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關(guān)于電爐冷卻水泵控制線路的改造及故障原因分析

2014-06-28 20:32趙君燕
科技視界 2014年11期
關(guān)鍵詞:故障原因水泵

趙君燕

【摘 要】筆者根據(jù)本單位的實(shí)際情況結(jié)合多年來的維修經(jīng)驗(yàn)對本單位水泵線路按照實(shí)際要求進(jìn)行改進(jìn)。并對故障原因進(jìn)行分析總結(jié)。

【關(guān)鍵詞】水泵;控制線路;故障原因

電弧爐煉鋼是應(yīng)用最普遍的煉鋼方法之一。為了提高電弧爐的使用壽命和改善爐前的勞動條件,電弧爐的許多部位都是使用水冷卻的。通常水冷卻的部位有電極夾持器、電極密封圈、爐殼上部、爐門蓋、爐門框、以及爐蓋圈等。循環(huán)水的正常與否直接影響著生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

我廠使用的3噸電弧爐是30多年前自行設(shè)計、自行安裝的。其冷卻系統(tǒng)由于管路老化銹垢嚴(yán)重等原因,經(jīng)常出現(xiàn)水泵過載損壞等故障。而水泵故障一出,多半是燒損或循環(huán)水冷的部分出了問題。這樣一來,輕者影響生產(chǎn),增加維修難度,重者影響鋼水的質(zhì)量甚至造成爐內(nèi)部的損壞。

最初,冷卻水的循環(huán)是由離心式水泵帶動的。由于離心泵安裝時要考慮水泵離水面的安裝高度,不能太高,否則,水泵會吸不上水,或者,因?yàn)檎婵仗?,水大量氣化,而造成水泵抽不出水,甚至氣蝕。而潛水泵是沒有氣蝕現(xiàn)象的。所以離心水泵的安裝位置是在地下蓄水池中的平臺上的,但由于安裝位置的限制,很多時候造成維修不便,后來因?yàn)闊o備件及安裝困難等原因,后改為潛水泵代替。潛水泵由于潛入水中運(yùn)行,因此不需要吸水管。在第一級葉輪周圍開有好幾個孔進(jìn)水。沒有吸水管,潛水泵也就不會出現(xiàn)普通水泵吸水管路上的問題,相對而言,運(yùn)行中出現(xiàn)的問題要簡單一些。隨著時間的推移,我們發(fā)現(xiàn),由于電弧爐工作時的噪音很大,水泵故障停轉(zhuǎn)后,操作者根本不能及時發(fā)現(xiàn)。燒壞水泵影響生產(chǎn)的事故還是會經(jīng)常發(fā)生。針對這種情況,我們采用了兩臺潛水泵,一臺工作另一臺備用,即當(dāng)正常工作的水泵故障后另一臺水泵自動投入運(yùn)行,同時報警指示燈亮,提醒操作者水泵故障,人工干預(yù)。具體接線見線路1(主回路圖略)。線路1中,當(dāng)工作時,按下SB1按鈕,水泵1進(jìn)行工作后,將ZK2合閘,這樣,當(dāng)水泵1由于各種原因致使熱繼電器的熱元件動作后由于繼電器K1的常閉點(diǎn)復(fù)位,繼電器K2線圈得電,將水泵2啟動,進(jìn)入工作狀態(tài),當(dāng)工作結(jié)束后,水泵2的停止需要搬下ZK開關(guān)再按下TB1。

沒過多久,問題又出現(xiàn)了,老化的管道又時而出現(xiàn)循環(huán)水泵的壓力不足的情況,在不更換水泵的前提下,根據(jù)故障特點(diǎn),故障時熱繼電器的常閉節(jié)點(diǎn)斷開電路,這時的常開節(jié)點(diǎn)閉合的特點(diǎn),我們又改動線路,將一臺水泵工作另一臺水泵備用的工作模式改為兩臺水泵同時工作,如遇水泵有故障立即響鈴報警。改后電路見圖2(主回路圖略)。具體過程是:工作時同時按下SB1,SB2,兩臺水泵同時工作,保證充足的水壓。當(dāng)任一水泵因各種原因?qū)е逻^熱動作,水泵停運(yùn),串聯(lián)在報警回路的過熱繼電器的常開節(jié)點(diǎn)動作,接通報警電鈴?fù)ㄖ僮鞴と恕?/p>

