李 強(qiáng)
(龍煤集團(tuán)雙鴨山分公司 新安煤礦,黑龍江 雙鴨山155100)
新安煤礦位于黑龍江省友誼縣境內(nèi),行政區(qū)劃隸屬于黑龍江省雙鴨山市寶山區(qū)。隨著新安礦采深的不斷增加,深部動力現(xiàn)象較明顯,尤其是進(jìn)入六采區(qū)下山區(qū)十層生產(chǎn)以來,礦山動力顯現(xiàn)進(jìn)一步增大,動壓現(xiàn)象顯現(xiàn)更加明顯。新安煤礦采區(qū)的最大開采深度已將近700m,按照埋深600m的煤層劃分,六采區(qū)下山區(qū)、七采區(qū)下山區(qū)為具有沖擊地壓危險性區(qū)域。沖擊地壓災(zāi)害也逐步成為制約煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之一〔1-5〕。因此,該礦根據(jù)自身的實際條件,針對不同的沖擊危險性區(qū)域,采取了多種沖擊地壓解危技術(shù)措施,有效地降低了煤礦沖擊地壓災(zāi)害發(fā)生的概率,本文將就新安煤礦現(xiàn)有的沖擊地壓解危技術(shù)措施做詳細(xì)介紹。
新安煤礦目前已完成六采區(qū)下山區(qū)解放層6層煤的回采,七采區(qū)下山區(qū)是準(zhǔn)備采區(qū),正在施工系統(tǒng)工程巷道,該區(qū)域采區(qū)開采上下解放層的方法,進(jìn)行開采,即現(xiàn)開采上層6層,及最下層12層。通過開采兩層解放層,來治理沖擊地壓,八采區(qū)同上。
新安煤礦在隊組擺布上避免出現(xiàn)同層或鄰近層在影響范圍內(nèi)相向施工的方式。在采面布置上,從設(shè)計上布局要科學(xué)合理,避開應(yīng)力集中區(qū)域與地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū),實現(xiàn)無煤柱開采,巷道設(shè)計期間充分分析、論證其科學(xué)合理性,開采順序,先采上部再采下部。
采煤方法:走向長壁區(qū)內(nèi)后退式采煤,綜采工作面2個,回采的煤層為中厚煤層、高檔工作面一個,回采薄煤層。
采空區(qū)頂板管理方法:頂板管理采用全部垮落法管理頂板。
新安煤礦現(xiàn)可采煤層為6層、8上層、8層、10層、12層煤,6層、12層解放層采用了沿空留巷方式為碼絲袋子裝矸石的方式,6層煤煤層厚度1.2~1.5m,12層煤煤層厚度1.2~1.8m,解放層均采用沿空留巷沒有煤柱的存在。六采區(qū)下山區(qū)中厚煤層8上層、8層、10層正在使用沿空掘巷留5m的小煤柱或不留煤柱的方式減少煤柱留設(shè)。
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)回采速度的快慢也是影響沖擊地壓發(fā)生的因素之一,回采速度過快,容易導(dǎo)致煤層頂板垮落不及時,形成大面積的覆巖懸空,這就給頂板的大面積突然垮落,引發(fā)沖擊地壓提供了條件。因此,新安煤礦根據(jù)現(xiàn)場實際條件,通過礦壓分析,發(fā)現(xiàn)保證工作面的推進(jìn)度保證不超過1.5m/d是比較合理的。
由于煤層上方存在厚度為7m的中砂巖和12m的細(xì)沙巖,頂板中集聚大量能量,當(dāng)出現(xiàn)大面積懸頂時或突然垮落時,容易導(dǎo)致破壞性沖擊地壓的發(fā)生。且留設(shè)的煤柱對上方頂板起到了較好的支承作用,側(cè)向頂板懸露面積大,對沖擊地壓有較大影響,因此處理采空區(qū)懸頂對沖擊地壓的防治有重要的作用。對于此種情況,新安煤礦采用爆破斷頂?shù)拇胧┨幚韨?cè)向采空區(qū)懸頂。
(1)設(shè)備及工具。采用ZDY-1900型鉆機(jī)配Φ75mm鉆頭。
(2)爆破孔布置原則。頂板處理高度的確定,應(yīng)滿足冒落矸石充滿或基本充滿采空區(qū),對上覆巖層起支撐或墊層作用。同時,破壞其上部老頂?shù)耐暾?,使上覆巖層較易垮落,從而減弱頂板垮落的沖擊強(qiáng)度。通過計算,當(dāng)7m粉砂巖充分垮落后基本能充填采空區(qū),因此爆破斷頂主要針對距煤層3.15m上方7m的粉砂巖老頂。
(3)鉆孔布置方案。根據(jù)分析,該采面的沖擊地壓威脅主要來自上巷,因此爆破斷頂措施在上巷實施(見圖1)。
圖1 爆破斷頂區(qū)域示意
自N13導(dǎo)線點(diǎn)向內(nèi)10m開始布置斷頂孔,間隔為10 m,當(dāng)工作面推進(jìn)至炮眼50m時,開始放炮。炮眼布置見圖2、圖3,炮眼方位、裝藥量和封孔長度見表1。
圖2 爆破孔布置
圖3 斷頂炮布置剖面投影
表1 鉆孔參數(shù)
(1)設(shè)備。手持風(fēng)鉆、麻花鉆桿(每節(jié)長1m)、直徑42 mm鉆頭。
