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電廠鍋爐運(yùn)行效率的影響因素及解決對策

2014-05-26 00:54:13王田明
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年16期
關(guān)鍵詞:運(yùn)行效率電廠鍋爐影響因素

王田明

摘 要:近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,加快了工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,鍋爐作為重要的生產(chǎn)設(shè)備之一,在工業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活中發(fā)揮著非常重要的作用,特別是在電廠中,鍋爐更是重要的動(dòng)力設(shè)備,其不僅影響著電廠正常的供電能力,而且直接關(guān)系到電廠經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)。所以需要提高鍋爐的運(yùn)行效率,使電廠能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙贏的局面。文章對電廠鍋爐運(yùn)行效率的主要影響因素進(jìn)行了分析,同時(shí)對提高電廠鍋爐運(yùn)行效率的具體對策及維護(hù)工作進(jìn)行了具體的闡述。

關(guān)鍵詞:電廠鍋爐;運(yùn)行效率;影響因素;對策

在工業(yè)生產(chǎn)中,電廠對鍋爐的使用率較高,作為電廠生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中極為重要的動(dòng)力設(shè)備,其高效的運(yùn)行不僅有利于節(jié)省生產(chǎn)成本,降低能耗,而且對電廠經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)也能起到極其重要的作用。特別是在當(dāng)前國家一再的提倡節(jié)能降耗的環(huán)境下,通過提高鍋爐的運(yùn)行效率,不僅可以有效的降低電廠的運(yùn)營成本,而且在鍋爐高效運(yùn)行下,其也有效的達(dá)到節(jié)能降耗的目的,確保了經(jīng)濟(jì)效益的最大化。由于科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,在各種新工藝和新能源的廣泛應(yīng)用下,對鍋爐的運(yùn)行效率提出了更高的要求,所以為了確保鍋爐能夠處于高效的運(yùn)行狀態(tài)下,需要對影響運(yùn)行效率的因素進(jìn)行分析,從而采取切實(shí)有效的措施,確保鍋爐運(yùn)行過程中所帶來的經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

1 電廠鍋爐運(yùn)行效率的主要影響因素

1.1 鍋爐的給水品質(zhì)

鍋爐水是鍋爐運(yùn)行中不可或缺的重要因素,是鍋爐正常運(yùn)行的基礎(chǔ),但鍋爐給水品質(zhì)的好壞直接關(guān)系到鍋爐運(yùn)行效率。鍋爐在運(yùn)行過程中,由于其受熱器的管壁上極易吸附水中的雜質(zhì),所以一旦鍋爐水中存在著較高的離子含量,則會(huì)使蒸汽的雜質(zhì)處于一個(gè)較高的水平,那么在鍋爐運(yùn)行時(shí),這些雜質(zhì)則會(huì)通過蒸汽的流動(dòng)而在受熱器管壁上附著,使熱量在傳遞過程中受到影響,影響了傳熱能力的。而當(dāng)雜質(zhì)過多的在受熱器壁沉積時(shí),則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的積垢現(xiàn)象,極易導(dǎo)致管壁在溫度過高時(shí)受到損壞。另外當(dāng)雜質(zhì)較多時(shí),也會(huì)使汽輪機(jī)葉片上存在著積垢的情況,導(dǎo)致葉片表面的光滑度下降,呈現(xiàn)較嚴(yán)重的粗糙狀態(tài),這樣在葉片運(yùn)轉(zhuǎn)過程中勢必會(huì)使其流通阻力加大,使汽輪機(jī)在運(yùn)行中運(yùn)行效率下降。

1.2 排煙熱損失

鍋爐排煙溫度和排煙容積都是導(dǎo)致排煙損失發(fā)生的重要因素。在鍋爐運(yùn)行過程中,排煙溫度增加,則會(huì)導(dǎo)致其排煙熱損失增大,所以二者之間是呈正比關(guān)系的。在實(shí)際運(yùn)行過程中,導(dǎo)致排煙溫度升高的因素較多,如漏風(fēng)是導(dǎo)致排煙熱損失的直接原因,也是排煙溫度升高及排煙容積增大的最主要原因。在鍋爐運(yùn)行過程中,爐膛、底部水封、排渣機(jī)及煙道等地方都容易發(fā)生漏風(fēng)。特別是爐膛漏風(fēng)系數(shù)的增加則會(huì)導(dǎo)致排煙溫度的升高。同時(shí)由于受熱面積水和結(jié)渣等情況也會(huì)直接影響到受熱面的傳熱,導(dǎo)致吸收的熱量降低,從而使排煙溫度上升,另外爐膛內(nèi)火焰中民偏高、煤種選擇不恰當(dāng)?shù)纫矔?huì)導(dǎo)致排煙溫度及排煙容積增加,使鍋爐的運(yùn)行效率受到較大影響。

1.3 未完全燃燒熱損失

鍋爐在運(yùn)行時(shí),其燃料如果不能實(shí)現(xiàn)完全燃燒,則會(huì)導(dǎo)致部分固體燃料顆粒在沒有燃盡的情況下就隨著爐渣排出,導(dǎo)致燃燒熱損失的發(fā)生。導(dǎo)致這些部分固體未完全燃燒的影響因素較多,如燃料的性質(zhì)、燃燒方式、爐膛結(jié)構(gòu)及過量空氣系數(shù)等。通常情況下燃燒質(zhì)量好的燃料,其會(huì)具有較快的燃盡速度,煤粉也較細(xì),具有較高的揮發(fā)分,這樣的燃料其在燃燒時(shí)則較少會(huì)有固體未完全燃燒的情況發(fā)生,具有穩(wěn)定的燃燒過程中,在燃料過程中產(chǎn)生熱損耗也較小。另外鍋爐在運(yùn)行中效率的提高及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性還會(huì)受爐膛內(nèi)過??諝庀禂?shù)及對氧量控制的影響。

