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多孔陶瓷粒子電極電催化氧化降解2-氨基吡啶

2014-07-05 16:02:43李明梁雪梅潘珍殷杰孟勇尹篤林
化工進(jìn)展 2014年1期
關(guān)鍵詞:電流效率電催化吡啶

李明,梁雪梅,潘珍,殷杰,孟勇,,尹篤林

(1湖南師范大學(xué)資源循環(huán)綜合技術(shù)研究中心,湖南 長沙 410081;2湖南師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,資源精細(xì)化及先進(jìn)材料湖南省高校重點實驗室,湖南 長沙 410081)

多孔陶瓷粒子電極電催化氧化降解2-氨基吡啶

李明1,梁雪梅1,潘珍1,殷杰1,孟勇1,2,尹篤林2

(1湖南師范大學(xué)資源循環(huán)綜合技術(shù)研究中心,湖南 長沙 410081;2湖南師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,資源精細(xì)化及先進(jìn)材料湖南省高校重點實驗室,湖南 長沙 410081)

采用以CuO-ZnO/多孔陶瓷粒子電極構(gòu)建的三維電催化氧化反應(yīng)器降解2-氨基吡啶,考察了初始pH值、槽電壓、電解質(zhì)投加量和曝氣流速對降解效果的影響和反應(yīng)的電流效率,并通過檢測2-氨基吡啶降解過程中幾種含氮產(chǎn)物,分析了2-氨基吡啶的降解過程。結(jié)果表明:酸性條件和堿性條件比中性條件更有利于2-氨基吡啶的降解,在初始pH值為8.4、槽電壓為15 V、支持電解質(zhì)用量為30 g/L、曝氣流速為40 L/h的條件下,處理150 min,2-氨基吡啶和COD的去除率可分別達(dá)到83.98%和74.44%,粒子電極可以顯著提高電流效率。2-氨基吡啶降解過程分析表明:在電催化條件下,N2和NO3--N是2-氨基吡啶主要含氮礦化產(chǎn)物,且2-氨基吡啶的開環(huán)轉(zhuǎn)化和礦化可以同步進(jìn)行。

電催化氧化;多孔陶瓷粒子電極;2-氨基吡啶

吡啶及其衍生物廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料、橡膠和染料等領(lǐng)域,具有高致毒、致癌和致畸性[1-2]。2-氨基吡啶是一種典型的吡啶類有機(jī)合成中間體,研究其處理方法及特性對吡啶類廢水的處理具有現(xiàn)實的指導(dǎo)意義。目前,對含吡啶廢水的處理的方法主要有Fenton法[3]、光催化[4]、濕式催化氧化法[5]、生化法[6]和吸附法[7]等。但是,現(xiàn)有的方法有些藥劑投加量大易產(chǎn)生二次污染,有些實際操作困難且經(jīng)濟(jì)上不具備可行性。

電催化氧化技術(shù)是一種高效率、高適應(yīng)性、低運(yùn)行成本和無二次污染的環(huán)境友好型技術(shù),逐漸成為處理難降解或高毒有機(jī)廢水的主要方法之一[8-9]。特別是克服了傳統(tǒng)二維電催化傳質(zhì)問題的三維電催化的出現(xiàn),極大地提升了電催化技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用前景。本文作者以CuO-ZnO/多孔陶瓷為粒子電極,自制電催化裝置為反應(yīng)器,構(gòu)建復(fù)極性固定床三維電催化體系,對2-氨基吡啶模擬廢水進(jìn)行降解實驗,考察了各工藝參數(shù)對2-氨基吡啶和COD去除的影響,并通過檢測反應(yīng)中幾種含氮產(chǎn)物含量隨時間的變化分析了2-氨基吡啶降解過程,為研究2-氨基吡啶的降解機(jī)理和特性及電催化后的進(jìn)一步處理工藝設(shè)計提供理論及數(shù)據(jù)積累。

1 實驗部分

1.1 實驗材料和裝置

實驗材料:氧化銅、氧化鋅、硅酸鈉、無水硫酸鈉、2-氨基吡啶,均為分析純;陶土,取自某陶瓷加工廠。自制電催化氧化裝置;TPR1530D型直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源,香港龍威儀器儀表有限公司;PHBJ-260型pH計,上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司;SJJ-16B型高溫井式爐,洛陽神佳窯業(yè)有限公司;UV-2000型紫外可見分光光度計,北京萊伯泰科儀器有限公司;ACO系列電磁式空氣泵,浙江森森實業(yè)有限公司;LZB-4型玻璃轉(zhuǎn)子流量計,上海天湖儀表廠;WMX-Ⅲ-A型微波閉式消解儀,韶關(guān)市廣智科技設(shè)備有限公司。

