Filip Weymans

上光油

主要是指為保護(hù)產(chǎn)品和為美化印品而采用UV液體上光油。任何情況下光油都能夠用于數(shù)字印刷過程——不管系統(tǒng)使用干燥或液體碳粉/油墨，上光油的主要功能是提供足夠的保護(hù)以免磨損和劃傷。在噴墨印刷中，上光油主要用于改善外觀并為印刷產(chǎn)品提供一層亮度均勻的發(fā)光物。醫(yī)藥標(biāo)簽產(chǎn)成品通常具有局部上光或水性上光。這意味著可以在后面的包裝生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)簽的增值印刷。

覆膜

如果標(biāo)簽在更加苛刻的條件下使用，那么在印刷過程中采用覆膜則是首選。覆膜保護(hù)印品免受機(jī)械磨損、化學(xué)溶劑和油脂的腐蝕，還包括功能性阻隔，如防止陽光照射。在這些情況下，不干膠的覆膜或采用UV底膠預(yù)處理的金屬箔技術(shù)可以直接用于標(biāo)簽生產(chǎn)。覆膜能夠使得標(biāo)簽保質(zhì)期較長(zhǎng)。

沖壓

旋轉(zhuǎn)沖壓模如今已極為普通。但是平臺(tái)式的解決方案往往是非常少見的。相反，大多數(shù)沖壓技術(shù)（如可折疊的紙盒等），材料不能被完全切斷，只有頂層需要折疊分切或削減。自從短版印刷和快速生產(chǎn)周期的數(shù)字印刷設(shè)備出現(xiàn)以來，沖壓技術(shù)已經(jīng)發(fā)生了革命性的改變。

完全旋轉(zhuǎn)沖壓模具的生產(chǎn)需要一些時(shí)間。這就解釋了半旋轉(zhuǎn)沖孔模具存在的原因。當(dāng)然，這些解決方案不能影響完全旋轉(zhuǎn)沖壓模具消亡的速度。然而，他們減少了準(zhǔn)備時(shí)間并降低了成本，這些對(duì)于標(biāo)簽印刷商而言極具吸引力。工具的形式也更便于操作，這意味著服務(wù)提供商通?？梢栽?4小時(shí)內(nèi)交付完工。

這種模式適用于數(shù)字印刷的商業(yè)模式。因?yàn)樵谶^去，平臺(tái)式?jīng)_壓設(shè)備已經(jīng)使用了特定的應(yīng)用程序。例如，它們通常用于葡萄酒標(biāo)簽，經(jīng)常與金屬箔系統(tǒng)一同使用。平臺(tái)式?jīng)_壓設(shè)備解決方案的安裝時(shí)間和成本目前保持在合理的范圍內(nèi)。

激光沖壓

采用激光沖壓或激光切割系統(tǒng)的最大優(yōu)勢(shì)在于數(shù)字印刷和二次加工可以完全集成到現(xiàn)有的工作流程當(dāng)中。這將允許標(biāo)簽印刷商從不斷變化的主題和格式中獲取最大的收益。缺點(diǎn)是鍍有金屬膜的材料，PE和乙烯無法實(shí)現(xiàn)最佳的切割，因?yàn)榧す馇懈畹慕鉀Q方案會(huì)燒掉材料。然而，它所具有的優(yōu)勢(shì)也讓其缺點(diǎn)黯然失色，特別是在需要快速反應(yīng)時(shí)間和大量不同切割輪廓的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)過程中。

盲文系統(tǒng)

根據(jù)歐盟法律，處方藥物及其劑量必須用盲文字母標(biāo)識(shí)。沒有這種類型字體的醫(yī)藥標(biāo)簽是不允許使用的。盲文字母的產(chǎn)生可以采用絲網(wǎng)印刷或沖壓工藝。然而，沖壓則會(huì)導(dǎo)致材料不易附著在標(biāo)簽上。采用數(shù)字印刷解決方案可以將一種特殊的油墨應(yīng)用于盲文系統(tǒng)，事實(shí)上，這是一種黏合劑，易于形成正確大小的盲文點(diǎn)。

凹凸印刷

印刷產(chǎn)品的視覺體驗(yàn)往往由于沖壓過程中紙張的變形，而與凸起的上光所混淆。讓人滿意的質(zhì)感效果可以通過浮雕或浮凸雕印版而實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，這意味著需要額外的安裝時(shí)間和成本。由于復(fù)雜性的增加，沖壓標(biāo)簽常用于葡萄酒和白酒。沖壓效果可以在數(shù)字印刷材料上輕松實(shí)現(xiàn)并獲得良好的效果。

金屬燙印

在冷轉(zhuǎn)移過程中，UV黏合劑被印刷到標(biāo)簽上，并為后續(xù)的表面金屬涂層提供支持——如對(duì)標(biāo)簽的燙金、燙銀和具有金屬光澤的效果。在熱轉(zhuǎn)移沖壓過程中，特殊的印刷版被用于金屬標(biāo)簽設(shè)計(jì)。冷轉(zhuǎn)移過程被主要用于化妝品產(chǎn)品和飲料標(biāo)簽，它與合成物、耐水材料和非吸收性材料的結(jié)合優(yōu)勢(shì)顯著。相反，熱箔涉及的材料相對(duì)廣泛，比如較厚的葡萄酒標(biāo)簽，因?yàn)檎澈蟿┎粫?huì)被使用或熱轉(zhuǎn)移的金屬箔膠已經(jīng)存在。

用于數(shù)字印刷的金屬燙印

在數(shù)碼標(biāo)簽領(lǐng)域有很多不同的應(yīng)用：如進(jìn)行冷燙金屬印刷。在進(jìn)行數(shù)碼印刷之前，先將大批量的不變的內(nèi)容印刷完成，再用數(shù)碼印刷進(jìn)行標(biāo)記和字母的打印。不需要在數(shù)字印刷過程中實(shí)施預(yù)處理或涂底漆。在數(shù)字印刷之后采用冷轉(zhuǎn)移技術(shù)并不常見，除非考慮到大規(guī)模印刷，主要是出于設(shè)置時(shí)間、協(xié)調(diào)和廢品率等因素的考慮。

浮凸印刷

通過凹凸印刷可以實(shí)現(xiàn)類似于涂層的視覺效果。這種效果可以實(shí)現(xiàn)幾乎只有通過絲網(wǎng)印刷才能實(shí)現(xiàn)的效果，當(dāng)然這個(gè)加工過程非常適合數(shù)字標(biāo)簽印刷。

切割/卷紙

在數(shù)碼印刷領(lǐng)域，起始點(diǎn)是將一個(gè)相當(dāng)大的卷筒材料分切成單個(gè)標(biāo)簽，從而以這種形式進(jìn)入包裝線的應(yīng)用。為了保持印刷機(jī)的性能，切割和卷紙必須迅速完成。根據(jù)標(biāo)簽的大小和卷筒的寬度，切割的卷筒數(shù)量在2～10個(gè)之間。這對(duì)安裝時(shí)間已經(jīng)具有實(shí)質(zhì)性的影響，因?yàn)閮蓚€(gè)以上的切割單元必須為每一個(gè)卷筒分別調(diào)試。在大規(guī)模生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，通過獨(dú)立的收卷系統(tǒng)將是非常明智的決定。（文章來源：WhatTheyThink）