王照鋒
(河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院,鄭州 450046)
隨著社會(huì)的發(fā)展,鋼釘因其具有較高的硬度、強(qiáng)度,廣泛應(yīng)用于建筑、裝修行業(yè)中[1]。目前,鋼排釘?shù)纳a(chǎn)主要依靠人工排列涂膠,將鋼釘粘成一排,尚未實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)化生產(chǎn),已不能滿足社會(huì)發(fā)展的需要。為了提高鋼排釘?shù)纳a(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),國(guó)內(nèi)外學(xué)者積極開(kāi)展了鋼釘成排裝置的研制工作,五邑大學(xué)的陽(yáng)大志[2]設(shè)計(jì)了QZD 型排釘機(jī),依靠電磁振動(dòng)實(shí)現(xiàn)上料定向,在重力的作用下,鋼釘落入半圓形滑道中成排,這種裝置雖然也能部分實(shí)現(xiàn)鋼釘成排,但對(duì)于表面鍍覆的鋼釘,經(jīng)過(guò)碰撞、摩擦后鍍層會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。陳銘[3]等人設(shè)計(jì)了一種鋼排釘自動(dòng)成排裝置,但該裝置在檢測(cè)不符合要求的鋼釘時(shí),每次只能剔除1 個(gè)鋼釘,如果連續(xù)有2 個(gè)不符合要求的鋼釘,則不能完全剔除。鑒于此,作者設(shè)計(jì)了一種新型的鋼釘自動(dòng)成排裝置,利用永磁材料對(duì)雜亂無(wú)序的鋼釘定向,利用PLC、傳感器、液壓等實(shí)現(xiàn)鋼釘?shù)淖詣?dòng)成排,滿足鋼排釘自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。
鋼排釘主要以中低碳鋼為原材料,通過(guò)拉絲機(jī)多次拉拔減徑,由制釘機(jī)生產(chǎn),經(jīng)過(guò)淬火處理、拋光機(jī)拋光,再進(jìn)行鍍覆,最后由手工作業(yè)完成排列、涂膠、烘干等工序。其中拉拔、制釘、熱處理、拋光和鍍覆已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。圖1所示為鋼釘自動(dòng)成排工藝流程,由圖1 可見(jiàn),鋼釘自動(dòng)成排工藝包括下列幾個(gè)步驟:分離、定向、成排、涂膠、烘干。其中分離、涂膠、烘干目前已有機(jī)械可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),而鋼釘?shù)亩ㄏ?、成排工藝大多靠人工作業(yè)完成。因此,自動(dòng)化生產(chǎn)鋼排釘?shù)年P(guān)鍵工藝是鋼釘?shù)淖詣?dòng)定向和成排。
圖1 鋼釘自動(dòng)成排工藝流程
自動(dòng)化生產(chǎn)鋼釘?shù)年P(guān)鍵工序是把雜亂無(wú)序的鋼釘定向、排列。經(jīng)分析研究,設(shè)計(jì)了鋼排釘自動(dòng)成排裝置的總體結(jié)構(gòu)。如圖2 所示,雜亂無(wú)序的鋼釘經(jīng)定向裝置定向后,傳送到排列裝置中排列整齊,最終達(dá)到成排要求。
鋼釘在進(jìn)入成排裝置前的自動(dòng)定向是實(shí)現(xiàn)鋼排釘自動(dòng)化生產(chǎn)的一個(gè)比較關(guān)鍵的工序。經(jīng)過(guò)研究分析,設(shè)計(jì)的鋼釘自動(dòng)定向裝置如圖2 中定向裝置4 所示。該裝置由輸送機(jī)構(gòu)、永磁材料和收集斗三部分組成。其中輸送機(jī)構(gòu)上端安裝電磁振動(dòng)器,雜亂無(wú)序的鋼釘經(jīng)過(guò)電磁振動(dòng)器分離后,落入輸送帶上,并隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)。永磁材料安裝在輸送帶的下方,輸送帶上的鋼釘運(yùn)動(dòng)到永磁材料的位置時(shí),在磁場(chǎng)的作用下,鋼釘被磁化,磁化后的鋼釘兩端分別為S 極和N 極。在永磁材料的N 極、S 極的吸引下,輸送帶上的鋼釘會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn),保持同磁力線方向一致,從而實(shí)現(xiàn)了鋼釘?shù)淖詣?dòng)定向,定向后的鋼釘經(jīng)過(guò)收集斗進(jìn)入到成排裝置中。
圖2 鋼排釘自動(dòng)成排裝置的總體結(jié)構(gòu)圖
成排裝置的任務(wù)是把定向后的鋼釘排列成排,便于后續(xù)涂膠工作。如圖2 中,1 為鋼釘自動(dòng)成排裝置。該裝置由推釘機(jī)構(gòu)、吸釘機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和滑道組成。當(dāng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到由收集斗運(yùn)動(dòng)過(guò)來(lái)的鋼釘時(shí),信號(hào)傳遞到控制機(jī)構(gòu),由控制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)推釘機(jī)構(gòu),把鋼釘推進(jìn)滑道中,鋼釘在滑道內(nèi)自動(dòng)排列。當(dāng)從收集斗傳送過(guò)來(lái)的鋼釘與其它鋼釘方向不一致時(shí),檢測(cè)機(jī)構(gòu)把不符合要求的鋼釘檢測(cè)信號(hào)傳遞到控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)吸釘機(jī)構(gòu),把該鋼釘直接從滑道中吸出,從而剔除不符合要求的鋼釘。吸釘機(jī)構(gòu)和推釘機(jī)構(gòu)均采用液壓系統(tǒng),如圖3 所示。當(dāng)1DT 通電時(shí),推釘機(jī)構(gòu)動(dòng)作,當(dāng)2DT 通電時(shí),推釘機(jī)構(gòu)快速退回,完成推釘動(dòng)作;當(dāng)3DT 通電,吸釘機(jī)構(gòu)動(dòng)作,當(dāng)4DT 通電,吸釘機(jī)構(gòu)快速退回,完成吸釘動(dòng)作。兩缸的行程都由接近開(kāi)關(guān)控制,兩缸的動(dòng)作由PLC 控制。
圖3 液壓系統(tǒng)原理圖
圖4 PLC 控制原理圖
目前PLC 廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化智能控制領(lǐng)域[4-5],鋼釘自動(dòng)成排裝置的推釘動(dòng)作和吸釘動(dòng)作均由PLC 控制。2個(gè)輸入信號(hào),3 個(gè)輸出信號(hào)。檢測(cè)傳感器提供輸入信號(hào),輸出信號(hào)與液壓系統(tǒng)的電磁閥相連,控制吸釘、推釘動(dòng)作。電磁鐵安裝在吸釘缸上,電磁鐵通電吸釘。圖4 所示為PLC 控制原理圖,圖5 所示為PLC 控制系統(tǒng)程序流程圖。
鋼釘自動(dòng)成排裝置采用永磁材料對(duì)鋼釘定向,采用液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)吸釘、推釘動(dòng)作。由傳感器、電感接近開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè),PLC 控制吸釘、推釘過(guò)程。經(jīng)多次試驗(yàn),該裝置每分鐘可排釘160 多個(gè),滿足了設(shè)計(jì)要求,解決了鋼排釘自動(dòng)化生產(chǎn)的難題。
圖5 PLC 控制系統(tǒng)程序流程圖
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