根據(jù)幾次水泵故障的處理,我們發(fā)現(xiàn):當(dāng)水泵的過熱原件動作后,使用搖表對水泵做絕緣檢查,其絕緣等級有時符合要求的,這時,將水泵繼續(xù)投入工作時,同樣的故障還會出現(xiàn),這時的水泵已經(jīng)接近燒壞的邊緣了。經(jīng)過反復(fù)的分析、觀察發(fā)現(xiàn):我們犯了一個嚴(yán)重的錯誤:那就是忽視了水泵的一個重要的指標(biāo)——工作環(huán)境的溫度。我們發(fā)現(xiàn)水泵出現(xiàn)問題時大部分是在煉鋼的中后期,這時正是鋼水快速升溫和溫度最高的階段,而且這時循環(huán)水的溫度也已經(jīng)比較高了,水中溫度太高,電機(jī)致熱受阻,引起水泵電機(jī)絕緣破壞。所以我們建議操作者要根據(jù)季節(jié)及時更換蓄水池中所蓄的水,尤其是氣溫較高的夏季最低在煉兩三爐鋼后就換水。觀察結(jié)果, 比較滿意。

根據(jù)觀察與分析我們總結(jié)了以下幾點(diǎn):

(1)當(dāng)網(wǎng)絡(luò)電壓異常時,要特別注意觀察水泵的工作情況,以提前發(fā)現(xiàn)水泵異常。

(2)重新安裝或修理后的水泵注意轉(zhuǎn)向的問題。

(3)水泵的電源線要符合規(guī)格,并經(jīng)常檢查。

(4)定期清理水池,保證水泵的工作環(huán)境。

(5)根據(jù)季節(jié)制定相關(guān)換水爐次,保證水池溫度。

終于,經(jīng)過精心的觀察總結(jié),不斷改進(jìn),煉鋼爐循環(huán)水的故障問題得到大幅度的降低。

[責(zé)任編輯:謝慶云]

【摘 要】筆者根據(jù)本單位的實(shí)際情況結(jié)合多年來的維修經(jīng)驗(yàn)對本單位水泵線路按照實(shí)際要求進(jìn)行改進(jìn)。并對故障原因進(jìn)行分析總結(jié)。

【關(guān)鍵詞】水泵;控制線路;故障原因

電弧爐煉鋼是應(yīng)用最普遍的煉鋼方法之一。為了提高電弧爐的使用壽命和改善爐前的勞動條件,電弧爐的許多部位都是使用水冷卻的。通常水冷卻的部位有電極夾持器、電極密封圈、爐殼上部、爐門蓋、爐門框、以及爐蓋圈等。循環(huán)水的正常與否直接影響著生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

我廠使用的3噸電弧爐是30多年前自行設(shè)計、自行安裝的。其冷卻系統(tǒng)由于管路老化銹垢嚴(yán)重等原因,經(jīng)常出現(xiàn)水泵過載損壞等故障。而水泵故障一出,多半是燒損或循環(huán)水冷的部分出了問題。這樣一來,輕者影響生產(chǎn),增加維修難度,重者影響鋼水的質(zhì)量甚至造成爐內(nèi)部的損壞。

最初,冷卻水的循環(huán)是由離心式水泵帶動的。由于離心泵安裝時要考慮水泵離水面的安裝高度,不能太高,否則,水泵會吸不上水,或者,因?yàn)檎婵仗撸罅繗饣?,而造成水泵抽不出水,甚至氣蝕。而潛水泵是沒有氣蝕現(xiàn)象的。所以離心水泵的安裝位置是在地下蓄水池中的平臺上的,但由于安裝位置的限制,很多時候造成維修不便,后來因?yàn)闊o備件及安裝困難等原因,后改為潛水泵代替。潛水泵由于潛入水中運(yùn)行,因此不需要吸水管。在第一級葉輪周圍開有好幾個孔進(jìn)水。沒有吸水管,潛水泵也就不會出現(xiàn)普通水泵吸水管路上的問題,相對而言,運(yùn)行中出現(xiàn)的問題要簡單一些。隨著時間的推移,我們發(fā)現(xiàn),由于電弧爐工作時的噪音很大,水泵故障停轉(zhuǎn)后,操作者根本不能及時發(fā)現(xiàn)。燒壞水泵影響生產(chǎn)的事故還是會經(jīng)常發(fā)生。針對這種情況,我們采用了兩臺潛水泵,一臺工作另一臺備用,即當(dāng)正常工作的水泵故障后另一臺水泵自動投入運(yùn)行,同時報警指示燈亮,提醒操作者水泵故障,人工干預(yù)。具體接線見線路1(主回路圖略)。線路1中,當(dāng)工作時,按下SB1按鈕,水泵1進(jìn)行工作后,將ZK2合閘,這樣,當(dāng)水泵1由于各種原因致使熱繼電器的熱元件動作后由于繼電器K1的常閉點(diǎn)復(fù)位,繼電器K2線圈得電,將水泵2啟動,進(jìn)入工作狀態(tài),當(dāng)工作結(jié)束后,水泵2的停止需要搬下ZK開關(guān)再按下TB1。

