摘 要：新建燃?xì)獍l(fā)電廠的天燃?xì)夤艿纼?nèi)部清潔度直接關(guān)系著燃?xì)鈾C(jī)組能否安全、可靠地運(yùn)行，如果天燃?xì)膺M(jìn)氣管道內(nèi)部吹掃、清潔不徹底，則會(huì)導(dǎo)致燃燒室內(nèi)的燃燒器燒損，勢(shì)必造成發(fā)電廠的極大經(jīng)濟(jì)損失。文章敘述了天燃?xì)夤苈废到y(tǒng)清潔度控制的一些具體方法、措施及注意事項(xiàng)，從而更好地控制燃?xì)鈾C(jī)組進(jìn)氣管道內(nèi)部清潔度。為將來(lái)同類型機(jī)組天然氣管道清掃提供一些方法和參考。

關(guān)鍵詞：天然氣；管道；清潔度；清掃

新建燃?xì)獍l(fā)電廠的天燃?xì)夤艿纼?nèi)部清潔度直接關(guān)系著燃?xì)廨啓C(jī)組安全、可靠地運(yùn)行，天燃?xì)膺M(jìn)氣管道內(nèi)部清理吹掃不徹底引起燃燒器堵塞，則會(huì)導(dǎo)致燃燒室內(nèi)的燃燒器燒損，勢(shì)必造成發(fā)電廠的極大經(jīng)濟(jì)損失。文章著重?cái)⑹隽艘酝こ烫烊細(xì)夤苈废到y(tǒng)清潔度控制的一些具體方法、措施及注意事項(xiàng)，實(shí)際操作方法及控制措施可根據(jù)不同項(xiàng)目的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

1 管道裝配及安裝期間注意事項(xiàng)

對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的天然氣管道應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清潔度檢查，確保管道部件清潔、無(wú)任何焊渣、銹皮、泥沙等雜物。嚴(yán)禁用砂輪切割機(jī)切割管子，需用管子割刀切割。所切斷的管子應(yīng)把管口用銼刀倒角去毛刺，以防鐵屑和管子毛刺進(jìn)入管道中。

天然氣管道的組合安裝，必須根據(jù)廠家圖紙及管段的編號(hào)進(jìn)行，每個(gè)管道安裝焊接前需由施工人員、質(zhì)檢員到現(xiàn)場(chǎng)通過目測(cè)檢查和壓縮空氣吹掃確定管內(nèi)無(wú)雜質(zhì)，清潔度達(dá)標(biāo)后才能對(duì)口焊接，焊接采用氬弧焊打底，電焊蓋面并認(rèn)真及時(shí)清理藥皮。每次工作暫停以及檢查驗(yàn)收后需及時(shí)做好管口封蓋工作。焊接不銹鋼管時(shí)應(yīng)在管內(nèi)充入氬氣進(jìn)行保護(hù)，焊接時(shí)不得為了氬氣密封在管道內(nèi)部采用任何封堵材料，否則這些封堵材料極可能在調(diào)試期間堵塞燃燒器噴嘴。

檢測(cè)儀表和自動(dòng)保護(hù)裝置連接管或管接座，應(yīng)按圖紙所示在組裝管道時(shí)同時(shí)進(jìn)行，組裝結(jié)束后不得隨意開孔。如必須開孔，需編制專項(xiàng)措施后向相關(guān)質(zhì)檢部門及監(jiān)理公司提出書面申請(qǐng)，在得到有關(guān)部門批準(zhǔn)后安排專人監(jiān)護(hù)的情況下方可施工。在天然氣進(jìn)氣系統(tǒng)整體清理吹掃完畢且耐壓試驗(yàn)合格后，如兩個(gè)星期內(nèi)機(jī)組尚且不能點(diǎn)火試運(yùn)行，則需對(duì)整個(gè)燃?xì)膺M(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)行充氮保護(hù)。

