王彩霞
摘 要:火力發(fā)電廠的入爐煤和入廠煤的熱值差是燃料管理和經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的重要指標(biāo),燃料采制化對(duì)電廠熱值差有很大的影響。本文對(duì)煤炭的采制化工作和性質(zhì)特點(diǎn)對(duì)熱值差的影響進(jìn)行了探討,并且提出了采制化質(zhì)量控制的措施,旨在提高燃料管理水平,減少發(fā)電成本,確保電廠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:燃料采制化;電廠熱值差;影響
1 前言
作為燃料管理和經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的重要指標(biāo),入爐煤和入廠煤的熱值差電廠熱值差有一定的影響。最近幾年來(lái),燃料工作和電力市場(chǎng)在不斷完善,全國(guó)各大發(fā)電集團(tuán)公司將注意力轉(zhuǎn)移到入爐煤、入廠煤熱值差指標(biāo)控制上,并且加大投入力度。本文對(duì)燃料采制化對(duì)電廠熱值差的影響進(jìn)行了嘗試性的研究,如有不足之處望指正。
2 煤炭的采制化工作和性質(zhì)特點(diǎn)對(duì)熱值差的影響
2.1 進(jìn)廠煤粒度不均導(dǎo)致采樣偏差
我們都知道,煤的粒度越小,煤質(zhì)越均勻,煤的粒度越大,煤質(zhì)越不均勻,粒度大的基本都是石頭和矸石。燃煤的粒度基本是在25毫米以上100毫米以下,基本不均勻。采樣過(guò)程中,矸石由于密度較大,裝運(yùn)的過(guò)程中往往在偏析作用下滾到煤車下部,而且在實(shí)際的機(jī)械采樣中難以采集到100毫米以上的石頭矸石。所以,煤的粒度越大,對(duì)采樣產(chǎn)生的偏差越大,最終導(dǎo)致入廠煤的熱量相對(duì)偏高。設(shè)置在碎煤機(jī)后的入爐煤采樣裝置,在一定程度上增加了采集矸石的機(jī)會(huì),從而增加了熱值差[1]。
2.2 煤質(zhì)不均勻?qū)е虏蓸哟硇圆?/p>
汽車煤的煤質(zhì)極其不均勻,相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明可以證實(shí)。實(shí)驗(yàn)采集同一批煤的任意部位的20個(gè)字樣,結(jié)果發(fā)現(xiàn),灰分最大可達(dá)27.04%,灰分最小達(dá)到11.15%,極差達(dá)到15.89%,由此證明煤質(zhì)極其不均勻。通常情況下,煤車的下部都是灰分高的煤,如果在表面采樣,很難采集到劣質(zhì)煤。一般來(lái)說(shuō),灰分達(dá)到11.15%的字樣,它的熱值達(dá)到24.13MJ/Kg,灰分達(dá)到27.04%的字樣,它的熱值達(dá)到17.90MJ/Kg。在實(shí)際采樣中,如果采集的煤都是熱值高的,就會(huì)導(dǎo)致入廠煤熱值的虛高,大幅增加熱值差[2]。
2.3 煤炭的含水率對(duì)發(fā)電廠造成的影響
經(jīng)驗(yàn)表明,煤炭的外在水分提高1%,那么進(jìn)廠煤熱值就會(huì)下降0.25MJ/Kg。假如入廠煤水分較高,那么人工制樣時(shí)就會(huì)引起制樣設(shè)備的堵塞,最終增大縮分偏差。另外,入廠煤水分較高,還會(huì)堵塞采樣裝置,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生偏差。實(shí)踐表明,入廠煤的水分通常高于入爐煤2%左右,因此計(jì)算煤耗時(shí)一定要調(diào)整水分差,調(diào)整水分差后熱值差也跟著增加[3]。
電廠為保證煤炭的供應(yīng)量,考慮到煤礦要車的不及時(shí)、鐵路運(yùn)力緊張等因素,需要在煤場(chǎng)堆垛,火電廠的庫(kù)存量以15天為宜。但是由于不可控的因素導(dǎo)致燃煤存儲(chǔ)時(shí)間拉長(zhǎng),造成燃煤熱量的損失。根據(jù)山西大唐國(guó)際臨汾熱電有限責(zé)任公司的實(shí)驗(yàn)研究,當(dāng)發(fā)揮大于28.6%時(shí),存儲(chǔ)時(shí)間為1個(gè)月時(shí),燃煤熱值平均下降4.8%。
2.4 入爐煤自動(dòng)采樣裝置導(dǎo)致系統(tǒng)偏差
在使用機(jī)械化自動(dòng)采樣裝置時(shí),如果初級(jí)采樣頭采樣過(guò)程出現(xiàn)留底煤現(xiàn)象,大塊煤容易在掉落到皮帶上煤堆的邊緣,如果皮帶流量偏小,那么機(jī)械采樣裝置就難以獲取大塊煤樣,導(dǎo)致入爐煤熱值虛高。另外,如果規(guī)定值小于破碎機(jī)出口粒度,就會(huì)引起熱值偏高[4]。
2.5 化驗(yàn)設(shè)備導(dǎo)致系統(tǒng)誤差
在化驗(yàn)和制樣的過(guò)程中,如果化驗(yàn)設(shè)備和制樣設(shè)備飛精密度不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),那么將會(huì)造成系統(tǒng)誤差,從而造成熱值偏小或者偏大。入爐煤、入廠煤在化驗(yàn)室中使用的熱量計(jì)不同,也會(huì)引起熱量差值的偏差[5]。
3 采制化質(zhì)量控制的幾點(diǎn)措施
