呂玲

霧霾持續(xù)籠罩，PM2.5頻頻爆表，大氣污染嚴(yán)重已成為老百姓的“心腹之患”。在尋找霧霾“元兇”的“黑名單”中，工業(yè)污染位列其中，一直被認(rèn)為是包裝印刷行業(yè)“排放污染大戶”的軟包裝行業(yè)也難辭其咎。在嚴(yán)峻的環(huán)保形勢下，如何有效治理軟包裝生產(chǎn)中的VOC排放問題成了當(dāng)下業(yè)內(nèi)熱議的焦點(diǎn)話題。

形勢：VOC減排時(shí)不我待

如今，頻發(fā)的霧霾現(xiàn)象已然成為制約社會發(fā)展的瓶頸問題，大街上隨處可見口罩掩面的行人，因霧霾導(dǎo)致的中小學(xué)停課、航班延誤、各大醫(yī)院呼吸科門診爆滿等情況也時(shí)有發(fā)生。知己知彼百戰(zhàn)不殆，要想打好這場霧霾“狙擊戰(zhàn)”，首先要明確霧霾究竟源何而起？社會上較為流行的看法是，霧霾的形成與燃燒有關(guān)，工業(yè)燃煤、汽車燃油、火電廠煙氣、秸稈焚燒等成了眾矢之的。同時(shí)也有專家指出，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的VOC對大氣污染造成的影響同樣不容小覷，其被認(rèn)為是對PM2.5有重要貢獻(xiàn)的一類污染源。

包裝印刷作為工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分之一，其VOC排放問題也值得關(guān)注。近年來，國家環(huán)保部門將包裝印刷行業(yè)作為防治大氣污染的重點(diǎn)行業(yè)給予了高度重視。2010年5月13日，國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)環(huán)保部等部門《關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導(dǎo)意見》的通知，首次將VOC列為重點(diǎn)控制的四大污染物之一，并明確將印刷行業(yè)列入“開展揮發(fā)性有機(jī)物污染防治”范圍；2012年12月，環(huán)保部、發(fā)改委、財(cái)政部三部委發(fā)布《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》，其中4處內(nèi)容提及“包裝印刷”，在列出的大氣污染防治重點(diǎn)工程項(xiàng)目中，87家包裝印刷類企業(yè)“榜上有名”；2013年9月，國務(wù)院發(fā)布《大氣污染防治行動計(jì)劃》，明確提出對包括包裝印刷行業(yè)在內(nèi)的幾大行業(yè)實(shí)施揮發(fā)性有機(jī)化合物的綜合整治，尚未對工業(yè)過程源和溶劑產(chǎn)品使用源采取末端處理措施的企業(yè)將是控制的重點(diǎn)。

不僅如此，一些地方政府也紛紛做出響應(yīng)。以首都北京為例，2013年9月，《北京市2013～2017年清潔空氣行動計(jì)劃》和《北京市清潔空氣行動計(jì)劃（2013～2017年）重點(diǎn)任務(wù)分解措施》先后發(fā)布，明確提出針對包裝印刷、汽車制造、機(jī)械電子等重點(diǎn)行業(yè)實(shí)施揮發(fā)性有機(jī)物治理工程，要求包裝印刷行業(yè)必須使用符合環(huán)保要求的油墨，加強(qiáng)其他溶劑使用工藝揮發(fā)性有機(jī)物的治理，同時(shí)還指出2014年將制定包裝印刷等行業(yè)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃到2017年，揮發(fā)性有機(jī)物排放量比2012年累計(jì)減少50%左右。

如此緊迫和嚴(yán)峻的環(huán)保形勢，使得包裝印刷行業(yè)特別是印刷和復(fù)合生產(chǎn)中大量使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑的軟包裝企業(yè)如坐針氈，抓緊實(shí)現(xiàn)VOC減排已刻不容緩。

對策：標(biāo)本兼治三步走

據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，我國較具規(guī)模的軟包裝企業(yè)大致有8000～10000家，1年內(nèi)將產(chǎn)生數(shù)百萬噸以上的VOC排放量。這不僅增加了環(huán)境的負(fù)重，同時(shí)也使軟包裝企業(yè)遭受了因溶劑消耗造成的巨大經(jīng)濟(jì)損失。那么，軟包裝企業(yè)應(yīng)如何應(yīng)對VOC排放問題呢？

