沈建恒　遲萬巖

【摘要】本文主要根據(jù)一案例住宅工程進(jìn)行了分析，該工程在對樓板模板進(jìn)行施工的過程中，采取了雙拆式的支撐體系。該工程體系在施工過程中所需造價低廉，施工簡便，能夠極大的降低材料周轉(zhuǎn)使用的數(shù)量，并且還能夠有效的保證建筑工程的質(zhì)量，進(jìn)一步提升建筑工程所具有的經(jīng)濟(jì)效益。本篇文章主要針對頂板模板的早拆支撐體系實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了闡述，以期為其他建筑工程建設(shè)過程中提供參考。

【關(guān)鍵詞】模板；樓板；早拆支撐

案例住宅工程的建筑面積為31300㎡，通體為剪力墻結(jié)構(gòu)，從地下2層，到地上15層都是標(biāo)準(zhǔn)層，而標(biāo)準(zhǔn)建筑層的面積為1850㎡，每一層樓有6個單元，整個建筑的戶型有3種。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工的過程中，按照單元的不同來劃分成為流水段，依據(jù)我國制定的建筑規(guī)范“當(dāng)樓板跨度≤2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，即可拆除底?！弊鳛樵O(shè)計(jì)的原則應(yīng)用了早拆支撐體系。

1.設(shè)計(jì)思路

地上結(jié)構(gòu)在進(jìn)行施工時，每層所需耗時大概為6至10天，而地下一層在進(jìn)行施工過程中所需的工程耗時更長。由于我國6～10月的天氣溫度較高，在以往天氣的同等條件下的混凝土試塊，僅僅只需要3至5天便能夠達(dá)到工程設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上，而混凝土完全達(dá)到工程設(shè)計(jì)強(qiáng)度基本在12天能便能夠完成。依據(jù)這些特點(diǎn)，早拆支撐體系在進(jìn)行配制的過程中，應(yīng)該平配制充足一層木板、鋼管、U托、方木以及早拆柱頭，當(dāng)建設(shè)施工到建筑上層同一流水段的時候，必須要將本層絕大部分的立桿、模板都拆除掉，僅僅只保留呈斜線狀態(tài)的立桿和模板，在拆除部分立桿和模板之后，便將U托以及方木也完全拆除。利用人工的方式來將材料通過事先預(yù)留的洞或者樓梯運(yùn)輸?shù)浇ㄖ蠈?，之后再新增部分立桿、后拆模板以及所有早拆柱頭，如此一來便能夠又一次形成完整的流水段所需的施工材料。

等到工程施工到上一層時，第二層的拆除方法與第一層的所采取的方法完全相同，同時，將第一層所保留的后拆立桿、模板、早拆柱頭都完全拆除，將第二層所拆除的方木、架料、模板等都運(yùn)輸?shù)降谌龑?，在完成第三層之后，再按照一、二層的方式循環(huán)往復(fù)，直到建筑的結(jié)構(gòu)工程建設(shè)完畢。此外，需要注意的是，當(dāng)結(jié)構(gòu)施工到建筑第八層的時序，需要對舊模板進(jìn)行集中更換，從而使得兩次新模板的使用率都能夠達(dá)到周轉(zhuǎn)7次以上，讓施工材料使用率達(dá)到最大化，提高建筑工程的經(jīng)濟(jì)效益。

2.頂板模板早拆體系的基本構(gòu)造

（1）模板、方木。采用15mm厚的雙面覆膜木模板，100mm×100mm方木作為主龍骨、100mm×50mm方木作為次龍骨。

（2）鋼管。立桿長為2050mm，橫桿有1350mm、1050mm、750mm、450mm共4種規(guī)格。

（3）早拆柱頭。主要由方頭頂板、三角支架和馬蹄圈等功能性部件組成。其中三角支架和馬蹄圈用于托起方木；中部定位孔用于固定馬蹄圈，具有快速早拆的功能；上部方頭頂板直接支撐到模板下方，可確保方木和大量模板拆除后，荷載仍能得到有效傳遞。

3.操作要點(diǎn)

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)排板圖所示，支搭橫立桿，并放置早拆柱頭和U托。

（2）主龍骨放置于三角支架上，再在主龍骨上放置次龍骨。

（3）在次龍骨上鋪設(shè)早拆木模板，方頭頂板上鋪設(shè)后拆木模板板條。澆筑混凝土?xí)r，由于重力作用，方木會擠壓收縮，模板表面標(biāo)高會稍微下降，而早拆柱頭是直接頂?shù)侥０迳?，故可壓縮空間較小，為保證拆模后混凝土的質(zhì)量不受影響，通常將方頭頂板旋轉(zhuǎn)至使其上表面低于次龍骨上表面3～5mm處。

