曲寒冰

摘 要：隨著天然林保護(hù)二期工程的實(shí)施，木材采伐量逐漸減少，如何在有限的木材采伐量中，進(jìn)行合理檢量提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益是十分重要的。合理檢量關(guān)鍵是了解和掌握木材缺陷的特點(diǎn)及產(chǎn)生的原因。對(duì)其形成的規(guī)律進(jìn)行評(píng)定，總結(jié)合理選材和造材的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，最大提高木材的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。文章針對(duì)木材的缺陷特點(diǎn)，合理評(píng)定、檢量方法進(jìn)行闡述。

關(guān)鍵詞：腐朽木材；特點(diǎn)；檢量

木材運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)檢查基本方法：建立木材運(yùn)輸（含過(guò)境）登記簿，記載過(guò)境時(shí)間、發(fā)、收貨單位、運(yùn)輸方式、車輛號(hào)碼、木材運(yùn)輸證號(hào)碼、貨物品名（樹(shù)材種等）、鋸材規(guī)格、鋸材數(shù)量等事項(xiàng)。檢查木材運(yùn)輸證的合法性。查驗(yàn)有否存在套用、涂改、偽造木材運(yùn)輸證件等現(xiàn)象。檢查證貨是否相符。首先.檢查運(yùn)輸鋸材的樹(shù)種與木材運(yùn)輸證記載是否相符，特別是有無(wú)混裝國(guó)家重點(diǎn)保護(hù)的珍稀樹(shù)種；其次，要檢查實(shí)際運(yùn)輸?shù)匿彶囊?guī)格、材種、有效期限與木材運(yùn)輸證記載是否相符；第三，檢查實(shí)際運(yùn)輸鋸材的數(shù)量與木材運(yùn)輸證記載是否相符。

1 對(duì)原木的級(jí)別論定

其級(jí)別的論定是結(jié)合木材的問(wèn)題的檢量方法，結(jié)合當(dāng)前的相關(guān)資料的論述，開(kāi)展級(jí)別以及種類的區(qū)分，對(duì)木材的存在的各種缺陷，需要作業(yè)人員在長(zhǎng)期的作業(yè)中結(jié)合理論不斷提高檢驗(yàn)素質(zhì)。

1.1原木的等級(jí)評(píng)定的基本規(guī)定

原木各種缺陷的允許的限度，按照原木產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行評(píng)定原木等級(jí)時(shí)，有兩種以上缺陷的，以降等最低的一種為準(zhǔn)。檢量各種缺陷的尺寸單位縱裂長(zhǎng)度、外夾皮長(zhǎng)度、彎曲弓高、內(nèi)曲水平長(zhǎng)度、扭轉(zhuǎn)紋傾斜高度、環(huán)列半徑、弧裂拱高、外傷度、偏枯度均量至厘米，不足厘米者舍去。其它缺陷均量至毫米。不足毫米舍去。檢尺長(zhǎng)范圍外的缺陷，除漏節(jié)、邊材腐朽、心材腐朽外，其它缺陷不予計(jì)算。

1.2原木的等級(jí)評(píng)定尺寸規(guī)定

1.2.1常用于原木的長(zhǎng)度分級(jí)。例如加工原木檢尺長(zhǎng)2 m、2.6 m、4 m、6 m。這是為加工后所得到產(chǎn)品尺寸的需要。

1.2.2結(jié)合其具體的使用方向，所有原木標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了直徑的最小下限尺寸，也就是最小直徑。其特征是只是論述其尺寸的最低值，沒(méi)有規(guī)定最高值。

2 節(jié)子的評(píng)定和檢量

節(jié)子包括活節(jié)、死節(jié)、腐朽節(jié)、漏節(jié)。其中，腐朽節(jié)按死節(jié)計(jì)算。

2.1其直徑的檢量

規(guī)定檢量其最小直徑與檢尺徑相比，以百分比表示。針葉樹(shù)的活節(jié)，應(yīng)該檢量顏色較深，質(zhì)地較硬的部分的直徑。闊葉樹(shù)活節(jié)斷面上的腐朽或空洞按死節(jié)計(jì)算。不規(guī)則形狀的腐朽或空洞可調(diào)整成圓形，量其直徑作為死節(jié)的直徑。大頭連岔如斷面有兩個(gè)髓心，兩組年輪系統(tǒng)，連岔個(gè)別的缺陷不需要論述，假如達(dá)不到兩組的年輪體系的話，就要結(jié)合節(jié)子來(lái)論述。

