朱文琪,沈 路,韓守連,吳茂娜
(1.中原油田設(shè)備管理部,河南濮陽 457001;2.中原石油工程有限公司海外工程公司,河南濮陽 457001;
3.長慶油田分公司機械制造總廠,西安 710201;4.中石化石油工程地球物理有限公司華東分公司,南京 20009)①
油水井管柱臺肩的改進
朱文琪1,沈 路2,韓守連3,吳茂娜4
(1.中原油田設(shè)備管理部,河南濮陽 457001;2.中原石油工程有限公司海外工程公司,河南濮陽 457001;
3.長慶油田分公司機械制造總廠,西安 710201;4.中石化石油工程地球物理有限公司華東分公司,南京 20009)①
對90°臺肩油水井管柱在使用過程中存在的問題進行了深入調(diào)查研究,認為在油水管柱起下作業(yè)過程中,油水井管柱90°臺肩容易損傷封井器膠芯,并產(chǎn)生一系列問題。為了從根本上解決問題,提出了15°~45°臺肩油管接箍及其配套工具的改進建議。
油管;接箍;臺肩;不壓井作業(yè)裝置
目前,大多數(shù)油田采用90°臺肩油管(如圖1)。在傳統(tǒng)的開發(fā)和作業(yè)工藝以及作業(yè)設(shè)備應(yīng)用過程中,90°臺肩油管基本可以滿足使用要求。隨著油田開發(fā)工藝和作業(yè)工藝、作業(yè)設(shè)備的技術(shù)進步,當前油管90°臺肩損傷不壓井作業(yè)裝置封井器膠芯問題已經(jīng)凸顯出來,成為制約油田開發(fā)及新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用的瓶頸。
為了解決油管90°臺肩損傷封井器膠芯問題,雖然國內(nèi)外都在研究,但至今都不理想。
國外有比較復(fù)雜的靜密封技術(shù),但靜密封技術(shù)因需安裝10 m高的防噴管,存在系統(tǒng)穩(wěn)定性不足等問題[1]。2009年國內(nèi)在作業(yè)過程中發(fā)生設(shè)備失穩(wěn)事故。國外另一種方案是采用伸縮式防噴管技術(shù),對單根油管分4段4次輸送,在實現(xiàn)靜密封的同時,縮短了防噴管,既不存在油管90°臺肩損傷封井器膠芯問題,也解決了系統(tǒng)穩(wěn)定問題[2]。但又引出2個新問題:①輸送每根油管,動力機構(gòu)要往復(fù)升降4次,效率低下;②必須靠鉗牙抱緊管身替代吊卡,對管體有一定傷害。
國內(nèi)生產(chǎn)廠家對動密封裝置加裝傳感器,理論上是當接箍將遇膠芯前,由傳感器感知,通知控制系統(tǒng)降低液壓系統(tǒng)壓力。但因井筒油、氣、水、沙變化無常,傳感器的效果不理想,問題仍然沒有得到有效解決。
因此,研究解決90°臺肩油水井管在使用過程中存在的問題,已成為油田當務(wù)之急。
圖1 90°臺肩油管接箍
1.1 損壞封井器膠芯
2009—2012年,中原油田先后給6個采油廠各配置2~3臺不壓井作業(yè)裝置。該裝置采用目前國內(nèi)外較先進、性價比較高的動密封技術(shù)。動密封技術(shù)必配環(huán)形封井器,當起下油管時可以保證井口密封。但是,油管在起下作業(yè)過程中,油管接箍90°臺肩對環(huán)形封井器密封膠芯剪切損壞嚴重[3]。對于井口壓力0.5 MPa以下的油水井,液壓系統(tǒng)壓力保持8 MPa以下,可實現(xiàn)有效密封。但1口井一般要損壞1個膠芯,對于井口壓力高于0.5 MPa的油水井,損壞的膠芯更多。依據(jù)采油二廠作業(yè)大隊統(tǒng)計結(jié)果,即使嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,平均單井損壞5個膠芯,個別井損壞的膠芯多達10余個。一個膠芯價格大約5 000元,更換膠芯不但非常麻煩,而且勞動強度大。頻繁更換封井器膠芯不僅增加了作業(yè)成本,而且嚴重影響了作業(yè)時效,挫傷了作業(yè)隊使用不壓井作業(yè)裝置的積極性。
1.2 油氣藏得不到有效保護
為避免或減少膠芯損壞,有些作業(yè)服務(wù)公司不得不采用敞口作業(yè)修井。
不壓井作業(yè)裝置主要是防止冒噴,清潔生產(chǎn),改善作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。油田各采油廠當前的不壓井作業(yè)裝置更多應(yīng)用于水井或井口近常壓油井。油田配備“帶壓作業(yè)裝置”的初衷是為了應(yīng)用于壓力范圍更寬的油氣井,以便保護油氣藏,減少或避免壓井作業(yè)對油氣藏的影響。由于油管90°臺肩對封井器膠芯損壞嚴重,而未能發(fā)揮帶壓作業(yè)裝置的作用。壓力稍高的油氣井作業(yè)前仍需要壓井,油氣藏得不到有效保護。
1.3 導(dǎo)致抽油泵卡泵