2 提高電廠鍋爐運(yùn)行效率的對策

提高電廠鍋爐運(yùn)行效率的對策應(yīng)針對影響電廠鍋爐運(yùn)行效率的因素來制定,從而達(dá)到優(yōu)化鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.1 保證鍋爐蒸汽品質(zhì)

針對于鍋爐內(nèi)蒸汽含鹽量高的現(xiàn)象,應(yīng)該制定有效的控制措施,首先應(yīng)該嚴(yán)格控制鍋爐水的品質(zhì),嚴(yán)格按照規(guī)定的程序制備鍋爐用水,保證水的雜質(zhì)含量不超標(biāo),以此來降低蒸汽中的含鹽量,減少受熱器管壁的鹽垢。對于鍋爐的運(yùn)行狀況要進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行酸洗,清除管壁的積垢。鍋爐運(yùn)行操作人員要不斷的提升業(yè)務(wù)水平,加強(qiáng)對鍋爐的運(yùn)行管理,不斷完善運(yùn)行技術(shù),在鍋爐運(yùn)行期間,嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫超壓現(xiàn)象,有效的保護(hù)鍋爐的正常運(yùn)行。

2.2 減少排煙熱損失

前面已經(jīng)提到過影響排煙熱的因素,要想減少排煙熱的損失就應(yīng)從排煙溫度和排煙容積入手。而漏風(fēng)是造成排煙溫度過高,排煙容積過大的直接原因,降低排煙熱損失可以通過控制漏風(fēng)來實(shí)現(xiàn)。首先,要正確監(jiān)視并分析不同負(fù)荷下省煤器出口氧量以及鍋爐總風(fēng)量的變化,合理的調(diào)整送風(fēng)量。其次,在鍋爐運(yùn)行的過程中,還應(yīng)定期檢查鍋爐水封槽水位,根據(jù)環(huán)境溫度變化合理調(diào)整干式排渣機(jī)的冷卻風(fēng)量。鍋爐本體的看火孔、煙氣取樣孔和人孔門應(yīng)在使用后關(guān)閉嚴(yán)密。定期對爐膛、煙道進(jìn)行檢查,減少漏風(fēng)狀況的出現(xiàn)。

此外,充分利用機(jī)組停備、檢修的機(jī)會(huì)對空預(yù)器等進(jìn)行定期的,徹底的清洗,以防空預(yù)器堵灰。鍋爐各受熱面應(yīng)進(jìn)行定期的全面吹灰,提高受熱面的換熱效率,從而降低排煙溫度,達(dá)到降低排煙熱損失的目的。

2.3 減少未完全燃燒熱損失

燃料能否進(jìn)行充分燃燒除了與自身性質(zhì)有關(guān),還與爐膛的氧量有關(guān)。一次風(fēng)和二次風(fēng)也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。一次風(fēng)能夠干燥煤粉,并為燃料的燃燒提供部分的熱量。二次風(fēng)能夠卷吸高溫?zé)煔猓槿剂咸峁┤紵璧难趿?。合理的控制一次風(fēng)和二次風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)壓,根據(jù)不同煤種控制磨煤機(jī)出口溫度,可以提高煤粉的燃盡性。另外,根據(jù)煤種的變化,通過試驗(yàn)、計(jì)算該煤種經(jīng)濟(jì)細(xì)度,以此為依據(jù)及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)煤粉細(xì)度,提高煤粉的燃盡性和鍋爐運(yùn)行效率。

3 電廠鍋爐的維護(hù)與保養(yǎng)工作

對鍋爐的維修與保養(yǎng)工作是保證鍋爐能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),所以在對鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)期間,要做好各項(xiàng)養(yǎng)護(hù)工作。在鍋爐停止運(yùn)行期間,各項(xiàng)設(shè)備都進(jìn)入了休眠階段,此時(shí)要注意對汽水系統(tǒng)金屬內(nèi)面的處理工作,如果金屬表面有水汽,將會(huì)造成腐蝕,嚴(yán)重的危害到鍋爐的質(zhì)量,再次運(yùn)行時(shí),對鍋爐的安全性有嚴(yán)重的威脅。所以在鍋爐停運(yùn)后,要做好汽水系統(tǒng)內(nèi)金屬表面的清潔工作,利用余熱烘干法將殘留在金屬表面的水汽蒸發(fā)掉,保證汽水系統(tǒng)內(nèi)的干燥,并且做好防腐處理。

4 結(jié)束語

鍋爐在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,其運(yùn)行效率的高低直接關(guān)系到工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn),特別是在當(dāng)前市場競爭越來越激烈的環(huán)境下,企業(yè)為了更好的提升自身的競爭能力,則需要降低經(jīng)營成本,而通過提升鍋爐運(yùn)行效率,則可實(shí)現(xiàn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。所以需要在實(shí)際工作中加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行人員的技術(shù)水平,提高鍋爐運(yùn)行中各種先進(jìn)技術(shù)和新工藝的運(yùn)用,從而不斷提高鍋爐的運(yùn)行水平,確保其能夠創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

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