實驗裝置:三維電催化氧化反應(yīng)器主要由電解槽、直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源、主電極、三維粒子電極和曝氣系統(tǒng)五部分組成。電解槽用PP材料自制,規(guī)格(長×寬×高)為8 cm×8 cm×9 cm,鉛合金電極為陽極,陰極為不銹鋼電極,主板規(guī)格(長×寬)為10 cm×6 cm,最大間距為6 cm。

1.2 粒子電極的制備

采用固相焙燒法制備CuO-ZnO/多孔陶瓷粒子電極。首先取350 g陶土,加入35 g水玻璃,然后分別加入0.25 mol/kg和0.1 mol/kg陶土的氧化銅和氧化鋅,充分?jǐn)嚢?,制成柱狀粒子,室溫下老?2 h,100 ℃下干燥4 h,最后在1000 ℃下焙燒2 h,即得所制粒子電極。

圖1 電催化氧化裝置

1.3 實驗及分析方法

粒子電極使用前先浸泡在2-氨基吡啶模擬廢水中,吸附飽后填充在主極板間,形成三維電催化體系,然后加入2-氨基吡啶模擬廢水150 mL,接通電源,調(diào)節(jié)電壓和曝氣流速到一定值,每隔30 min取樣分析2-氨基吡啶濃度、COD、NH3-N、和,以考察2-氨基吡啶的降解效果。

2-氨基吡啶在229 nm波長下有最大吸光度,所以采用紫外分光光度法分析2-氨基吡啶的含量,COD采用微波閉式消解法,NH3-N、和分別采用采用水楊酸分光光度法、重氮偶合分光光度法和麝香草酚分光光度法測定(GB/T 5750.5—2006)。

瞬時電流效率(ICE)按式(1)計算。

式中,Ct、Ct+Δt分別為降解t、t+Δt時的2-氨基吡啶濃度,g/L;F為法拉第常數(shù);V為廢水體積,L;I為電流,A。

2 結(jié)果與討論

2.1 初始pH值的影響

取2-氨基吡啶濃度300 mg/L、Na2SO430 g/L的模擬廢水150 mL進(jìn)行降解實驗,極板間距6 cm,槽電壓15 V,曝氣流量為40 L/h,調(diào)整初始pH值分別為3、5、7、9和11,每30 min取樣,分析2-氨基吡啶和COD,考察初始pH值對2-氨基吡啶降解的影響,結(jié)果如圖2和圖3所示。

圖2 初始pH值對2-氨基吡啶去除率的影響

圖3 初始pH值對COD去除率的影響

圖2和圖3是不同初始pH值下2-氨基吡啶和COD的去除率隨反應(yīng)時間的變化。從圖中可以看出,在酸性和堿性條件明顯優(yōu)于中性條件。酸性條件有利于抑制陽極析氧副反應(yīng)且能促進(jìn)O2的陰極還原形成H2O2,進(jìn)而在粒子電極的催化作用下生成·OH[10-11]。

式(2)為不同pH值條件下2-氨基吡的存在狀態(tài),2-氨基吡啶是一種堿性物質(zhì),堿性條件下主要以分子狀態(tài)存在,中性及酸性條件下則容易被質(zhì)子化,會降低吡啶環(huán)的電子云密度。故堿性條件,2-氨基吡啶更易受到親核的·OH攻擊而降解;但偏酸和偏堿性條件下2-氨基吡啶降解效率差距不是很大且直接配制的模擬廢水pH值為8.4。所以本實驗對模擬廢水的pH值不作調(diào)整,以8.4為宜。

2.2 槽電壓的影響

取2-氨基吡啶濃度300 mg/L、Na2SO430 g/L的模擬廢水150 mL進(jìn)行降解實驗,極板間距6 cm,初始pH值為8.4,曝氣流量為40 L/h,調(diào)整槽電壓分別為7 V、9 V、11 V、13 V、15 V和17 V,每30 min取樣,分析2-氨基吡啶和COD,考察槽電壓對2-氨基吡啶降解的影響,結(jié)果如圖4和圖5所示。

圖4和圖5表明,2-氨基吡啶的降解效果隨著槽電壓的增大增加。當(dāng)槽電壓為15V時,2-氨基吡啶和COD的去除率可分別達(dá)到83.98%和74.44%;但當(dāng)槽電壓增加到17 V時,2-氨基吡啶的去除率的增加趨緩且COD的去除率反而下降。這是因為槽電壓是粒子電極復(fù)極化的主要推動力,槽電壓的增加可以提高粒子電極的復(fù)極化效果,但過高的槽電壓會導(dǎo)致副反應(yīng)的加劇及電流效率的下降,故15 V為本實驗最優(yōu)槽電壓。

