張明陽 龍章華
(中國(guó)南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司,210031,南京∥第一作者,工程師)
本文所述ATC(列車自動(dòng)控制)天線支架是為地鐵車輛設(shè)計(jì)的新型結(jié)構(gòu),作為ATC天線及輪緣潤(rùn)滑噴嘴的安裝座,安裝于轉(zhuǎn)向架端部。其結(jié)構(gòu)的可靠性和承受振動(dòng)沖擊的能力,將直接影響車輛系統(tǒng)信號(hào)接收及車輛運(yùn)行的安全,因此必須保證其強(qiáng)度和剛度滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)還應(yīng)具有良好的動(dòng)力學(xué)性能。為驗(yàn)證此ATC天線支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及在車輛正常振動(dòng)和沖擊環(huán)境下承受振動(dòng)沖擊的能力,對(duì)原型支架進(jìn)行了強(qiáng)度計(jì)算和振動(dòng)沖擊試驗(yàn)。原型支架經(jīng)計(jì)算滿足靜強(qiáng)度要求,但卻未能通過振動(dòng)沖擊試驗(yàn),在試驗(yàn)過程中發(fā)生了斷裂。
為分析原型支架發(fā)生斷裂的原因,并對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),在改進(jìn)設(shè)計(jì)階段對(duì)其進(jìn)行動(dòng)力學(xué)特性的預(yù)測(cè)和仿真分析。HyperWorks作為高效的CAE軟件工具集前后處理與求解器于一體,功能全面、操作便捷。因此,利用HyperWorks工具對(duì)原型支架進(jìn)行了模態(tài)分析,并進(jìn)一步討論了原形支架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)途徑。經(jīng)綜合考慮之后,對(duì)原型支架進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),并再次對(duì)改進(jìn)的支架進(jìn)行計(jì)算分析和試驗(yàn)驗(yàn)證,使之最終滿足設(shè)計(jì)要求。
原ATC天線支架主要由ATC天線安裝支架、輪緣潤(rùn)滑器噴嘴安裝板和筋板等3個(gè)部分組成,如圖1所示。
圖1 原型ATC天線支架的幾何模型
使用CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))軟件CATIA工具創(chuàng)建ATC天線支架幾何模型,然后將幾何模型導(dǎo)入HyperMesh工具進(jìn)行幾何清理,最后采用四面體單元對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,從而對(duì)ATC天線支架建立了有限元模型。圖2為建立的原型支架有限元計(jì)算模型,其模型結(jié)點(diǎn)數(shù)為37 922個(gè),單元數(shù)為155 748個(gè)。
ATC天線支架所用鋼板材料牌號(hào)為P355NL1,其材料參數(shù)如下:①屈服強(qiáng)度為355 MPa;②彈性模量為210GPa;③材料密度為7 850 kg/m3;④泊松比為0.3。
圖2 原型ATC天線支架的有限元計(jì)算模型
因天線支架通過螺栓固定于轉(zhuǎn)向架構(gòu)架端部,在實(shí)際運(yùn)行過程中主要承受中低頻振動(dòng),所以較低頻率的振動(dòng)現(xiàn)象較為顯著,過高頻率的振動(dòng)對(duì)其影響可忽略不計(jì)。因此,在天線支架上端部4個(gè)螺栓孔處設(shè)定約束,鎖定全部6個(gè)自由度,使用RADIOSS求解器對(duì)天線支架模型進(jìn)行約束模態(tài)分析,采用Block Lanczos模態(tài)提取方法,僅計(jì)算前6階模態(tài)的固有頻率和相應(yīng)振型。1~6階模態(tài)頻率分析結(jié)果如表1所示。
表1 原型ATC天線支架模態(tài)分析結(jié)果
根據(jù)天線支架的結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn),更關(guān)注的是其1階垂彎模態(tài),如圖3所示。
圖3 原型ATC天線支架1階模態(tài)振型云圖
從圖3中可以看出:其1階模態(tài)主要由ATC天線安裝支架的彎曲模態(tài)組成,其中支架下端部的擺動(dòng)幅度最大;支架1階垂彎模態(tài)頻率為29.1Hz,此頻率過低,并與試驗(yàn)測(cè)得低階激振頻率相接近,故在運(yùn)行過程中可能會(huì)發(fā)生共振,影響車輛系統(tǒng)信號(hào)的接收,甚至可能會(huì)導(dǎo)致支架斷裂,危及行車安全。因此,原型支架整體剛度不足,不滿足設(shè)計(jì)要求,需進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。擬定可行的設(shè)計(jì)改進(jìn)方案有以下3種:
1)采用其它材料,增強(qiáng)支架的支持強(qiáng)度;
2)增加支架板厚,從而增強(qiáng)其整體剛度,進(jìn)而改善其模態(tài);
3)在相應(yīng)振幅較大處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板,改善其整體抗振性能。
經(jīng)綜合考慮材料、成本、工藝、造型及生產(chǎn)實(shí)際等各方面因素,采用上述第3種方案較為合理。因此,在ATC天線支架縱向中間位置設(shè)置了補(bǔ)強(qiáng)板。改進(jìn)后的實(shí)體模型如圖4所示。
圖4 改進(jìn)設(shè)計(jì)的ATC天線支架幾何模型
為具有可比性,采用和原設(shè)計(jì)方案模型相同的設(shè)置,對(duì)改進(jìn)設(shè)計(jì)的模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,建立有限元模型,并對(duì)其進(jìn)行約束模態(tài)分析。模態(tài)頻率分析結(jié)果如表2所示。其1階模態(tài)優(yōu)化結(jié)果如圖5所示。
表2 改進(jìn)設(shè)計(jì)的天線支架約束模態(tài)分析結(jié)果
圖5 改進(jìn)設(shè)計(jì)的ATC天線支架1階模態(tài)振型云圖
根據(jù)模態(tài)分析結(jié)果,改進(jìn)設(shè)計(jì)的天線支架模態(tài)頻率得到顯著提高,已避開低階激振頻率,而模型質(zhì)量?jī)H增加9.3%,質(zhì)量增加仍在允許范圍之內(nèi)。
經(jīng)試驗(yàn)和裝車運(yùn)行驗(yàn)證,改進(jìn)設(shè)計(jì)的天線支架模態(tài)性能優(yōu)異,大大提高了ATC天線支架的整體剛度,明顯改善了ATC天線支架的整體振動(dòng)性能,說明此次改進(jìn)設(shè)計(jì)是成功的。試驗(yàn)照片如圖6所示。
圖6 改進(jìn)設(shè)計(jì)的ATC天線支架振動(dòng)沖擊試驗(yàn)實(shí)景圖
通過對(duì)ATC天線支架結(jié)構(gòu)的有限元模態(tài)分析,找出了其發(fā)生斷裂的原因,并提出了3種設(shè)計(jì)改進(jìn)方案。通過對(duì)所選改進(jìn)設(shè)計(jì)方案的進(jìn)一步分析對(duì)比,證明所選改進(jìn)設(shè)計(jì)方案具有較好的剛度,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的改進(jìn)方案。
在結(jié)構(gòu)選型和設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用CAE技術(shù)可較早地預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性設(shè)計(jì)的不足,為設(shè)計(jì)師進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù),并指明了改進(jìn)的方向,從而可在設(shè)計(jì)之初對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),減少了后期設(shè)計(jì)難度,因而可縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,提高設(shè)計(jì)可靠性。
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