莊新剛

【摘 要】 管道施工由溝槽開挖、管道基礎、管道鋪設、檢查井澆筑、管溝回填、試壓、沖洗、消毒、新舊管線并網(wǎng)等工序組成，其施工的重點主要在于管道高程的控制，管道接口處理，管道與檢查井的連接以及檢查井澆筑，新舊管線并網(wǎng)等，現(xiàn)對供水管道施工的經(jīng)驗做一總結(jié)。

【關鍵詞】 管道；施工；工藝；環(huán)節(jié)

隨著經(jīng)濟的發(fā)展、城市化進程的加快和人民生活水平的提高，市政供水系統(tǒng)作為城市礎設施建設配套項目之一，與國民經(jīng)濟生產(chǎn)和人們生活息息相關，加之供水管道工程對施工質(zhì)量要求較高，須嚴格按施工工藝及設計要求施工，否則一旦發(fā)生爆管或滲漏，將嚴重影響城市化進程和居民的正常生活，直接影響到供水企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，所以在管道施工中應嚴把以下幾個重點環(huán)節(jié)，確保工程質(zhì)量。

一、施工前期的準備

1、施工現(xiàn)場準備

1.1根據(jù)實地勘察的管線走向及施工開挖工作面和料場等做好三通工作。

1.2依據(jù)規(guī)劃線路做好測量放樣工作。

1.3現(xiàn)場勘察管道施工區(qū)內(nèi)是否有隱蔽工程，如光纜、強電、供水、供暖、煤氣管道，如果有應及時聯(lián)系有關單位派專人協(xié)助排查定位。

2、技術準備

2.1開工前施工人員必須首先了解圖紙，熟悉圖紙。結(jié)合圖紙現(xiàn)場了解工程的基本全貌，比如管線長度、管線走向、管材直徑、檢查井數(shù)量及設置等，了解設計意圖及需變更內(nèi)容，不明白處整理后向設計方提出答疑及變更。

2.2審核圖紙工程量，以及所用材料的種類和數(shù)量，提前做好物資計劃，報材料購銷科進貨。

2.3每百米左右設置一個水準高程參照點，建立起準確的水準高程控制網(wǎng)，以便對管道施工進行測量，必須復核測量總高程，控制樁總必須牢固地設置在明顯且不易破壞的位置。

二、溝槽開挖

1、開挖前要放樣灑石灰線，開挖寬度應按設計圖紙要求或有關規(guī)定依土質(zhì)類別按坡比開挖深度計算。確保溝槽底的凈寬滿足設計要求及有關規(guī)定。

2、注意邊坡放坡的科學合理性既要安全又要經(jīng)濟，槽底高程允許偏差控制在規(guī)范范圍內(nèi)，特別注意溝槽不得超挖，對于超挖部分要特殊處理夯填。嚴禁進水積水，嚴禁夯填中使用腐殖土、垃圾土、淤泥等，個別因放線受限制井挖面較小或土質(zhì)很差的部位，要考慮設置支撐，確保施工安全。

3、溝槽開挖以機械為主，人工為輔的方式進行。如開挖后不能及時下管，溝槽底應預留20cm厚的原土，防止溝槽底厚土撓動。

4、溝槽底應滿足設計承載力要求，對于有浮土、松軟土部位，應夯實。

三、管道基礎

供水管道基礎有灰土基礎、砂墊層基礎、混凝土基礎。

1、管道灰土基礎施工時應選用好的黃土，嚴格按照設計要求比例進行現(xiàn)場拌合，逐層夯填（依不同夯填機械定虛鋪厚度），嚴禁使用垃圾土、腐殖土拌合灰土。嚴禁使用拌好的過期灰土夯填。

2、砂墊層基礎施工時應按設計要求選用砂石料分層夯實平整。

3、混凝土基礎施工應按設計要求分兩次進行，一部分在下管前進行澆筑，高程應控制準確保證槽底平整，在模板支設好后，應仔細復測其高程，做到準確無誤；另一部分混凝土在管道安裝好后按設計尺寸要求進行澆筑。

4、基礎混凝土澆筑時，要依圖紙或現(xiàn)場需要預留檢。查井的位置，澆筑后應注意養(yǎng)護。

四、管道鋪設

1、管道在下管安裝前應對其管口、管徑、壁厚、有無裂縫和砂眼等進行檢查，可采用觀察和鐵錘擊打聽聲檢查破損管道。

2、承插式管道安裝，插口順水流方向，承口逆水流方向；管道一般按順序由下游鋪設向上游，每安裝一根管道須用拉草包法將管內(nèi)雜物清理干凈，擺放平直。

3、管道轉(zhuǎn)角處應嚴格按照設計圖紙要求使用管件借角，嚴禁使用管道超借角規(guī)定轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)角處應嚴格按設計要求澆筑混凝土墩，確保質(zhì)量，否則易使管道接口移位，日后發(fā)生爆管事故。