第一步：過程控制

當(dāng)前，凹印和干式復(fù)合設(shè)備依然是我國軟包裝生產(chǎn)的主流設(shè)備。有行業(yè)專家稱，以現(xiàn)有設(shè)備為出發(fā)點(diǎn)，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)來控制VOC排放總量，是值得大多數(shù)軟包裝企業(yè)嘗試和采取的一種VOC減排手段。

對于凹印設(shè)備和干式復(fù)合設(shè)備的優(yōu)化主要集中在烘箱設(shè)計(jì)上，例如，通過改變烘箱結(jié)構(gòu)，提高烘箱的烘干效率，減少對烘干風(fēng)量的依賴；加裝智能化烘干系統(tǒng)或背部加熱裝置，降低各色組的烘干風(fēng)量或加速有機(jī)溶劑揮發(fā)。設(shè)備烘箱的優(yōu)化設(shè)計(jì)不僅可以降低VOC的排放總量，還能實(shí)現(xiàn)烘箱內(nèi)有機(jī)溶劑的循環(huán)使用，但必須注意VOC濃度不宜超過最低爆炸濃度值（LEL），以免引起安全隱患。

據(jù)了解，陜西北人機(jī)械有限責(zé)任公司自主研發(fā)的LEL全自動干燥循環(huán)系統(tǒng)，不僅可以幫助企業(yè)節(jié)省30%～45%的能耗，還能較少40%～50%的VOC排放量。

第二步：末端治理

在不改變原有設(shè)備正常工作的情況下，依靠末端處理技術(shù)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOC進(jìn)行有效治理也是一種業(yè)界較為推崇的軟包裝VOC治理措施。

通常采取的處理方法有兩種，一種是催化燃燒法，但燃燒后所產(chǎn)生的大量CO2會加劇“溫室效應(yīng)”，同時(shí)高溫氮氧化合物等危險(xiǎn)氣體也容易對環(huán)境產(chǎn)生二次污染；另一種是吸附回收法，這種方法在解決VOC排放問題的同時(shí)，還能對回收的有機(jī)溶劑進(jìn)行循環(huán)使用，但早期市場上的VOC吸附回收系統(tǒng)大多采用蒸汽脫附方式，存在廢水處理問題，會增加運(yùn)行成本。近年來，VOC吸附回收技術(shù)又有了新突破，即采用阻燃性氣體（氮?dú)猓┘訜醿杉壝摳交厥占夹g(shù)，不但避免了蒸汽脫附方法的弊端，而且回收溶劑的純度更高。

例如，石家莊天龍環(huán)保科技有限公司（以下簡稱“天龍科技”）在董事長肖崗行的帶領(lǐng)下推出了“活性炭吸附+氮?dú)庠偕Ｗo(hù)”技術(shù)，溶劑回收率高達(dá)90%以上，市場應(yīng)用狀況良好。

第三步：源頭預(yù)防

追根溯源，要想徹底解決軟包裝VOC排放問題，在生產(chǎn)中減少有機(jī)溶劑的使用是根本。因此，軟包裝生產(chǎn)中選用環(huán)保型材料如水性油墨和無溶劑膠黏劑，是可以從源頭上預(yù)防VOC排放的一種“治本”措施。

凹印油墨從苯溶性油墨向無苯類油墨的轉(zhuǎn)變已經(jīng)是一個(gè)不小的提升，但依舊無法擺脫有機(jī)溶劑的添加使用。“以水為溶劑的水性油墨的出現(xiàn)，為徹底解決軟包裝凹印過程的VOC問題提供了可能?！毙袠I(yè)專家蔡成基老師認(rèn)為。由于存在一些性能缺陷，水性油墨尚未在軟包裝凹印領(lǐng)域打開應(yīng)用局面，但近兩年國內(nèi)在凹印水性油墨的研發(fā)方面已取得階段性成果。例如，北京印刷學(xué)院目前在水性油墨聚氨酯樹脂的研發(fā)上已有所收獲，這將為水性油墨性能的提升打開一個(gè)新渠道。

此外，隨著近兩年無溶劑復(fù)合技術(shù)在國內(nèi)軟包裝市場的興起，無溶劑膠黏劑已在軟包裝復(fù)合中得到了良好應(yīng)用。與此同時(shí)，國內(nèi)膠黏劑生產(chǎn)商正在將研發(fā)精力轉(zhuǎn)向更加符合功能性薄膜復(fù)合要求的無溶劑膠黏劑上，目前新一代耐水煮、耐蒸煮無溶劑膠黏劑已獲得了良好的復(fù)合效果。endprint