2.2關(guān)于其個(gè)數(shù)的分析

一般來(lái)講在檢尺的區(qū)域之中，隨便的選取節(jié)數(shù)，最多的1 m中查定。節(jié)子尺寸不足30 mm不計(jì)（漏節(jié)除外）跨在該1 m交界上的不足二分之一的節(jié)子不計(jì)。檢尺斷面上的節(jié)子不計(jì)，闊葉樹(shù)活節(jié)不計(jì)。

3 腐朽的評(píng)定和檢量

3.1邊材腐朽的評(píng)定和檢量

邊材腐朽是指木材的邊材部分腐朽，當(dāng)具體的檢量活動(dòng)中碰到腐朽穩(wěn)定化，對(duì)于那些出現(xiàn)在邊材區(qū)域，不過(guò)發(fā)展到中心地方，于心材腐朽連成一片的，仍按照邊材腐朽處理。對(duì)比來(lái)看，斷面邊材部分的腐朽末露于材身外表，按心材腐朽評(píng)定。不能按邊材腐朽計(jì)算。

3.2斷面上的邊材腐朽

是通過(guò)腐朽部位徑向檢量的最大厚度與檢尺徑相比。對(duì)于斷面之上的腐朽問(wèn)題，假如其弧長(zhǎng)低于斷面的二分之一的話，則以邊材腐朽度的一半與檢尺徑相比。

4 心材腐朽的評(píng)定和檢量

4.1心材腐朽

木材髓心腐朽邊材完好。檢量是以腐朽直徑與檢尺徑相比，以百分比表示。單位以毫米表示。

4.2注意要點(diǎn)

4.2.1在同一斷面同時(shí)存在心材腐朽和邊材腐朽。兩種腐朽同屬鋸切用原木二等應(yīng)該降為次加工原木。

4.2.2己經(jīng)脫落劈裂材劈裂面上的腐朽，如貫穿材身表面的按邊材腐朽計(jì)算。

5 蟲(chóng)眼的評(píng)點(diǎn)和檢量

5.1蟲(chóng)眼的評(píng)定

是以在規(guī)定的范圍內(nèi)個(gè)數(shù)的多少來(lái)評(píng)點(diǎn)等級(jí)。

5.2蟲(chóng)眼的檢量

在檢尺長(zhǎng)的范圍內(nèi)，任意選擇蟲(chóng)眼多的1 m中查定。單位為毫米。以蟲(chóng)眼的最小直徑和徑向度為檢量方法。蟲(chóng)眼最小凈3 mm以上，不足3mm的蟲(chóng)眼和表面蟲(chóng)溝不計(jì)。

5.3跨在1 m長(zhǎng)交界線上和檢尺長(zhǎng)線上以及原木斷面上的蟲(chóng)眼不計(jì)

6 裂紋的評(píng)點(diǎn)和檢量

木材檢驗(yàn)中裂紋分為縱裂、劈裂、陳裂、輪裂、貫通裂等。

6.1裂紋

是以劈裂度大小來(lái)確定其等級(jí)的

6.2裂紋的檢量

檢量木材材身上的縱裂寬度。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于針葉的木材其超過(guò)2 mm，而對(duì)于闊葉的其超過(guò)5 mm。松木油線開(kāi)裂按縱裂計(jì)算。闊葉樹(shù)原木斷面徑而開(kāi)裂成3條不足10 mm，開(kāi)裂角不超過(guò)90度的按縱裂計(jì)算。

6.3木質(zhì)寬度

材身上有2條或2條以上的彼此相隔的木質(zhì)寬度不足3 mm應(yīng)該和為一條計(jì)算。3 mm以上分別計(jì)算其長(zhǎng)度。

7 彎曲的評(píng)定和檢量

7.1彎曲的評(píng)定

是以彎曲的大小來(lái)確定木材的等級(jí)的。當(dāng)有多向彎曲時(shí)，評(píng)等時(shí)以最大的彎曲拱高為主，如果兩處彎曲拱高相等，則以其降等最低一處彎曲為準(zhǔn)

7.2檢量方法

在檢尺長(zhǎng)范圍內(nèi)，檢量最大彎曲拱高和內(nèi)曲水平長(zhǎng)。從木材的大頭到小頭拉一直線，其直線貼材身兩個(gè)落線點(diǎn)間的距離為內(nèi)曲水平長(zhǎng)。與該水平直線成垂直檢量是彎高為彎曲拱高。量?jī)?nèi)曲水平長(zhǎng)時(shí)，遇到節(jié)子、樹(shù)包應(yīng)該讓去，取正常部位檢量。