圖4 槽電壓對2-氨基吡啶去除率的影響

圖5 槽電壓對COD去除率的影響

2.3 支持電解質(zhì)用量的影響

取2-氨基吡啶濃度300 mg/L的模擬廢水150 mL進(jìn)行降解實驗,初始pH值為8.4,極板間距6 cm,槽電壓15 V,曝氣流量為40 L/h,調(diào)整支持電解質(zhì)Na2SO4分別為10 g/L、20 g/L、30 g/L和40 g/L,每30 min取樣,分析2-氨基吡啶和COD,考察支持電解質(zhì)用量對2-氨基吡啶降解的影響,結(jié)果如圖6和圖7所示。

圖6和圖7為調(diào)整支持電解質(zhì)用量所得2-氨基吡啶和COD的去除率變化曲線。從實驗結(jié)果可見,當(dāng)支持電解質(zhì)用量在30 g/L以下時,2-氨基吡啶的去除效果隨著支持電解質(zhì)用量的增加而提高,支持電解質(zhì)從10 g/L增加到30 g/L時,2-氨基吡啶和COD的去除率可分別提高近20%和10%,這是由于投加支持電解質(zhì)可以提高模擬廢水的電導(dǎo)率,恒電壓條件下增加了反應(yīng)電流,從而提高電催化的反應(yīng)速率。但當(dāng)支持電解質(zhì)用量達(dá)到40 g/L時,一方面隨著廢水電導(dǎo)率的進(jìn)一步增加,旁路電流隨之增加,廢水溫度會迅速增加,造成電流效率下降;另一方面廢水中離子含量增加會吸附在極板表面且過高電導(dǎo)率會減弱粒子電極兩端的電位差影響粒子電極的復(fù)極化效果,從而影響整個體系的催化效率。因此,30 g/L為最優(yōu)化支持電解質(zhì)用量。

圖6 支持電解質(zhì)用量對2-氨基吡啶去除率的影響

圖7 支持電解質(zhì)用量對COD去除率的影響

2.4 曝氣流速的影響

取2-氨基吡啶濃度300 mg/L、Na2SO430 g/L的模擬廢水150 mL進(jìn)行降解實驗,極板間距6 cm,槽電壓15 V,初始pH值為8.4,調(diào)整曝氣流量分別為0、20 L/h、40 L/h、60 L/h和80 L/h,每30 min取樣,分析2-氨基吡啶和COD,考察曝氣流量對2-氨基吡啶降解的影響,結(jié)果如圖8和圖9所示。

從圖8和圖9可以看出,2-氨基吡啶的降解效果先隨曝氣流速的增加而增加,在40 L/h時達(dá)到最優(yōu),其后逐漸減小。這可能是因為,增大曝氣流速可以提高體系的傳質(zhì)效率和溶氧量,高效的傳質(zhì)能將有機(jī)物迅速傳遞至極板和粒子電極表面而被降解,體系中的溶氧可以被陰極還原產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的H2O2,但過度的曝氣會使得電極產(chǎn)生的氧化活性物質(zhì)未與底物反應(yīng)即被傳至另一極而湮滅且大量的氣泡會影響底物與電極的接觸。因此,本實驗條件下40 L/h為最適宜曝氣流速。

圖8 曝氣流速對2-氨基吡啶去除率的影響

圖9 曝氣流速對COD去除率的影響

2.5 二維與三維電催化氧化反應(yīng)器對電流效率的影響

對二維與三維電催化氧化反應(yīng)器處理過程中的電流效率進(jìn)行對比,可以更直觀地評價粒子電極的催化性能。在電催化氧化裝置中不加入粒子電極,即為二維電催化氧化反應(yīng)器。在相同條件下降解2-氨基吡啶,電流效率的對比結(jié)果如圖10。

由圖10可知,電流效率都隨時間下降,且三維的電流效率明顯優(yōu)于二維,30 min時高達(dá)兩倍以上。說明本實驗制備的CuO-ZnO/多孔陶瓷粒子電極在所構(gòu)建三維電催化氧化反應(yīng)器中,表現(xiàn)出了優(yōu)異的催化活性,能顯著提高電流效率,降低能耗。

3 2-氨基吡啶降解過程分析

在最佳參數(shù)下,進(jìn)行電催化氧化處理2-氨基吡啶實驗,每30 min取樣,檢測 2-氨基吡啶降解過程中幾種含氮產(chǎn)物濃度隨時間的變化,結(jié)果如圖11所示。