不壓井作業(yè)裝置應(yīng)用于接近常壓的油井1 a后,發(fā)現(xiàn)油管90°臺肩向下運動時將膠芯損壞之后,膠芯殘片落入油井,導(dǎo)致油泵入口不同程度堵塞,影響泵效,甚至導(dǎo)致卡泵停井。
1.4 定向井套管磨損嚴重
水平井套管下部不可避免存在沙泥淤積,油管90°臺肩增加了起下油管阻力,甚至易出現(xiàn)沙卡。水平井、大斜度井、開窗側(cè)鉆等開發(fā)井,在起下油管過程中,油管90°臺肩對套管內(nèi)壁磨損嚴重。
1.5 井口套管磨損嚴重
下重載荷油管柱的過程中,受現(xiàn)場各種因素影響,游動滑車輕微擺動,或造成油管柱和井口不同心,經(jīng)常發(fā)生油管90°臺肩磨損井口套管的問題,致使井口套管卷邊縮徑,大尺寸的工具難以下井。
1.6 影響自封封井器應(yīng)用效果
自封封井器內(nèi)部有自封膠芯。在起下油管柱過程中,油管90°臺肩損壞封井器膠芯,在沖沙等作業(yè)中易出現(xiàn)冒噴問題。
為了解決不壓井作業(yè)裝置應(yīng)用問題,近年來不少廠家在作業(yè)設(shè)備與裝置改進上下了很多功夫,但效果并不理想。在起下油管柱作業(yè)過程中,油管90°臺肩損傷封井器膠芯帶來的一系列問題仍得不到有效解決。
為了從根本上解決上述問題,經(jīng)過詳細地調(diào)查研究,采取了如下解決方案,取得了較好的效果。
1) 研制了15~45°臺肩油管接箍(如圖2),并于2012年獲國家實用新型專利[4]。90°臺肩猶如“一把刀”刮擦封井器膠芯,造成以上問題突出。15°~45°臺肩有了倒角,理論上角度越小,對膠芯的損傷越小,但要考慮起吊卡的實際問題。經(jīng)過試驗,認為25°臺肩較為理想。
圖2 15~45°臺肩油管接箍(α=15~45°)
2) 為了能配合15~45°臺肩油管接箍的使用,研制了各種15~45°臺肩油管吊卡。
3) 改進環(huán)形封井器、自封封井器膠芯。使其兩端入口處錐度與解雇錐度相適應(yīng)。
1) 將油管90°臺肩改進為15~45°臺肩,從根本上解決了在起下油管柱過程中90°臺肩損傷封井器膠芯帶來的一系列問題。
2) 可解決當前不壓井(帶壓)作業(yè)裝置推廣應(yīng)用問題,實現(xiàn)帶壓作業(yè)(壓力≥14 MPa油氣水井),使不壓井(帶壓)作業(yè)裝置真正應(yīng)用于有壓力的油氣水井,保護油氣藏。
3) 15~45°臺肩油管推廣應(yīng)用及配套吊卡、封井器膠芯、不壓井作業(yè)裝置改進與優(yōu)化,有利于推動石油行業(yè)的技術(shù)進步。
[1] 陳蔚莤,穆延旭,付元強.國外不壓井作業(yè)機[J].石油機械,2005,33(1):63-65.
[2] 常玉連,魏靜,高勝,等.獨立式不壓井作業(yè)裝備技術(shù)發(fā)展[J].石油礦場機械,2011,40(4):12-16.
[3] 劉峰,王太星,魏景山,等.不壓井作業(yè)油管堵塞器膠筒的接觸應(yīng)力分析[J].石油礦場機械,2013,42(8):33-36.
Consideration of improving tubing shoulder
Deep research and study are conducted in this text,aiming at the existing problem during the utilization of the 90°shoulder tubing and presenting such opinion that during the process of tubing tripping.The 90°shoulder may damage BOP rubber core and so incur a series of problems.In order to resolve the problems fundamentally,a proposal of development of 15°~45° shoulder tubing coupling is put forward in this article,as well as auxiliary tools.
tubing;coupling;shoulder;un-killing well device
TE934.5
B
10.3969/j.issn.1001-3842.2014.09.027
1001-3482(2014)09-00100-03
2014-02-16
國家實用新型專利“一種油管接箍”(ZL20122 0137119.X)
朱文琪(1966-),男,河南濮陽人,高級工程師,主要從事油田設(shè)備管理工作,E-mail:zbczwq@sina.com。