行動：企業(yè)典范身先行

當(dāng)下，減少軟包裝生產(chǎn)過程中的VOC排放已是業(yè)界共識。我們看到，一批先行企業(yè)已經(jīng)率先行動起來，他們身體力行，以自身影響力帶動其他企業(yè)參與到VOC減排隊(duì)伍中來。

江西四維的執(zhí)著

時(shí)至今日，由于凹印水性油墨技術(shù)上的不成熟，使得相當(dāng)一部分軟包裝企業(yè)依然不敢試水這一領(lǐng)域。但江西四維印務(wù)有限公司（以下簡稱“江西四維”）從未放棄希望，通過近10年的執(zhí)著探索，目前采用凹印水性油墨生產(chǎn)出精美的軟包裝產(chǎn)品已不再是難題。

江西四維在接觸到凹印水性油墨之初，也曾糾結(jié)于市場上無成熟產(chǎn)品和成功應(yīng)用的企業(yè)，但這并沒有讓其放棄希望。依托企業(yè)自身強(qiáng)大的技術(shù)背景，江西四維另辟新徑，一方面通過設(shè)計(jì)、改造原有凹印設(shè)備的性能，使其更能符合水性油墨印刷的需要；另一方面調(diào)整自身操作工藝，篩選適用的水性油墨。在一些油墨生產(chǎn)商和設(shè)備制造商的支持下，經(jīng)過不懈的努力，江西四維印務(wù)成功開發(fā)了“低碳軟塑包裝高速水性凹版印刷技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，并由此獲得了更大的訂單。

誠信包裝的進(jìn)取

VOC排放造成的環(huán)保壓力是擺在眾多軟包裝企業(yè)面前的一道難題，尤其是面對大量資金的投入更是讓他們陷入進(jìn)退兩難的境地。浙江誠信包裝材料有限公司（以下簡稱“誠信包裝”）一直是我國軟包裝行業(yè)的“標(biāo)桿”企業(yè)，在VOC減排的道路上，同樣身先力行，成為國內(nèi)上馬VOC回收系統(tǒng)的先行企業(yè)之一。

誠信包裝自成立以來就始終堅(jiān)持走綠色發(fā)展之路，注重生產(chǎn)中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，實(shí)現(xiàn)VOC減排更是重中之重?？紤]到公司以凹印和干式復(fù)合設(shè)備為主，改用無溶劑復(fù)合設(shè)備或大范圍改造凹印設(shè)備以適用水性油墨并不是權(quán)宜之計(jì)。經(jīng)過縝密的市場調(diào)研，誠信包裝最終引進(jìn)了天龍科技的新一代VOC吸附回收系統(tǒng)，目前已在其凹印和干式復(fù)合生產(chǎn)線上投入使用，有機(jī)溶劑回收利用率達(dá)80%以上，每月可節(jié)省有機(jī)溶劑購買費(fèi)用100萬元左右?？梢哉f，VOC回收裝置是誠信包裝實(shí)現(xiàn)VOC減排的“利器”，不僅有效降低了VOC排放量，還顯著提升了其市場競爭力。

金譽(yù)包裝的堅(jiān)定

河南金譽(yù)包裝科技股份有限公司（以下簡稱“金譽(yù)包裝”）作為國內(nèi)知名軟包裝企業(yè)之一，在VOC治理道路上做出的每一次跨步，都是行業(yè)內(nèi)值得稱道的環(huán)保典范。

2009年，金譽(yù)包裝斥資2000多萬元引進(jìn)VOC回收系統(tǒng)，一舉解決了環(huán)境污染與資源再利用的雙重問題，為金譽(yù)包裝節(jié)省了大量的溶劑采購資金。對于金譽(yù)包裝來說，引進(jìn)VOC回收系統(tǒng)只是其針對現(xiàn)有設(shè)備VOC排放采取的補(bǔ)救措施，為了徹底解決這一隱患，金譽(yù)包裝還開展了一場“治本”行動。2011年底，金譽(yù)包裝研發(fā)的“復(fù)合薄膜用JY-I型無溶劑聚氨酯膠黏劑”項(xiàng)目順利通過成果鑒定。據(jù)悉，金譽(yù)包裝的無溶劑油墨研發(fā)項(xiàng)目也在緊鑼密鼓地進(jìn)行中。

思考：探索突破擇未來

面對日益凸顯的環(huán)境問題，VOC減排是軟包裝企業(yè)不可推卸的社會責(zé)任。然而，技術(shù)的不成熟和成本的高投入讓更多軟包裝企業(yè)徘徊不前。是繼續(xù)等待還是突破改變？需要認(rèn)真思考。

