摘要：隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，黃進需求量日益增加，使得金礦石的選礦也越來越嚴格。文章通過對微細粒金礦石選礦進行試驗，得出選礦工藝的最佳條件，滿足黃金的需求量。

關(guān)鍵詞：微細粒金礦石；選礦試驗；選礦工藝

中圖分類號：TD923 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）12-0105-02

黃金的生產(chǎn)和儲備是衡量一個國家綜合實力的重要標志，黃金在世界經(jīng)濟中有重要的作用，由于黃金不會貶值的特性，大大促進了黃金需求量，因此，對金礦石的選礦技術(shù)提出了極大的挑戰(zhàn)。

1 微細粒金礦石的選礦試驗

1.1 礦石的性質(zhì)

從含硫微細粒浸染型金礦石中提取黃金，是我國目前黃金來源的重要途徑之一，這種礦石內(nèi)金礦物分布粒度微細、難以分離，外層有黃鐵礦、砷鐵礦等硫化物包裹，因此，常規(guī)的浸金劑很難將金從中提取出來。研究表明，采用化學預(yù)處理后用氰化法浸金，富集載金硫化礦，是目前處理含硫微細粒浸染型金礦石最有效的方法。

1.2 選礦試驗

（1）試驗原理。微細粒金礦石中金主要以微細粒金嵌布與硫化礦物中，黃鐵礦具有較好的可浮性，通過浮選法將黃鐵礦中的金富集。礦石中硅酸鹽含量高，用碳酸鈉做為pH調(diào)整劑、硅酸鈉做為脈石的抑制劑、硫酸銅做為硫化礦活化劑，丁銨黑藥和丁基黃藥做為捕收劑，進行浮選試驗。

（2）試驗試樣。微細粒金礦石主要含有黃鐵礦、赤鐵礦等金屬礦石及石英、白云石、水云母等脈石礦物，礦石中除了金外，銅、鋅等元素都沒有綜合回收利用的價值。本次試驗主要以微細粒金礦石為試樣，分析金的回收率。

（3）試驗藥劑及設(shè)備。試驗中所需的藥劑有：碳酸鈉、硅酸鈉、硫酸銅、丁胺黑藥、丁基黃藥、自來水、2#油。試驗所需的設(shè)備有：錐形球磨機磨礦、系列單槽、系列掛槽浮選機。

（4）試樣試驗：

磨礦細度試驗。浮選前，對礦石進行磨礦，使礦石中的礦物得到分離，將礦石磨到最適合浮選的粒度，既能使微細粒硫化物礦石最大程度的分離，又能使脈石礦泥的影響程度降到最低，增加微細粒硫化物礦石的浮選效率。試驗表明，金回收率隨著磨礦細度的增加，逐漸提高，當磨礦細度超過0.074mm90%時，金回收率會降低。因此，可以確定微細粒金礦石的磨礦細度以0.074mm90%最佳。

藥劑用量試驗。在進行浮選時，藥劑的用量對浮選結(jié)果有很大的影響，PH調(diào)節(jié)劑、活化劑、捕收劑及脈石抑制劑的用量都應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，確保浮選效果最大化。試驗表明，在磨礦細度為0.074mm90%的情況下，碳酸鈉調(diào)節(jié)劑的最佳用量為6000g/t，硫酸銅活化劑的最佳用量為200g/t，捕收劑最佳用量為丁胺黑藥40g/t，丁基黃藥80g/t，硅酸鈉的最佳用量為500g/t，在這個用量下，金回收率為82.5%。

（5）試驗結(jié)果。通過試驗表明，微細粒金礦石浮選的最佳條件是：磨礦粒度為0.074mm90%，碳酸鈉用量6000g/t，丁基黃藥用量80g/t，丁銨黑藥用量40g/t，硫酸銅用量200g/t，硅酸鈉用量500g/t。在這個條件下微細粒金礦石中的金可以通過浮選法進行回收富集，增加金的回收率。

2 微細粒金礦石浮選藥劑現(xiàn)狀

2.1 調(diào)整劑

目前，我國在微細粒金礦石運用最多的活化劑是硫酸銅，而國外廣泛使用二氧化硫作為礦石浮選的活化劑，這種活化劑能溶解黃鐵礦、砷鐵礦等礦石表面的氫氧化鐵薄膜，生成硫化銅薄膜，增加礦石的可浮性。

礦物細泥能夠破壞浮選過程中的選擇性，降低金的回收率，因此選擇微細粒金礦石的抑制劑很重要。目前，我國常用硅酸鈉做金礦的抑制劑，用碳酸鈉作為PH調(diào)節(jié)劑，這兩種藥劑可以有效的抑制銅和鋅元素，減少因銅元素造成的金溶解。

