裴占鵬++侯俊懷++王君++魏高峰
摘 要:蒸汽冷凝水回收是節(jié)能的一項(xiàng)重要措施,特別對(duì)于陜北這樣的缺水地區(qū),此項(xiàng)工作顯得尤為重要。本文針對(duì)蒸汽及冷凝水管線的腐蝕原因進(jìn)行了分析,并提出了相關(guān)的處理措施。
關(guān)鍵詞:延長(zhǎng)油田;蒸汽;冷凝水;回收
中圖分類(lèi)號(hào):TE965 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
1 延長(zhǎng)油田各采油廠蒸汽冷凝水回收的現(xiàn)狀
延長(zhǎng)油田各采油廠聯(lián)合站均采用蒸汽鍋爐供熱,通過(guò)蒸汽盤(pán)管加熱含水原油,使含水原油溫度達(dá)到40℃-45℃,從而使油水達(dá)到較好的分離。
在實(shí)際運(yùn)行中,由于含水原油的腐蝕及蒸汽中的氧腐蝕,一般在運(yùn)行一至兩年后盤(pán)管就產(chǎn)生的穿孔現(xiàn)象,有的站甚至在運(yùn)行不到一年就產(chǎn)生的穿孔現(xiàn)象,直接導(dǎo)致原油及污水進(jìn)入冷凝水系統(tǒng)。每年每個(gè)站都有幾萬(wàn)噸的水因環(huán)保要求又不能直接排放,每個(gè)站每年都為這些水的去向想盡辦法,最常見(jiàn)的辦法就是把這部份水直接排至污水池,然后通過(guò)油田污水處理設(shè)備處理后利用注水泵注至地層。此種方法雖然滿足了環(huán)保要求,但無(wú)疑是一種巨大的浪費(fèi)。
2 蒸汽冷凝水不能回收的機(jī)理和原因
2.1 氧腐蝕
Fe(OH)2吸附在海綿鐵顆粒上,但它在含氧水中是不穩(wěn)定的,它將被氧化成三價(jià)鐵的化合物,其反應(yīng)式為:
4Fe(OH)2+ 2H2O+O2→4Fe(OH)3↓
反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)3為不溶于水的黃綠色絮狀沉淀,被攔截在海綿鐵顆粒中,當(dāng)其積累到一定程度時(shí), 用一定強(qiáng)度的反洗水就可以沖洗干凈, 恢復(fù)到初始的除氧能力。
正因?yàn)檫@些原因?qū)е萝浕泻酰?jīng)過(guò)鍋爐升溫后形成蒸氣,在高溫高壓下,蒸汽中的氧將與金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng),其化學(xué)反應(yīng)式為:
2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2
4Fe(OH)2+ 2H2O+O2→4Fe(OH)3↓
同樣在一部分氧通過(guò)蒸汽的冷凝也溶解在冷凝水中,在冷凝水回收的過(guò)程中亦發(fā)生上述的反應(yīng)。
2.2 游離CO2的腐蝕
二氧化碳(CO2)是冷凝水系統(tǒng)腐蝕的常見(jiàn)原因。給水中經(jīng)常有一定量的游離CO2 及O2 存在,并且給水中含有的碳酸化含物:CO32-和HCO3-, 進(jìn)入鍋爐后會(huì)部分分解,放出CO2 :
(1)2HCO3- → CO2 ↑+H2O+ CO32-
(2)CO32- + H2O → CO2 ↑ +2OH-
(3)CO2+H2O→H++ HCO3-
2.3 油田污水對(duì)管壁的外腐蝕
Cl-在污水中和鋼管將產(chǎn)生如下反應(yīng):
2Cl-+Fe→FeCl2
HCO3-污水中和鋼管產(chǎn)生如下反應(yīng):
2HCO3-+Fe→→ Fe(HCO3)2
污水中的O2與蒸汽中的O2的作用機(jī)理一制。
因此,油田污水對(duì)也盤(pán)管產(chǎn)生強(qiáng)大的腐蝕,直接導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生穿孔。
3 鍋爐蒸汽冷凝水回收的措施及效益
3.1 鍋爐蒸汽冷凝水回收的處理措施
3.1.1 保證除氧器的正常運(yùn)行,降低給水中的含氧器
3.1.2 為防止油罐內(nèi)加熱盤(pán)管的內(nèi)腐蝕,建議更換加熱盤(pán)管,采用耐腐蝕的材料制作。
3.1.3 為防止油罐內(nèi)加熱盤(pán)管的外腐蝕,加熱盤(pán)管外涂裝耐高溫耐腐蝕的防腐材料。