沒過多久,問題又出現(xiàn)了,老化的管道又時而出現(xiàn)循環(huán)水泵的壓力不足的情況,在不更換水泵的前提下,根據(jù)故障特點(diǎn),故障時熱繼電器的常閉節(jié)點(diǎn)斷開電路,這時的常開節(jié)點(diǎn)閉合的特點(diǎn),我們又改動線路,將一臺水泵工作另一臺水泵備用的工作模式改為兩臺水泵同時工作,如遇水泵有故障立即響鈴報警。改后電路見圖2(主回路圖略)。具體過程是:工作時同時按下SB1,SB2,兩臺水泵同時工作,保證充足的水壓。當(dāng)任一水泵因各種原因?qū)е逻^熱動作,水泵停運(yùn),串聯(lián)在報警回路的過熱繼電器的常開節(jié)點(diǎn)動作,接通報警電鈴?fù)ㄖ僮鞴と恕?/p>

根據(jù)幾次水泵故障的處理,我們發(fā)現(xiàn):當(dāng)水泵的過熱原件動作后,使用搖表對水泵做絕緣檢查,其絕緣等級有時符合要求的,這時,將水泵繼續(xù)投入工作時,同樣的故障還會出現(xiàn),這時的水泵已經(jīng)接近燒壞的邊緣了。經(jīng)過反復(fù)的分析、觀察發(fā)現(xiàn):我們犯了一個嚴(yán)重的錯誤:那就是忽視了水泵的一個重要的指標(biāo)——工作環(huán)境的溫度。我們發(fā)現(xiàn)水泵出現(xiàn)問題時大部分是在煉鋼的中后期,這時正是鋼水快速升溫和溫度最高的階段,而且這時循環(huán)水的溫度也已經(jīng)比較高了,水中溫度太高,電機(jī)致熱受阻,引起水泵電機(jī)絕緣破壞。所以我們建議操作者要根據(jù)季節(jié)及時更換蓄水池中所蓄的水,尤其是氣溫較高的夏季最低在煉兩三爐鋼后就換水。觀察結(jié)果, 比較滿意。

根據(jù)觀察與分析我們總結(jié)了以下幾點(diǎn):

(1)當(dāng)網(wǎng)絡(luò)電壓異常時,要特別注意觀察水泵的工作情況,以提前發(fā)現(xiàn)水泵異常。

(2)重新安裝或修理后的水泵注意轉(zhuǎn)向的問題。

(3)水泵的電源線要符合規(guī)格,并經(jīng)常檢查。

(4)定期清理水池,保證水泵的工作環(huán)境。

(5)根據(jù)季節(jié)制定相關(guān)換水爐次,保證水池溫度。

終于,經(jīng)過精心的觀察總結(jié),不斷改進(jìn),煉鋼爐循環(huán)水的故障問題得到大幅度的降低。

[責(zé)任編輯:謝慶云]

【摘 要】筆者根據(jù)本單位的實(shí)際情況結(jié)合多年來的維修經(jīng)驗(yàn)對本單位水泵線路按照實(shí)際要求進(jìn)行改進(jìn)。并對故障原因進(jìn)行分析總結(jié)。

【關(guān)鍵詞】水泵;控制線路;故障原因

電弧爐煉鋼是應(yīng)用最普遍的煉鋼方法之一。為了提高電弧爐的使用壽命和改善爐前的勞動條件,電弧爐的許多部位都是使用水冷卻的。通常水冷卻的部位有電極夾持器、電極密封圈、爐殼上部、爐門蓋、爐門框、以及爐蓋圈等。循環(huán)水的正常與否直接影響著生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

我廠使用的3噸電弧爐是30多年前自行設(shè)計、自行安裝的。其冷卻系統(tǒng)由于管路老化銹垢嚴(yán)重等原因,經(jīng)常出現(xiàn)水泵過載損壞等故障。而水泵故障一出,多半是燒損或循環(huán)水冷的部分出了問題。這樣一來,輕者影響生產(chǎn),增加維修難度,重者影響鋼水的質(zhì)量甚至造成爐內(nèi)部的損壞。