墨守與改變？

目前，水性油墨和無溶劑膠黏劑在軟包裝應(yīng)用領(lǐng)域還存在一些技術(shù)“短板”，這使得一些軟包裝企業(yè)在治理VOC排放問題上有心無力。在激烈的市場競爭中，優(yōu)勝劣汰是不變的市場準(zhǔn)則，未來市場總是會給予有所準(zhǔn)備的企業(yè)更多“眷顧”。我們看到，一些不甘于默默等待的軟包裝企業(yè)開始改變企業(yè)現(xiàn)狀，陸續(xù)引進(jìn)了一些更利于VOC減排的環(huán)保工藝及設(shè)備，以快速適應(yīng)市場變化。盈彩彩印實(shí)業(yè)有限公司（以下簡稱“盈彩公司”）就是其中一例。

“水性油墨和無溶劑膠黏劑是未來市場發(fā)展的必然趨勢，與其在觀望中等待，不如未雨綢繆，以隨時(shí)應(yīng)對市場變化?！庇使究偨?jīng)理馮富強(qiáng)說道。近兩年來，盈彩公司不僅陸續(xù)淘汰了原有的干式復(fù)合設(shè)備，將80%以上的業(yè)務(wù)量轉(zhuǎn)到了無溶劑復(fù)合設(shè)備上，還引進(jìn)了一臺水性油墨凹印設(shè)備，并以此作為日后凹印設(shè)備選購的參考機(jī)型。馮富強(qiáng)還透露，其正在對水性油墨印刷效果已得到市場認(rèn)可的柔印設(shè)備進(jìn)行市場調(diào)研，并擇機(jī)選擇引入。

投資與收益？

投資成本，依然是橫亙在軟包裝企業(yè)治理VOC排放道路上的一塊大石，尤其是一直處于高位運(yùn)行的VOC回收系統(tǒng)更是讓許多企業(yè)望而生畏。肖崗行則認(rèn)為：“VOC回收系統(tǒng)雖然一次性投資較大，但只要企業(yè)的業(yè)務(wù)量有保證，溶劑回收的效益就是穩(wěn)定的。軟包裝企業(yè)應(yīng)該更多地將注意力轉(zhuǎn)移到有機(jī)溶劑變?yōu)椤诙Y源的價(jià)值上來?！苯?jīng)過實(shí)踐應(yīng)用測算，收回VOC回收系統(tǒng)全部投資所需的運(yùn)行費(fèi)用，只占溶劑回收價(jià)值的20%左右，收益率高達(dá)70%～80%。

來自政府部門和設(shè)備供應(yīng)商的支持鼓勵(lì)也將成為推動軟包裝企業(yè)治理VOC排放的新動力。2013年10月，財(cái)政部宣布中央財(cái)政將安排50億元資金，以獎(jiǎng)代補(bǔ)，全部用于京、津、冀、蒙、晉、魯6省市的大氣污染治理工作，在2014年2月召開的國務(wù)院常務(wù)會上，中央又明確今年安排100億元專項(xiàng)資金，為大氣治理加碼。那么，在這些重點(diǎn)區(qū)域能夠優(yōu)先進(jìn)行VOC治理的軟包裝企業(yè)也有可能被惠及。不僅如此，中節(jié)能資產(chǎn)公司和中節(jié)能天辰環(huán)保公司在2013年12月舉行的“治理PM2.5 央企在行動”簽約發(fā)布會上表示，未來3年將累計(jì)投資約20億元，率先在廣東省規(guī)模以上包裝印刷企業(yè)實(shí)施VOC整體投資治理，項(xiàng)目全部投資后，每年可實(shí)現(xiàn)近28萬噸VOC減排，目前，中節(jié)能資產(chǎn)公司和中節(jié)能天辰環(huán)保公司已與中山天彩包裝有限公司簽訂了第一個(gè)VOC投資治理示范工程，未來還會以此為示范，向山東、北京、江蘇、浙江等省市進(jìn)行復(fù)制推廣。

我們的天空正在變得灰暗，我們的健康正在面臨威脅，軟包裝行業(yè)VOC減排行動已迫在眉睫。雖然當(dāng)下面臨諸多困難，還需要經(jīng)歷一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，但相信會有越來越多的軟包裝企業(yè)參與進(jìn)來，共同為建設(shè)我們的綠色家園貢獻(xiàn)力量。endprint