3.1.4 合理安裝高點(diǎn)放氣、低點(diǎn)放水閥及疏水閥,防止空氣混入蒸汽及冷凝水系統(tǒng)。
3.1.5 保證管道在閉式系統(tǒng)下運(yùn)行。
3.1.6 在冷凝水回收系統(tǒng)中加裝相應(yīng)的除油及除鐵設(shè)備,保證鍋爐的運(yùn)行安全。
3.2 鍋爐蒸汽冷凝水回收的效益
一般蒸汽冷凝水中含有的熱量可達(dá)蒸汽總熱能的20%-30%。蒸汽冷凝水回收時(shí)平均溫度為60-80℃,鍋爐補(bǔ)給水平均溫度一般為10-30℃,利用蒸汽冷凝水代替鍋爐軟水作為鍋爐補(bǔ)給水,無(wú)疑提高了鍋爐補(bǔ)給水溫度。
結(jié)語(yǔ)
如果保證換熱器內(nèi)蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露,幾乎可以使鍋爐水汽系統(tǒng)成閉式循環(huán),鍋爐排污率為零。因此,如回收冷凝水并加以利用,可將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1]工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社.
[2]陸耀慶.實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社.endprint
摘 要:蒸汽冷凝水回收是節(jié)能的一項(xiàng)重要措施,特別對(duì)于陜北這樣的缺水地區(qū),此項(xiàng)工作顯得尤為重要。本文針對(duì)蒸汽及冷凝水管線的腐蝕原因進(jìn)行了分析,并提出了相關(guān)的處理措施。
關(guān)鍵詞:延長(zhǎng)油田;蒸汽;冷凝水;回收
中圖分類(lèi)號(hào):TE965 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
1 延長(zhǎng)油田各采油廠蒸汽冷凝水回收的現(xiàn)狀
延長(zhǎng)油田各采油廠聯(lián)合站均采用蒸汽鍋爐供熱,通過(guò)蒸汽盤(pán)管加熱含水原油,使含水原油溫度達(dá)到40℃-45℃,從而使油水達(dá)到較好的分離。
在實(shí)際運(yùn)行中,由于含水原油的腐蝕及蒸汽中的氧腐蝕,一般在運(yùn)行一至兩年后盤(pán)管就產(chǎn)生的穿孔現(xiàn)象,有的站甚至在運(yùn)行不到一年就產(chǎn)生的穿孔現(xiàn)象,直接導(dǎo)致原油及污水進(jìn)入冷凝水系統(tǒng)。每年每個(gè)站都有幾萬(wàn)噸的水因環(huán)保要求又不能直接排放,每個(gè)站每年都為這些水的去向想盡辦法,最常見(jiàn)的辦法就是把這部份水直接排至污水池,然后通過(guò)油田污水處理設(shè)備處理后利用注水泵注至地層。此種方法雖然滿足了環(huán)保要求,但無(wú)疑是一種巨大的浪費(fèi)。
2 蒸汽冷凝水不能回收的機(jī)理和原因
2.1 氧腐蝕
Fe(OH)2吸附在海綿鐵顆粒上,但它在含氧水中是不穩(wěn)定的,它將被氧化成三價(jià)鐵的化合物,其反應(yīng)式為:
4Fe(OH)2+ 2H2O+O2→4Fe(OH)3↓
反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)3為不溶于水的黃綠色絮狀沉淀,被攔截在海綿鐵顆粒中,當(dāng)其積累到一定程度時(shí), 用一定強(qiáng)度的反洗水就可以沖洗干凈, 恢復(fù)到初始的除氧能力。
正因?yàn)檫@些原因?qū)е萝浕泻?,?jīng)過(guò)鍋爐升溫后形成蒸氣,在高溫高壓下,蒸汽中的氧將與金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng),其化學(xué)反應(yīng)式為:
2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2
4Fe(OH)2+ 2H2O+O2→4Fe(OH)3↓
同樣在一部分氧通過(guò)蒸汽的冷凝也溶解在冷凝水中,在冷凝水回收的過(guò)程中亦發(fā)生上述的反應(yīng)。