2.2 捕收劑

我國現(xiàn)有的捕收劑有黑藥類、黃藥類及酯類，一般常用丁基黃藥和丁胺黑藥作為微細粒金礦石的捕收劑。同時，我國在新型藥劑上也做出了大量的研究工作，其中有代表性的成果有Y-89系列、MAC系列等。Y-89系列由于分子結(jié)構(gòu)特殊，具有較好的選擇性和捕收能力；MAC系列的捕收劑在銅金礦和含金黃鐵礦中的回收金率有良好的效果。

2.3 起泡劑

我國常用的微細粒金礦石起泡劑有松樹油（2#油）、樟腦油、什醇油等，應(yīng)用最廣泛的是2#油。2#油是淡黃色油狀液體，密度為0.9～0.91g/cm3，主要成分是α-萜烯醇，2#油的組成成分比較穩(wěn)定，適用于大部分的場合，在金礦石的浮選中有優(yōu)異的性能。

3 微細粒金礦石設(shè)備狀況

3.1 磨礦設(shè)備

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，現(xiàn)代磨礦設(shè)備逐漸向節(jié)能、高效的方向發(fā)展，由于礦石越來越復雜，超細磨礦設(shè)備也越來越受重視。我國江西金山金礦的新一代諾德伯格圓錐破碎機，不僅解決了原有破碎工藝的流程的問題，還提高了設(shè)備的工作效率，節(jié)約了能耗和材料。

3.2 浮選設(shè)備

目前，我國研制的SF型、SDF型、QF型等高效浮選機，在黃金礦山中得到推廣應(yīng)用。金礦中應(yīng)用旋流-靜態(tài)微泡浮選柱與浮選機，極大的增加了浮選的選擇性和回收率，并且浮選機在粗顆粒浮選中有一定的優(yōu)勢。

4 微細粒金礦石選礦工藝現(xiàn)狀

4.1 常規(guī)微細粒金礦石選礦工藝

常規(guī)的微細粒金礦石容易選擇分離，簡單的選礦工藝和藥劑就可以保證金較高的回收率，同時，為了節(jié)約能源，常規(guī)的選礦工藝也要更多的運用強化工藝，使資源得到最大化的利用。

4.2 復雜的微細粒金礦石選礦工藝

據(jù)調(diào)查，我國的難處理金礦石占總礦石量的四分之一，這類礦石內(nèi)的金特別細小，礦石組分特別繁雜。對于復雜的微細粒金礦石要通過強化預(yù)處理工藝和聯(lián)合工藝加強金的回收率。

強化預(yù)處理工藝是指在各種能場和微生物作用下，預(yù)先處理礦石，將被包裹住的金暴露出來，提高金的回收率。在實際生產(chǎn)中，常用焙燒氧化法、生物預(yù)氧化法、化學氧化法等方法對微細粒金礦石進行預(yù)處理。試驗表明，在試驗最優(yōu)條件下，對金礦石采用焙燒—氰化浸金工藝，金氰化浸出率高達92%，這種工藝具有投資少、工藝簡單、能耗低、無污染等優(yōu)點。

隨著選礦技術(shù)人員對復雜金礦石處理經(jīng)驗的積累，新型的選礦工藝也逐漸被開發(fā)出來。利用載體浮選技術(shù)，采用高效的捕收劑，增加游離金數(shù)量，最后通過浮選提高金的回收率。新技術(shù)的研發(fā)，不但提高金的回收率，也節(jié)約了更多的能源，對環(huán)境的保護也大大提高，在注重發(fā)展的同時，注意到生態(tài)平衡，使選礦工藝越來越科學化、國際化。

5 結(jié)語

微細粒金礦石的選礦工藝不僅要保證最佳浮選條件，還要結(jié)合實際情況，選擇合適的浮選設(shè)備和浮選藥劑，采用科學的選礦工藝，在提高金的回收率的同時，要注重節(jié)約資源、保護環(huán)境。隨著，我國綜合國力的提升，我國在國際的地位越來越高，黃金的儲備量和生產(chǎn)量對我國未來的發(fā)展有不可忽略的作用。結(jié)合試驗與實際情況，研發(fā)出符合我國國情的選礦技術(shù)，為我國的黃金產(chǎn)業(yè)鏈做出貢獻。

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作者簡介：王海平（1973—），甘肅武威人，甘肅省地礦局第四地勘院實驗室總工程師，研究方向：地質(zhì)實驗測試。