五、檢查井砌筑

管道檢查井一般有磚砌井（圓型、方型）、鋼筋混凝土井兩種。

1、砌筑前應檢查基礎尺寸及高程要求，特別注意不同管徑的管道管底與井底的尺寸要求。

2、磚砌井應嚴格按設計圖紙要求套用的井型施工，施工時應按其工序尺寸要求砌筑。

3、鋼筋混凝土井壁鋼筋應與其環(huán)筋連接牢固，嚴格按設計圖紙要求綁扎鋼筋，管壁與井壁處應預留空間，嚴格按圖集要求填充物料，嚴禁直接澆筑管壁與井壁混凝土，同時在澆筑井壁混凝土時應按要求安裝踏步梯，位置尺寸應準確，澆筑混凝土后應覆蓋灑水養(yǎng)護。

4、在安裝預制井蓋板前，應在井室墻體上面均勻攤鋪一層水泥砂漿后吊安到位，按設計要求安放井圈、井蓋，以滿足使用功能。

六、管溝回填

1、回填前清理槽內(nèi)雜物，并對回填土含水量進行檢測，達到設計規(guī)范要求方可回填。

2、管道管側(cè)及管頂以上40-50cm范圍內(nèi)應人工夯填，每層虛鋪厚度為15-20cm，管側(cè)回填時應兩側(cè)同時進行，兩側(cè)高差不超過30cm，管頂50cm以上土方可用機械回填，每層虛鋪厚度不超過30cm，按設計要求密實度分層夯填。

3、井室周圍的土方回填應與溝槽土回填同時進行，嚴格按圖集要求是否用灰土回填處理。確保井室不外滲水，以免造成路面下沉。

七、管道試壓、沖洗、消毒

1、在管側(cè)土回填后應立即按設計壓力等級分段進形灌水試壓，金屬管道一般不超過1000m，打壓前應提前24小時給試壓管段灌水，24小時后進行打壓，打壓前應保證支頂安全，逐漸升壓，壓力持續(xù)規(guī)定時間后，壓降在規(guī)定范圍內(nèi)，則試壓合格。否則進行查漏后重新試壓。

2、管道試壓合格后應進行通水沖洗，應先使管道充滿水，關閉排水閥門，在排氣閥口等處投放漂白粉（250mg/l），讓管道在有漂白粉液體內(nèi)浸泡24小時，在管網(wǎng)末稍取水檢測化驗，重復操作直到水質(zhì)達標后，排放該管道水。

八、新舊管線并網(wǎng)

1、并網(wǎng)施工過程中盡量采取雙干管同時供水方式

1.1在新舊管線并網(wǎng)施工中，由于原有用戶支線一般較多，加之管徑、管材不一，個別支線位置不詳?shù)?，故情況較為復雜，并網(wǎng)所需時間也較長。若將舊干管廢除后統(tǒng)一進行并網(wǎng)施工，如遇特殊情況就會造成個別用戶停水數(shù)天，這是用戶無法接受的，同時對供水企業(yè)也是個不小的損失。如果此時能采取新舊干管同時供水的方式，上述問題便可迎刃而解。

1.2當并網(wǎng)施工過程中不具備雙干管同時供水條件時，就需要統(tǒng)籌安排，化整為零，突擊施工。要事先做好停水施工的一切準備工作，盡量減少停水后的工作量，從而壓縮停水施工時間。如果由于用戶支線較多，不可能在同一天完成全部施工任務，則需分期分批實施。

2、新舊管道并網(wǎng)施工時應遵循的原則

2.1先大用戶，后小用戶，這樣可盡量減少停水造成的損失，縮小影響面。

2.2先重點用戶，后一般用戶。對于一些停水影響較大的用戶（諸如醫(yī)院、學校、重點廠礦等）應優(yōu)先并網(wǎng)，及早恢復供水，而對于停水影響較小的一般用戶，可酌情延緩。

2.3先易后難。對于施工難度較小的用戶支線可提前并網(wǎng)，而對涉及其他一些問題：諸如管線位置、埋深等不詳或受周圍其他地下設施（如排水管、電纜等）妨礙，施工難度較大的支線，可集中到最后一并突擊解決。

3、其他應注意的問題

3.1施工前要下達停水通知。通過電視、報紙等新聞媒介下達停水通知，通知要說明停水原因、停水范圍和時間，保證用戶提前貯水，爭取廣大用戶的諒解和支持。

3.2施工排水設備十分關鍵。并網(wǎng)施工前一般要將原管道內(nèi)的水排空，方可進行打口或焊接等作業(yè)，如果原管道管徑較大、管線較長，則所需排空水量就很可觀，若排水設備性能不佳，則排水就會占用較長時間，將會直接影響施工進度。

3.3施工用電要有保證。施工排水、管道焊接等都離不開電源，施工中一旦停電，就會延誤工期，因此事先應與有關部門取得聯(lián)系，確保施工期間的正常供電，同時還應自備發(fā)電機組，以防萬一。

九、結(jié)束語

總之，在給水管道施工及新舊管線并網(wǎng)施工中，若能嚴把施工環(huán)節(jié)、優(yōu)化施工方案、統(tǒng)籌調(diào)度、合理安排、便可確保工程質(zhì)量和進度，防止?jié)B漏、爆管事故發(fā)生，最大限度地縮短停水時間、減小停水范圍，將損失降到最低，提升供水企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

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