2.2 游離CO2的腐蝕
二氧化碳(CO2)是冷凝水系統(tǒng)腐蝕的常見(jiàn)原因。給水中經(jīng)常有一定量的游離CO2 及O2 存在,并且給水中含有的碳酸化含物:CO32-和HCO3-, 進(jìn)入鍋爐后會(huì)部分分解,放出CO2 :
(1)2HCO3- → CO2 ↑+H2O+ CO32-
(2)CO32- + H2O → CO2 ↑ +2OH-
(3)CO2+H2O→H++ HCO3-
2.3 油田污水對(duì)管壁的外腐蝕
Cl-在污水中和鋼管將產(chǎn)生如下反應(yīng):
2Cl-+Fe→FeCl2
HCO3-污水中和鋼管產(chǎn)生如下反應(yīng):
2HCO3-+Fe→→ Fe(HCO3)2
污水中的O2與蒸汽中的O2的作用機(jī)理一制。
因此,油田污水對(duì)也盤(pán)管產(chǎn)生強(qiáng)大的腐蝕,直接導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生穿孔。
3 鍋爐蒸汽冷凝水回收的措施及效益
3.1 鍋爐蒸汽冷凝水回收的處理措施
3.1.1 保證除氧器的正常運(yùn)行,降低給水中的含氧器
3.1.2 為防止油罐內(nèi)加熱盤(pán)管的內(nèi)腐蝕,建議更換加熱盤(pán)管,采用耐腐蝕的材料制作。
3.1.3 為防止油罐內(nèi)加熱盤(pán)管的外腐蝕,加熱盤(pán)管外涂裝耐高溫耐腐蝕的防腐材料。
3.1.4 合理安裝高點(diǎn)放氣、低點(diǎn)放水閥及疏水閥,防止空氣混入蒸汽及冷凝水系統(tǒng)。
3.1.5 保證管道在閉式系統(tǒng)下運(yùn)行。
3.1.6 在冷凝水回收系統(tǒng)中加裝相應(yīng)的除油及除鐵設(shè)備,保證鍋爐的運(yùn)行安全。
3.2 鍋爐蒸汽冷凝水回收的效益
一般蒸汽冷凝水中含有的熱量可達(dá)蒸汽總熱能的20%-30%。蒸汽冷凝水回收時(shí)平均溫度為60-80℃,鍋爐補(bǔ)給水平均溫度一般為10-30℃,利用蒸汽冷凝水代替鍋爐軟水作為鍋爐補(bǔ)給水,無(wú)疑提高了鍋爐補(bǔ)給水溫度。
結(jié)語(yǔ)
如果保證換熱器內(nèi)蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露,幾乎可以使鍋爐水汽系統(tǒng)成閉式循環(huán),鍋爐排污率為零。因此,如回收冷凝水并加以利用,可將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1]工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社.
[2]陸耀慶.實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社.endprint
摘 要:蒸汽冷凝水回收是節(jié)能的一項(xiàng)重要措施,特別對(duì)于陜北這樣的缺水地區(qū),此項(xiàng)工作顯得尤為重要。本文針對(duì)蒸汽及冷凝水管線的腐蝕原因進(jìn)行了分析,并提出了相關(guān)的處理措施。
關(guān)鍵詞:延長(zhǎng)油田;蒸汽;冷凝水;回收
中圖分類(lèi)號(hào):TE965 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
1 延長(zhǎng)油田各采油廠蒸汽冷凝水回收的現(xiàn)狀
延長(zhǎng)油田各采油廠聯(lián)合站均采用蒸汽鍋爐供熱,通過(guò)蒸汽盤(pán)管加熱含水原油,使含水原油溫度達(dá)到40℃-45℃,從而使油水達(dá)到較好的分離。
在實(shí)際運(yùn)行中,由于含水原油的腐蝕及蒸汽中的氧腐蝕,一般在運(yùn)行一至兩年后盤(pán)管就產(chǎn)生的穿孔現(xiàn)象,有的站甚至在運(yùn)行不到一年就產(chǎn)生的穿孔現(xiàn)象,直接導(dǎo)致原油及污水進(jìn)入冷凝水系統(tǒng)。每年每個(gè)站都有幾萬(wàn)噸的水因環(huán)保要求又不能直接排放,每個(gè)站每年都為這些水的去向想盡辦法,最常見(jiàn)的辦法就是把這部份水直接排至污水池,然后通過(guò)油田污水處理設(shè)備處理后利用注水泵注至地層。此種方法雖然滿足了環(huán)保要求,但無(wú)疑是一種巨大的浪費(fèi)。