8 扭轉(zhuǎn)紋的評(píng)定和檢量endprint

8.1扭轉(zhuǎn)紋的評(píng)定

以扭轉(zhuǎn)程度大小來(lái)確定其等級(jí)。

8.2檢量方法

檢量原木小頭1 m長(zhǎng)范圍內(nèi)的紋理扭轉(zhuǎn)起點(diǎn)至終點(diǎn)的傾斜高度與檢尺徑相比，以百分比表示。

8.2.1小頭不足1 m的扭轉(zhuǎn)紋應(yīng)檢量不足1m范圍內(nèi)的紋理扭轉(zhuǎn)起點(diǎn)至終點(diǎn)的傾斜高度。

8.2.2斷續(xù)的扭轉(zhuǎn)紋應(yīng)檢量小頭1 m范圍內(nèi)的扭轉(zhuǎn)起點(diǎn)至終點(diǎn)的傾斜高度。

9 偏枯的評(píng)定和檢量

9.1偏枯的評(píng)定

根據(jù)偏枯的深度來(lái)確定木材的等級(jí)。

9.2檢量方法

己經(jīng)腐朽的偏枯在按這兩種缺陷降等最低一種計(jì)算。操作時(shí)，把尺桿橫貼原木表面徑向檢量；如果腐朽位于尺桿橫貼原木表面內(nèi)側(cè)或底部的，應(yīng)該按心材腐朽計(jì)算。偏枯的檢量是其徑向度與檢尺徑相比，以百分比表示。

10 外傷的評(píng)定和檢量

10.1外傷的評(píng)定

外部力量和原因?qū)δ静脑斐蓳p傷程度來(lái)評(píng)定等級(jí)。

10.2檢量的方法

各種外傷均量徑向損傷深度與檢尺徑相比。以百分比表示。

10.3外傷的特點(diǎn)

割脂傷、風(fēng)折、燒傷、刀斧鋸傷、材身磨傷、和其它的機(jī)械傷等。

10.3.1鋸材形成及樣本抽取 一個(gè)鋸材批為91～l00件（塊），檢尺碼單上記載的鋸樹(shù)種、尺寸（檢尺長(zhǎng)、寬、厚）和材質(zhì)，可視為鋸材的檢驗(yàn)標(biāo)志。鋸材樣本的抽取采用簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣或分段隨機(jī)抽樣方法抽取。簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣采用隨機(jī)數(shù)表或GBiTlom進(jìn)行樣本的抽取。

10.3.2鋸材批量檢查的抽樣方案 采用正常檢查二次抽樣方案。檢查水平采用一般檢查水平；合格質(zhì)量水平，普通鋸材為4.0，專用鋸材及優(yōu)質(zhì)（特等）鋸材為2.0；檢查嚴(yán)格度為正常檢查。

10.3.3鋸材批量檢查與判定 根據(jù)鋸材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求對(duì)鋸材單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，逐個(gè)對(duì)樣本中鋸材質(zhì)量特性（樹(shù)種、尺寸，材質(zhì)）進(jìn)行檢查，如其中一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，判該件鋸材單位產(chǎn)品為不合格品，并累計(jì)樣品中的不合格品數(shù)。

10.3.4鋸材第一樣本的檢查與判定 若在鋸材第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于所對(duì)應(yīng)的第一合格判定數(shù)，則判該批鋸材質(zhì)量合格，若在鋸材第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于所對(duì)應(yīng)的第一不合格判定數(shù)，則判該批鋸材質(zhì)量不合格；若在鋸材第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)，大于第一合格判定數(shù)，同時(shí)又小于第一不合格判定數(shù)，則抽鋸材第二樣本檢查。

10.3.5鋸材第二樣本的檢查與判定 若在鋸材第一樣本和鋸材第二樣本中發(fā)現(xiàn)不合格品數(shù)總和小于或等于所對(duì)應(yīng)的第二合格判定數(shù)，則判該批鋸材質(zhì)量合格，若在鋸材第一樣本和鋸材第二樣本中發(fā)現(xiàn)不合格品數(shù)總和大于或等于所對(duì)應(yīng)的第二不合格判定數(shù)，則判該批鋸材質(zhì)量不合格（即證貨不符）。endprint