（4）在混凝土硬化過程中，在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%之后，就必須要將其中所存在的U托部件、立柱等進(jìn)行拆除處理，對于其中的早拆柱頭馬蹄圈，要采取橫向擊打的方式，確保能夠和三角支架同步下落，當(dāng)完成了模板以及早拆模板的拆除工作后，便可以將材料使用人工方式送到上一層。

4.早拆體系的應(yīng)用

4.1降低成本

使用早拆體系到建筑結(jié)構(gòu)體系中，最直接也是最大的好處就是減少建筑材料的浪費(fèi)，使得周轉(zhuǎn)材料的用量得到了有效的控制，達(dá)到循環(huán)使用的目的，大幅度降低工程建設(shè)成本。通過實(shí)際比較來看，使用早拆體系來進(jìn)行工程建設(shè)的成本僅僅只有碗扣架體系所投入成本的57.1%。除此之外，該體系還能夠只通過一臺塔吊設(shè)備來展開施工，并且其建設(shè)工期還能夠縮短，由此體系所節(jié)省的建設(shè)成本是極為可觀的。

4.2減少模板、木方的損耗

以往傳統(tǒng)的建設(shè)方法是將頂模板拆除之后，由人工的方式來將方木、模板以及架料等運(yùn)輸搬運(yùn)到卸料的平臺之上，之后再通過塔吊來將模板、方木、架料等吊裝到建筑作業(yè)面之上，這種方式看似沒有嚴(yán)重問題，但是對方木以及模板等所造成的磨損極大，特別是模板，經(jīng)歷短短幾次如此的循環(huán)使用之后，便報廢無法使用。

本工程在進(jìn)行修建期間是使用的15mm厚度雙面覆膜木模板，而相同品質(zhì)下的模板本身在使用以往傳統(tǒng)的工藝項(xiàng)目施工期間，所呈現(xiàn)出來的周轉(zhuǎn)次數(shù)僅僅只有4-5次。但在本工程之中，采取中途替換以及結(jié)構(gòu)封頂剩余的方式，所呈現(xiàn)出的周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)到了7次，甚至更多，并且有相當(dāng)一部分的模板在多次循環(huán)使用之后，都能夠保持一個較為光滑的板面狀態(tài)，其木模板的邊緣沒有出現(xiàn)任何分層開裂的現(xiàn)象，保持著完整的模板形狀，這類型模板所具有的剩余價值較大。

4.3對機(jī)械設(shè)備和其他輔助設(shè)備依賴程度低

塔吊本身在使用的過程中，通常情況下其項(xiàng)目結(jié)構(gòu)便是施工期間所存在的關(guān)鍵，而該工程在施工的過程中，所需要應(yīng)用到塔吊的地方僅僅只有3次：首先，當(dāng)?shù)叵乱粚禹敯逶谶M(jìn)行施工的過程中，便可以使用塔吊來直接將各個不同部分的材料全部吊到施工作業(yè)面之上，而在第二次進(jìn)行調(diào)運(yùn)的時候，是在建筑第八層的模板更換期間，使用塔吊調(diào)運(yùn)的形式來進(jìn)行新舊模板吊運(yùn)。最后一次是建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行封頂之后，直接使用塔吊來將所有完全拆除的材料吊運(yùn)到地面之上，從這幾個部分能夠明顯的看出，早拆體系實(shí)際上對于塔吊并沒有呈現(xiàn)出較大的依賴性。此外，使用早拆體系來進(jìn)行建設(shè)，無需進(jìn)行卸料平臺搭建，應(yīng)用這一施工方式的好處有以下幾個方面：節(jié)省人工；節(jié)能施工材料；最大限度的避免由于卸料平臺所導(dǎo)致的安全隱患。

4.4加快工期，提高工效

采用了早拆體系之后，塔吊日常工作主要集中在吊運(yùn)大鋼模上，這時發(fā)現(xiàn)塔吊還有剩余運(yùn)力可以利用，于是又在原來的基礎(chǔ)上新增了約185m2的鋼模板，盡管如此，塔吊每日作業(yè)時間仍基本保持在午夜12點(diǎn)左右結(jié)束，地上標(biāo)準(zhǔn)層工期變?yōu)?d一層，最快時為6d一層，從而使整個結(jié)構(gòu)工期縮短至少15d，為裝修施工爭取了寶貴的時間。采用早拆體系后，木工工效與以前相比可提高約40%。

5.結(jié)語

綜上所述，頂板模板支持體系的研究在近幾年格外引起行內(nèi)的重視，其在實(shí)際施工中的卓越表現(xiàn)備受行內(nèi)認(rèn)可，但是現(xiàn)階段建筑工程的頂模板只有利用早拆支撐體系施工方式，才能夠有效的保證模板、方木、架料等磨損率下降到最低，使得工程的經(jīng)濟(jì)效益提升，同時還能夠保證建筑工程的施工質(zhì)量，以此來促進(jìn)建筑行業(yè)的發(fā)展。

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