2 管道清理的吹掃清理的主要方法及措施

管道裝配完成后需對(duì)每條管線進(jìn)行整體清理吹掃，清理吹掃程序按管線、系統(tǒng)分別進(jìn)行。清理吹掃的具體方式、次數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作適當(dāng)調(diào)整。一般包括陀螺清掃、爆破吹掃和空氣吹掃。

2.1 陀螺清掃設(shè)備包括發(fā)射機(jī)、壓縮機(jī)和捕捉器等部件，所用氣體一般為清潔、干燥、除油的壓縮空氣。陀螺清潔是對(duì)集聚在管道中碎屑、異物及積水的一種非常有效的清潔方式，尤其是針對(duì)較大的異物。它由發(fā)射機(jī)、捕捉器及各種規(guī)格陀螺組成。發(fā)射機(jī)通過清潔和干燥的壓縮空氣將陀螺推出，再由接收器將陀螺及異物收集在麻袋中。

陀螺清掃的一般步驟為：清掃前主管道上的閥門全開，支管道上的閥門關(guān)閉或用盲板密封防止空氣泄漏，拆除管內(nèi)各類孔板、凸起物等，用臨時(shí)管段代替，由于陀螺無(wú)法通過大小頭，所以應(yīng)在完成陀螺清潔后再安裝管道大小頭；清掃時(shí)管線兩端人員使用無(wú)線電話或?qū)χv機(jī)等保持通訊暢通，在發(fā)射陀螺之前應(yīng)先通知捕捉器及周圍區(qū)域的人員，打開壓縮機(jī)出口閥門開始驅(qū)動(dòng)陀螺，當(dāng)陀螺接近捕捉器時(shí)建議逐漸減少空氣流量以減小對(duì)捕捉器的沖擊，陀螺到達(dá)捕捉器后需立即關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥。用查看陀螺是否干凈以及觀察其表面有無(wú)異物的方法來(lái)判斷管道清潔效果，最終的判斷應(yīng)使用新的陀螺清掃后進(jìn)行判斷，一般陀螺清理管道需重復(fù)進(jìn)行2～4次。

陀螺清掃的注意事項(xiàng)：陀螺驅(qū)動(dòng)時(shí)可以看到捕捉器側(cè)的壓力波動(dòng)及間歇排氣，整個(gè)過程中壓力空氣壓力應(yīng)低于0.4Mpa，一旦超過該壓力，馬上停止工作并排除故障。正常陀螺驅(qū)動(dòng)壓力為0.01～0.15Mpa，實(shí)際壓力主要取決于管道內(nèi)附著物和異物的堆積情況；清掃時(shí)先采用較軟的類似海綿的陀螺清除較大的異物，再采用稍硬的螺旋狀或類似橡皮的陀螺清除較粘的異物，最后采用較硬的類似手槍彈的陀螺清除較粘的異物；清理時(shí)如果發(fā)生堵塞，可用另一個(gè)完好的陀螺推出已損壞的陀螺，陀螺合適的移動(dòng)速度是0.85～1.5m/s，壓縮機(jī)容量需大于（1.15～1.3）×（陀螺速度）×（管道截面積），空氣泄漏量估計(jì)是（1.15～1.3）×（推動(dòng)空氣體積），陀螺速度不能超出上述推薦值，否則會(huì)由于陀螺移動(dòng)過快導(dǎo)致清洗效果不理想。

2.2 空氣吹掃設(shè)備包括空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、臨時(shí)供氣閥以及臨時(shí)供氣管道等。所用氣體一般為清潔、干燥、除油的壓縮空氣。空氣吹掃的方法和步驟為：將臨時(shí)空氣供氣管道與要吹掃的管道連接；向吹掃的管道提供壓縮空氣并升壓至0.3～0.5Mpa；快速打開吹掃管道的末端閥門將壓縮空氣排出。重復(fù)上述清潔步驟直到管道內(nèi)部檢查不到灰塵及外部雜質(zhì)。

