證結(jié)構(gòu)的安全及長期穩(wěn)定,因此,對大跨徑底板結(jié)構(gòu)型式的研究是十分有必要的,對水閘工程的發(fā)展具有重要意義。
實體底板是傳統(tǒng)的水閘底板結(jié)構(gòu)型式之一,大跨徑水閘中同樣可以采用此種型式。具體實例如:南京三汊河口閘,見圖1,共2孔,單孔凈寬40 m,底板厚2.5 m;無錫江尖水利樞紐節(jié)制閘,共3孔,單孔凈寬25 m,底板厚2.5 m;南京劃子口河閘,共1孔,凈寬30 m,底板厚2.5 m。3座水閘每孔均為獨立整底板,沉降縫位于閘墩之間,底板不設(shè)縫。
鋼筋混凝土空箱底板為一種較新穎的結(jié)構(gòu)型式,利用空箱部分,其在減小底板實體厚度的同時又增加了剛度。具體實例有:淮安楚州控制工程節(jié)制閘,見圖2,共1孔,凈寬30 m,底板總厚度為3.8 m,其中,空箱高度為2.2 m,上下層面板均為0.8 m厚;南京中山河閘,采用閘壩結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式,中間為一單孔水閘,兩側(cè)為溢流堰,閘孔凈寬24 m,閘門上游底板總厚度為3.8 m,其中,空箱高度為2.2 m,底板及頂板均為0.8 m厚,閘門下游底板為厚2.15 m的實體底板。兩座水閘均為獨立整底板,不設(shè)縫。
圖1 南京三汊河口閘橫剖面圖(單位:高程m,尺寸cm)
圖2 淮安楚州控制工程節(jié)制閘橫剖面圖(單位:高程m,尺寸cm)
圖3 上海蘇州河河口水閘橫剖面圖(單位:cm)
上海蘇州河河口水閘,見圖3,單孔凈寬為100 m,閘底板借鑒大型沉管隧道工程管段的設(shè)計,底板采用空箱鋼殼薄壁混凝土結(jié)構(gòu),底板總長99 m,厚度為6.35~4.4 m。底板擱置在兩個邊閘墩和中墩之上,豎向類似簡支于3個閘墩之上的兩跨連續(xù)梁,同時,由于中墩提供的水平向約束力非常小,底板水平向又類似簡支于邊閘墩上的單跨箱梁。
上述水閘底板單跨跨徑均較大,若按《水閘設(shè)計規(guī)范》中建議閘室底板厚度取閘孔凈寬的1/6~1/8,則底板厚度將達到3.00~6.67 m,屬于大體積混凝土,具有結(jié)構(gòu)面積大、混凝土強度等級高、水泥用量多等特點,水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮變形,形成溫度應(yīng)力,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。因此,底板厚度應(yīng)在適中的范圍內(nèi),既能滿足結(jié)構(gòu)的要求,又能減少工程量,避免裂縫的產(chǎn)生。
目前,幾座已經(jīng)建成使用的采用實體底板的大跨徑水閘,底板厚度均為2.5 m,與閘孔凈寬比為1/16~1/10,同時,為滿足底板結(jié)構(gòu)強度的要求,南京三汊河口閘與劃子口河閘底板均采用C30混凝土,江尖水利樞紐節(jié)制閘底板采用C25混凝土。從配筋上看,3座水閘底板頂面主筋(跨徑方向)均采用直徑28 mm的HRB335級鋼筋,間距為100 mm;底面主筋江尖樞紐采用直徑25 mm的HRB335級鋼筋,間距為125 mm,另兩座均與頂面配筋相同。底板頂面配筋率為0.255%,底面配筋率為0.255%(江尖樞紐為0.163%),均大于工程設(shè)計時采用《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》SL/T191-96)所規(guī)定的最小配筋率0.15%,所用鋼筋也屬于常用鋼筋,配筋較合理。底板厚度取值合理,既可以使配筋在合理范圍內(nèi),又有利于控制大體積混凝土在施工中由于溫度應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。
鋼筋混凝土空箱結(jié)構(gòu)是用隔墻、上下層面板將水閘底板縱橫向均分隔成相互獨立的箱體,空箱凈寬可取2~3 m,空箱凈高一般為2.0~2.2 m,上下層面板厚度為0.8~1.0 m,底板總高度為3.6~4.2 m。圖4為淮安楚州控制工程節(jié)制閘底板水平向剖面圖,可以看出,通過設(shè)置垂直水流向的隔墻將底板設(shè)計成空箱結(jié)構(gòu),又通過設(shè)置順水流向的隔墻將空箱再次分隔成更小的相互獨立的隔倉,使空箱跨徑縮短,順水流向隔墻可以看作是垂直向隔墻所形成的“工”字形梁的肋板。這種空箱結(jié)構(gòu)大大減小了底板的實體厚度,同時又利用縱橫向隔墻增強了底板的剛度。此種底板結(jié)構(gòu)受力情況較為復(fù)雜,整體上看,底板成為多個“工”字形梁結(jié)構(gòu),而同時各隔倉上下層面板又成為四邊固支的雙向板結(jié)構(gòu)。因此,底板內(nèi)力計算時,隔墻應(yīng)作為T形梁計算,而隔倉上下層面板應(yīng)作為雙向板計算,有條件時應(yīng)同時采用三維線彈性有限元方法進行計算。