圖10 二維與三維電催化氧化反應(yīng)器對電流效率的影響

圖11 2-氨基吡啶和幾種含氮產(chǎn)物濃度隨時間的變化

通過對含氮化合物降解過程中含氮產(chǎn)物分析來研究底物的降解機(jī)理和特性,為處理工藝的選擇、優(yōu)化提供理論及數(shù)據(jù)積累,已獲得廣泛關(guān)注[12-14]。由圖11可知,2-氨基吡啶濃度隨著反應(yīng)時間的延長迅速下降, NH3-N和的變化相一致,先增大后減少且僅有微量,而在前60 min幾乎未檢出,其后隨著NH3-N和濃度的下降而增大,但150 min后NH3-N、和的總量只占模擬廢水中氮含量的15%,結(jié)合最佳參數(shù)下2-氨基吡啶和COD的高去除率,說明另一部分的氮可能被轉(zhuǎn)化為N2,而則是累積在體系中唯一含氮礦化產(chǎn)物。從反應(yīng)歷程上分析,2-氨基吡啶的可能先被電催化氧化反應(yīng)體系中產(chǎn)生的·OH、H2O2、、和·O-開環(huán)[15],然后中間產(chǎn)物中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為NH3-N,最后NH3-N一部分被氧化為N2,另一部分則經(jīng)N被礦化為且沒有出現(xiàn)NH3-N等中間產(chǎn)物的累積現(xiàn)象,可以認(rèn)為,所制備的CuO-ZnO/多孔陶瓷粒子電極具有很高的催化活性,可以實現(xiàn)2-氨基吡啶開環(huán)轉(zhuǎn)化和礦化的同步進(jìn)行。

4 結(jié) 論

(1)以CuO-ZnO/多孔陶瓷為粒子電極構(gòu)建的三維電催化氧化反應(yīng)器能高效降解2-氨基吡啶,在初始pH值為8.4、槽電壓值15 V、支持電解質(zhì)用量值30 g/L、曝氣流速值40 L/h的條件下,2-氨基吡啶和COD的去除率可分別達(dá)到83.98%和74.44%。

(2)三維電催化體系中的CuO-ZnO/多孔陶瓷粒子電極,能顯著提高電流效率,降低能耗,表現(xiàn)出了優(yōu)異的催化活性。

(3)通過對2-氨基吡啶中氮的轉(zhuǎn)化分析可知,有機(jī)氮先轉(zhuǎn)化為NH3-N,然后一部分被氧化為N2,另一部分則經(jīng)被礦化為

(4)在本實驗構(gòu)建的電催化氧化體系處理下,可以實現(xiàn)2-氨基吡啶開環(huán)轉(zhuǎn)化和礦化的同步進(jìn)行,出水的2-氨基吡啶、COD和含氮產(chǎn)物含量都已很低,為后續(xù)處理提供了一個良好的條件。

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Degradation of 2-aminopyridine with porous ceramic particle electrodes by electrocatalytic oxidation

LI Ming1,LIANG Xuemei1,PAN Zhen1,YIN Jie1,MENG Yong1,2,YIN Dulin2
(1Research Center of Resource Recycling Integrated Technology,Hunan Normal University,Changsha 410081,Hunan,China;2Key Laboratory of Resource Fine-Processing and Advanced Materials,Universities of Hunan Province,College of Chemistry and Chemical Engineering,Hunan Normal University,Changsha 410081,Hunan,China)

The 2-aminopyridine was treated by three-phase electrocatalytic oxidation reactor in which CuO-ZnO/porous ceramic was used as particle electrodes. This paper investigated the effects of operating parameters included the initial pH,cell voltage,amount of electrolyte and aeration intensity values on 2-aminopyridine removal and current efficiency of the reaction. The degradation process of 2-aminopyridine was studied by analysis of some nitrogen-containing products. Acidic and alkaline conditions showed a higher efficiency than the neutral condition for 2-aminopyridine degradation. When the initial pH was at 8.4,the cell voltage was at 15 V,the amount of electrolyte was at 30 g/L and the aeration intensity was at 40L/h,the 2-aminopyridine and COD degradation rate reached 83.98% and 74.44% after 150min.The results also demonstrated that particle electrodes can significantly improve the current efficiency. The analysis results from the degradation process of 2-aminopyridine indicated that N2andwere the main mineralization product of nitrogen,and the destroying of pyridine ring and mineralization can be carried out simultaneously.

electrocatalytic oxidation;porous ceramic particle electrodes;2-aminopyridine

X 703

A

1000-6613(2014)01-0219-06

10.3969/j.issn.1000-6613.2014.01.039

2013-07-08;修改稿日期:2013-08-18?;痦椖浚汉鲜⊙芯可鷦?chuàng)新基金項目(CX2012B207)。

李明(1987—),男,博士研究生,研究方向為廢水處理與水資源循環(huán)利用技術(shù)。聯(lián)系人:孟勇,副教授,博士,研究方向為

廢水、凈水處理劑及其工藝研究。E-mail mengyong76@163.com。

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