(2)施工參數(shù)。從N13導(dǎo)線點(diǎn)向外開始布置放炮孔,放炮孔可利用鉆屑監(jiān)測鉆孔。炮眼距底板1.2m,眼深10 m,間距6m,單排布置,炮眼角度平行于底板、垂直于煤幫(見圖4)。
(3)裝藥參數(shù)。封孔長度3~4m,裝藥量3.0kg,利用導(dǎo)爆索進(jìn)行爆破。
圖4 煤體卸壓爆破孔布置示意
在回采巷道內(nèi)若打設(shè)了抽放瓦斯鉆孔,其可兼做卸壓鉆孔。抽放鉆孔施工后,采用Φ110mm鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔,擴(kuò)孔長度不小于10m。
若單獨(dú)打設(shè)卸壓孔,打鉆在應(yīng)力區(qū)域范圍進(jìn)行卸壓,只允許在低應(yīng)力區(qū)域開始施工卸壓孔,按照由低向高應(yīng)力區(qū)域鉆進(jìn)的原則。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,危險性高的區(qū)域可以加密鉆孔,有應(yīng)力恢復(fù)后應(yīng)采取二次卸壓。
1)設(shè)備及工具。采用ZDY-1900型防突鉆機(jī)配置直徑為94mm鉆頭和1m長可接釬桿。
2)鉆孔布置。自切眼往外10m開始開孔,鉆孔打設(shè)位置垂直于巷道上邦煤壁,角度與煤的傾角相同,鉆孔直徑為110mm,孔口距離巷道底板1m左右,孔深為10m,平行煤層傾向。卸壓孔布置在兩爆破孔之間(見圖5)。
圖5 卸壓孔與爆破孔布置關(guān)系
3)煤層注水。利用抽放鉆孔或是預(yù)先打好的卸壓孔均可兼做注水孔,但注水孔的間距L應(yīng)盡量滿足15m≤L≤20m。并結(jié)合高壓注水泵進(jìn)行動壓注水,注水壓力在15~20MPa之間,封孔器封孔,封孔深度不小于2m,注水系統(tǒng)隨采面回采超前工作面20m進(jìn)行回撤。且鉆孔深度不應(yīng)小于工作面面全長的2/3。若是利用預(yù)先打好的卸壓孔兼做注水孔,高壓注水措施應(yīng)在煤體卸壓爆破后進(jìn)行,這樣可以顯著提高注水效果。
4)注水效果檢測。
(1)采用直接觀測法,從煤壁或煤幫水的滲出狀況進(jìn)行簡單的判斷,確定濕潤范圍。
(2)定期測量從注水煤體中取得煤樣的濕度。
(3)卸壓孔和高壓注水卸壓后,要對該范圍利用微震法、電磁輻射發(fā)與鉆屑法等方法重新評估動壓顯現(xiàn)傾向性。
大量研究成果表面,巷道是否發(fā)生沖擊破壞與巷道圍巖強(qiáng)度有很大關(guān)系,在其它條件不變時,沖擊破壞與否取決于巷道圍巖極限承載強(qiáng)度。盡管支架所能承受的載荷或其所能施加的巖層變形阻力相對于巖層壓力是相當(dāng)小的,但卻對巖體變形或應(yīng)力變化產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。通過一定的支護(hù)手段,提高巷道圍巖極限承載強(qiáng)度,巷道發(fā)生沖擊地壓破壞的概率就大大降低,因此,要重視巷道圍巖結(jié)構(gòu)自身穩(wěn)定性的維護(hù),采用既能強(qiáng)化圍巖承載強(qiáng)度,又能吸收沖擊能量的支護(hù)方式,有效控制和預(yù)防沖擊礦壓對巷道的破壞。因此,在工作面回采期間,為保證安全生產(chǎn),防治動力災(zāi)害現(xiàn)象的發(fā)生,一般還應(yīng)在重點(diǎn)區(qū)域加強(qiáng)支護(hù)預(yù)防措施:
1)回采巷道超前支護(hù)一般應(yīng)保證不小于200m范圍,采用單體配木板打設(shè)一梁兩柱的類似棚架支護(hù)。
2)在高危險區(qū)域,為控制地壓沖擊后頂板下沉冒落,應(yīng)在頂板破碎及下沉明顯地段配以專門的U型可伸縮性支架(見圖6)。
圖6 四節(jié)三心拱曲腿U型鋼可縮性支架
針對新安煤礦的實際情況,經(jīng)過長期的探索實踐,總結(jié)出多種沖擊地壓解危技術(shù)措施:包括采前的優(yōu)化開采設(shè)計,采中的爆破斷頂技術(shù)(包括斷頂爆破和煤體卸壓爆破)、大孔徑卸壓及高壓注水卸壓以及局部加強(qiáng)支護(hù)技術(shù)。這些解危技術(shù)措施,在實踐中也得到較好驗證,在很大程度上降低該礦沖擊地壓發(fā)生的概率,保證了煤礦的安全高效開采,也為其他類似條件下的礦井提供了借鑒。
〔1〕藍(lán) 航,齊慶新,潘俊鋒,等 .我國煤礦沖擊地壓特點(diǎn)及防治技術(shù)分析〔J〕.煤炭科學(xué)技術(shù),2011,39(1):11-15.
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