傳統(tǒng)型式的實體結(jié)構(gòu)底板,重量較重,對閘室抗滑及抗浮穩(wěn)定有利;而空箱結(jié)構(gòu)底板由于板中空箱部分體積較大,底板實體厚度大大減小,自身重量相比實體底板也較輕,故在有水工況下浮托力較大,不利于閘室抗滑及抗浮穩(wěn)定。為滿足整體穩(wěn)定的要求,可在隔倉內(nèi)填充土、砂等,為節(jié)省工程投資,也可以設(shè)置進水孔,向隔倉內(nèi)充水,利用填充物的重量提高閘室整體穩(wěn)定性。水閘關(guān)門擋水時,由于上下游水頭差作用,底板最大應(yīng)力位于上下游側(cè),蘇州河河口水閘底板沉放就位后,為提高底板的整體穩(wěn)定性和增大局部截面的剛度,對底板橫向兩外側(cè)隔倉的部分艙位(中、邊墩附近)用混凝土填充,以起到減小底板最大壓應(yīng)力的作用。
圖4 淮安楚州控制工程節(jié)制閘底板水平向剖面圖(單位:cm)
水閘跨徑越大,底板厚度也相對越厚,但厚度過大會使底板重量大幅度增加,閘底地基應(yīng)力相應(yīng)變大,而水閘多處于河口地區(qū),地質(zhì)條件為較差的軟土地基,地基處理難度更大。同時,大體積混凝土的水泥用量更多,水化熱大,更容易產(chǎn)生裂縫。而空箱結(jié)構(gòu)能有效地減小底板實體厚度及自重,利用空箱增加了底板的總體高度,縱橫向隔墻又使剛度得到保證與提高,同時,空箱部分節(jié)省了大量的混凝土,有利于控制裂縫的產(chǎn)生,施工質(zhì)量較好。因此,空箱結(jié)構(gòu)比實體結(jié)構(gòu)更適合大跨徑閘孔,且適用的跨徑范圍更大,如:單孔凈寬達到100 m的上海蘇州河河口水閘。
閘室底板是整個閘室結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ),是全面支承在地基上的一塊受力條件復(fù)雜的彈性基礎(chǔ)板,這樣的“結(jié)構(gòu)—地基”體系應(yīng)按空間問題分析其應(yīng)力分布狀況,計算極為繁冗,因此,工程實踐中往往將其近似地簡化成平面問題,采用“截板成梁”的方法進行計算,地基反力一般采用彈性地基梁法計算。實體底板取單位寬度為脫離體,再按矩形截面構(gòu)件計算正截面受彎承載力并配筋;而空箱結(jié)構(gòu)底板由于底板不均勻,因此,應(yīng)將垂直水流向的隔墻作為梁肋,將隔墻兩側(cè)各一半空箱寬度的上下層面板分別作為上下翼緣,組成“T”形截面構(gòu)件計算正截面受彎承載力并配筋,上下層面板應(yīng)按四周固支在縱橫向隔墻上的雙向板計算。另外,采用有限元方法計算空箱結(jié)構(gòu)時,由于水閘結(jié)構(gòu)整體模型可考慮底板內(nèi)部順水流向隔墻的約束作用,計算的內(nèi)力結(jié)果小于結(jié)構(gòu)力學(xué)的計算結(jié)果。
實體底板較空箱結(jié)構(gòu)底板厚、混凝土用量大,水泥水化熱聚集在內(nèi)部不易散發(fā),易形成較大的內(nèi)外溫差,內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,外部產(chǎn)生拉應(yīng)力,如內(nèi)外溫度差超過25℃時,則混凝土表面將產(chǎn)生裂縫,由此將給工程帶來嚴重危害。而空箱結(jié)構(gòu)底板被隔倉分割成上下兩層面板,厚度大大減小,澆筑時也可將上下兩層分開澆筑,澆筑方量較實體底板大幅度減少,降低了裂縫產(chǎn)生的機率。但兩種結(jié)構(gòu)底板混凝土用量相對均較大,施工過程中須采取有效措施控制裂縫的產(chǎn)生。
空箱結(jié)構(gòu)雖然較實體底板混凝土用量較少,但總厚度方面卻大于實體底板。因此,在底板頂面高程相同情況下,空箱結(jié)構(gòu)底板底面需挖得更深,增大了基坑內(nèi)外水頭差,滲透壓力變大易引起砂性土地基發(fā)生流砂現(xiàn)象,給工程帶來較大危害,因此,對施工期降排水要求更高,增加了降排水難度。
(1)實體結(jié)構(gòu)和空箱結(jié)構(gòu)均可用于大跨徑水閘閘室底板,但空箱結(jié)構(gòu)剛度更大,自重較輕,更適合大跨徑結(jié)構(gòu),且可向空箱內(nèi)填土或充水提高閘室整體穩(wěn)定性,但應(yīng)特別注意施工期的降排水。
(2)實體結(jié)構(gòu)底板厚度應(yīng)控制在適當范圍內(nèi),不宜太厚,初步可按閘孔凈寬的1/16~1/10取用,底板配筋應(yīng)在合理范圍內(nèi)。施工時必須采取有效措施控制大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。
(3)空箱結(jié)構(gòu)底板受力及計算更加復(fù)雜,宜同時采用結(jié)構(gòu)力學(xué)方法與有限元法,保證結(jié)構(gòu)安全。
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[3]陳峰,盧永金,吳維軍,盛軍.蘇州河河口水閘底板結(jié)構(gòu)設(shè)計[J].水利水運工程學(xué)報,2007(2):36-41.