2 蒸汽冷凝水不能回收的機(jī)理和原因
2.1 氧腐蝕
Fe(OH)2吸附在海綿鐵顆粒上,但它在含氧水中是不穩(wěn)定的,它將被氧化成三價(jià)鐵的化合物,其反應(yīng)式為:
4Fe(OH)2+ 2H2O+O2→4Fe(OH)3↓
反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)3為不溶于水的黃綠色絮狀沉淀,被攔截在海綿鐵顆粒中,當(dāng)其積累到一定程度時(shí), 用一定強(qiáng)度的反洗水就可以沖洗干凈, 恢復(fù)到初始的除氧能力。
正因?yàn)檫@些原因?qū)е萝浕泻?,?jīng)過(guò)鍋爐升溫后形成蒸氣,在高溫高壓下,蒸汽中的氧將與金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng),其化學(xué)反應(yīng)式為:
2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2
4Fe(OH)2+ 2H2O+O2→4Fe(OH)3↓
同樣在一部分氧通過(guò)蒸汽的冷凝也溶解在冷凝水中,在冷凝水回收的過(guò)程中亦發(fā)生上述的反應(yīng)。
2.2 游離CO2的腐蝕
二氧化碳(CO2)是冷凝水系統(tǒng)腐蝕的常見(jiàn)原因。給水中經(jīng)常有一定量的游離CO2 及O2 存在,并且給水中含有的碳酸化含物:CO32-和HCO3-, 進(jìn)入鍋爐后會(huì)部分分解,放出CO2 :
(1)2HCO3- → CO2 ↑+H2O+ CO32-
(2)CO32- + H2O → CO2 ↑ +2OH-
(3)CO2+H2O→H++ HCO3-
2.3 油田污水對(duì)管壁的外腐蝕
Cl-在污水中和鋼管將產(chǎn)生如下反應(yīng):
2Cl-+Fe→FeCl2
HCO3-污水中和鋼管產(chǎn)生如下反應(yīng):
2HCO3-+Fe→→ Fe(HCO3)2
污水中的O2與蒸汽中的O2的作用機(jī)理一制。
因此,油田污水對(duì)也盤(pán)管產(chǎn)生強(qiáng)大的腐蝕,直接導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生穿孔。
3 鍋爐蒸汽冷凝水回收的措施及效益
3.1 鍋爐蒸汽冷凝水回收的處理措施
3.1.1 保證除氧器的正常運(yùn)行,降低給水中的含氧器
3.1.2 為防止油罐內(nèi)加熱盤(pán)管的內(nèi)腐蝕,建議更換加熱盤(pán)管,采用耐腐蝕的材料制作。
3.1.3 為防止油罐內(nèi)加熱盤(pán)管的外腐蝕,加熱盤(pán)管外涂裝耐高溫耐腐蝕的防腐材料。
3.1.4 合理安裝高點(diǎn)放氣、低點(diǎn)放水閥及疏水閥,防止空氣混入蒸汽及冷凝水系統(tǒng)。
3.1.5 保證管道在閉式系統(tǒng)下運(yùn)行。
3.1.6 在冷凝水回收系統(tǒng)中加裝相應(yīng)的除油及除鐵設(shè)備,保證鍋爐的運(yùn)行安全。
3.2 鍋爐蒸汽冷凝水回收的效益
一般蒸汽冷凝水中含有的熱量可達(dá)蒸汽總熱能的20%-30%。蒸汽冷凝水回收時(shí)平均溫度為60-80℃,鍋爐補(bǔ)給水平均溫度一般為10-30℃,利用蒸汽冷凝水代替鍋爐軟水作為鍋爐補(bǔ)給水,無(wú)疑提高了鍋爐補(bǔ)給水溫度。
結(jié)語(yǔ)
如果保證換熱器內(nèi)蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露,幾乎可以使鍋爐水汽系統(tǒng)成閉式循環(huán),鍋爐排污率為零。因此,如回收冷凝水并加以利用,可將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1]工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社.
[2]陸耀慶.實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社.endprint