最初,冷卻水的循環(huán)是由離心式水泵帶動的。由于離心泵安裝時要考慮水泵離水面的安裝高度,不能太高,否則,水泵會吸不上水,或者,因?yàn)檎婵仗?,水大量氣化,而造成水泵抽不出水,甚至氣蝕。而潛水泵是沒有氣蝕現(xiàn)象的。所以離心水泵的安裝位置是在地下蓄水池中的平臺上的,但由于安裝位置的限制,很多時候造成維修不便,后來因?yàn)闊o備件及安裝困難等原因,后改為潛水泵代替。潛水泵由于潛入水中運(yùn)行,因此不需要吸水管。在第一級葉輪周圍開有好幾個孔進(jìn)水。沒有吸水管,潛水泵也就不會出現(xiàn)普通水泵吸水管路上的問題,相對而言,運(yùn)行中出現(xiàn)的問題要簡單一些。隨著時間的推移,我們發(fā)現(xiàn),由于電弧爐工作時的噪音很大,水泵故障停轉(zhuǎn)后,操作者根本不能及時發(fā)現(xiàn)。燒壞水泵影響生產(chǎn)的事故還是會經(jīng)常發(fā)生。針對這種情況,我們采用了兩臺潛水泵,一臺工作另一臺備用,即當(dāng)正常工作的水泵故障后另一臺水泵自動投入運(yùn)行,同時報警指示燈亮,提醒操作者水泵故障,人工干預(yù)。具體接線見線路1(主回路圖略)。線路1中,當(dāng)工作時,按下SB1按鈕,水泵1進(jìn)行工作后,將ZK2合閘,這樣,當(dāng)水泵1由于各種原因致使熱繼電器的熱元件動作后由于繼電器K1的常閉點(diǎn)復(fù)位,繼電器K2線圈得電,將水泵2啟動,進(jìn)入工作狀態(tài),當(dāng)工作結(jié)束后,水泵2的停止需要搬下ZK開關(guān)再按下TB1。

沒過多久,問題又出現(xiàn)了,老化的管道又時而出現(xiàn)循環(huán)水泵的壓力不足的情況,在不更換水泵的前提下,根據(jù)故障特點(diǎn),故障時熱繼電器的常閉節(jié)點(diǎn)斷開電路,這時的常開節(jié)點(diǎn)閉合的特點(diǎn),我們又改動線路,將一臺水泵工作另一臺水泵備用的工作模式改為兩臺水泵同時工作,如遇水泵有故障立即響鈴報警。改后電路見圖2(主回路圖略)。具體過程是:工作時同時按下SB1,SB2,兩臺水泵同時工作,保證充足的水壓。當(dāng)任一水泵因各種原因?qū)е逻^熱動作,水泵停運(yùn),串聯(lián)在報警回路的過熱繼電器的常開節(jié)點(diǎn)動作,接通報警電鈴?fù)ㄖ僮鞴と恕?/p>

根據(jù)幾次水泵故障的處理,我們發(fā)現(xiàn):當(dāng)水泵的過熱原件動作后,使用搖表對水泵做絕緣檢查,其絕緣等級有時符合要求的,這時,將水泵繼續(xù)投入工作時,同樣的故障還會出現(xiàn),這時的水泵已經(jīng)接近燒壞的邊緣了。經(jīng)過反復(fù)的分析、觀察發(fā)現(xiàn):我們犯了一個嚴(yán)重的錯誤:那就是忽視了水泵的一個重要的指標(biāo)——工作環(huán)境的溫度。我們發(fā)現(xiàn)水泵出現(xiàn)問題時大部分是在煉鋼的中后期,這時正是鋼水快速升溫和溫度最高的階段,而且這時循環(huán)水的溫度也已經(jīng)比較高了,水中溫度太高,電機(jī)致熱受阻,引起水泵電機(jī)絕緣破壞。所以我們建議操作者要根據(jù)季節(jié)及時更換蓄水池中所蓄的水,尤其是氣溫較高的夏季最低在煉兩三爐鋼后就換水。觀察結(jié)果, 比較滿意。

根據(jù)觀察與分析我們總結(jié)了以下幾點(diǎn):

(1)當(dāng)網(wǎng)絡(luò)電壓異常時,要特別注意觀察水泵的工作情況,以提前發(fā)現(xiàn)水泵異常。

(2)重新安裝或修理后的水泵注意轉(zhuǎn)向的問題。

(3)水泵的電源線要符合規(guī)格,并經(jīng)常檢查。

(4)定期清理水池,保證水泵的工作環(huán)境。

(5)根據(jù)季節(jié)制定相關(guān)換水爐次,保證水池溫度。

終于,經(jīng)過精心的觀察總結(jié),不斷改進(jìn),煉鋼爐循環(huán)水的故障問題得到大幅度的降低。

[責(zé)任編輯:謝慶云]

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