2.3 爆破吹掃設(shè)備包括空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、臨時(shí)供氣閥、臨時(shí)供氣管以及爆破板等。所用氣體一般為清潔、干燥、除油的壓縮空氣。爆破吹掃的方法和步驟為：通過臨時(shí)供氣管向吹掃管道供氣，升壓直至爆破墊板爆破，壓縮空氣從爆破處吹出。重復(fù)上述爆破吹掃步驟直到管道內(nèi)部檢查不到灰塵及外部雜質(zhì)。此外，為了更容易粘住異物并方便判斷吹掃效果，應(yīng)使用如木板類的低硬度材料做靶板，木板不宜太軟以防止破裂，并在靶板后安裝加強(qiáng)鋼板。重復(fù)吹掃直到確認(rèn)沒有異物粘在靶板上（參見附圖）

爆破吹掃的注意事項(xiàng)：爆破破裂時(shí)噪音很大，為了安全并防止系統(tǒng)設(shè)備損壞，建議使用鐵絲網(wǎng)將管道出口隔離開，同時(shí)發(fā)出通告讓附近人員遠(yuǎn)離管道出口。如果爆破墊板采用的是1.5mm厚的橡膠板，其爆破所需要的壓力為0.1～0.2Mpa。而爆破吹掃所需氣源壓力為0.3～0.5Mpa，故需要2～3張墊板來(lái)達(dá)到爆破吹掃效果，爆破墊板沒有在設(shè)定的壓力下爆破，則應(yīng)停止升壓并確認(rèn)墊板的破裂條件，避免爆破壓力過高而帶來(lái)的其它安全風(fēng)險(xiǎn)。

2.4 評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)

2.4.1 采用陀螺清掃后判斷系統(tǒng)內(nèi)部清潔程度的主要方法為目視檢查。判斷標(biāo)準(zhǔn)：確認(rèn)收集的陀螺上沒有包括水分在內(nèi)的任何異物存在。目視檢查陀螺發(fā)射機(jī)和捕捉器處的管道內(nèi)部的清潔度。確有需要，可采用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查。

2.4.2 采用爆破吹掃后判斷系統(tǒng)內(nèi)部清潔程度的主要方法為靶板檢查。判斷標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)三次靶板上所有區(qū)域無(wú)直徑超過0.5mm以上的硬質(zhì)顆粒和凹陷。

2.4.3 采用壓縮空氣吹掃后判斷系統(tǒng)內(nèi)部清潔程度的主要方法為目視檢查。判斷標(biāo)準(zhǔn)：確認(rèn)管道內(nèi)無(wú)異物，如有需要可在所有法蘭接口處用內(nèi)窺鏡檢查。每段管段至少吹掃10次。每次排氣時(shí)放置一塊白布然后確認(rèn)該白布顏色無(wú)變化且布上無(wú)雜質(zhì)。

3 結(jié)束語(yǔ)

筆者梳理、總結(jié)了以往工程的一些成功經(jīng)驗(yàn)及做法，通過管路系統(tǒng)清掃的探索和實(shí)踐檢驗(yàn)，采取對(duì)管路系統(tǒng)安裝焊接過程中的清潔度控制、及時(shí)的檢查和封堵，以及綜合地系統(tǒng)清掃措施，天然氣進(jìn)氣管道內(nèi)部的潔凈度控制效果均比較理想，有效地保證了機(jī)組運(yùn)行的安全性，為將來(lái)同類型機(jī)組天然氣管道清掃提供一些方法和參考，亦籍文章拋磚引玉，達(dá)到更好地控制燃?xì)鈾C(jī)組進(jìn)氣管道內(nèi)部清潔度的初衷。

參考文獻(xiàn)

[1]姚秀平.燃?xì)廨啓C(jī)及其聯(lián)合循環(huán)發(fā)電[M].北京：中國(guó)電力出版社，2004年第一版.

[2]翁史烈.燃?xì)廨啓C(jī)[M].機(jī)械工業(yè)出版社，l987.

作者簡(jiǎn)介：阮建強(qiáng)（1973-），男，江蘇建湖人，工程師，現(xiàn)從事電廠基建項(xiàng)目施工管理工作。