3.1 改善機(jī)械采樣裝置的措施
采用螺旋式的給煤裝置取代推板,確保煤樣經(jīng)過(guò)初級(jí)采樣器能夠順利進(jìn)入到破碎機(jī),增強(qiáng)設(shè)備抗堵塞能力。另外,在初級(jí)采樣器的采樣斗底部添加橡皮塞,確保皮帶和采樣器能夠吻合,從而減少皮帶留底煤的概率。為了減少破碎板和環(huán)錘之間的間隙,可以在更新破碎機(jī)的環(huán)錘。對(duì)縮分比進(jìn)行調(diào)整,使得縮分機(jī)的進(jìn)口寬度增加,在很大程度上降低堵煤發(fā)生率。
山西大唐國(guó)際臨汾熱電有限責(zé)任公司在深入研究并學(xué)習(xí)其他電廠的使用情況,很好的結(jié)合了本廠的煤源特性,在研究了燃煤顆粒度與煤源水分的變化情況,山西大唐國(guó)際臨汾熱電有限責(zé)任公司的入廠和入爐煤采樣設(shè)備都采用復(fù)合本廠使用需求的端部煤流采樣機(jī)。該設(shè)備的采樣代表性較好、堵煤率降低,降低了機(jī)械電氣故障率。
3.2 調(diào)整和完善人工采樣方案
要想提高動(dòng)采樣裝置的準(zhǔn)確性,并且排除采樣人員人為因素的影響,需要對(duì)采樣方案進(jìn)行調(diào)整。為了提高采樣的精確度,可以在采樣方案中增加字樣量,同時(shí)對(duì)字樣量的位置進(jìn)行合理的布置,此外,遵循隨機(jī)采樣的原則,確保采集到每一個(gè)點(diǎn)的煤,包括底部的煤,確保采集的大塊煤,從而減少采樣偏差,避免出現(xiàn)熱值虛高等問(wèn)題。對(duì)于廠煤摻混劣質(zhì)煤的問(wèn)題,可以采取多種采樣方式,例如分層采樣、全深度采樣、多點(diǎn)采樣等[6]。
3.3 提高制樣工作的質(zhì)量的對(duì)策
對(duì)于破碎縮分機(jī),需要進(jìn)行精密度試驗(yàn),確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如果試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)破碎縮分機(jī)不符合標(biāo)準(zhǔn),那么堅(jiān)決不能使用。另外需要完善制樣方案,適當(dāng)調(diào)整制樣方式,確保在制樣過(guò)程中不再出現(xiàn)二分器和破碎機(jī)堵塞的現(xiàn)象,在一定程度上減少制樣偏差。不管的在使用之前還是使用之后,必須要清理破碎縮分機(jī)的殘煤,避免出現(xiàn)煤樣污染和損失等現(xiàn)象。
山西大唐國(guó)際臨汾熱電有限責(zé)任公司加強(qiáng)煤場(chǎng)的管理,在多年探索研究中,實(shí)施分區(qū)存取、取舊存新以及實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)跟蹤等措施,從而提高制樣工作的質(zhì)量。
3.4 改善量熱儀準(zhǔn)確度的具體對(duì)策
量熱儀時(shí)常有超過(guò)規(guī)定值的情況,需要工作人員檢查化驗(yàn)方面是否存在問(wèn)題。在有效期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)煤樣都可以用量熱儀準(zhǔn)檢查。山西大唐國(guó)際臨汾熱電有限責(zé)任公司通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究得出以下經(jīng)驗(yàn):當(dāng)熱量差較大,化驗(yàn)誤差又相對(duì)較小時(shí),首先從采制樣檢查入手。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)煤的測(cè)定值在標(biāo)準(zhǔn)煤樣的不確定度范圍內(nèi)時(shí),認(rèn)為量熱計(jì)的準(zhǔn)確度符合公司要求,否則,公司就要檢查一定時(shí)間內(nèi)量熱儀的標(biāo)定記錄和反標(biāo)定記錄。
要想將量熱儀準(zhǔn)確度提高,必須要加強(qiáng)培訓(xùn)人員的技能,根據(jù)日常問(wèn)題和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),將各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)完善化。例如,山西大唐國(guó)際臨汾熱電有限責(zé)任公司在試驗(yàn)開(kāi)始之前,需要對(duì)氧彈氣密性和充氧壓力表進(jìn)行檢查,試驗(yàn)結(jié)束之后必須要檢查是否存在噴現(xiàn)象。另外,為了避免人為因素引起的誤差現(xiàn)象,必須要將化驗(yàn)人員的故障處理能力和故障判斷能力提高。相關(guān)技術(shù)人員要逐漸建立并完善量熱儀的校驗(yàn)工作制度,同時(shí)通過(guò)質(zhì)量控制圖方法監(jiān)控設(shè)備的質(zhì)量。此外需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備的壽命,提高設(shè)備的精確度。
4 結(jié)束語(yǔ)
采制化質(zhì)量控制的措施主要體現(xiàn)在四點(diǎn),首先是改善機(jī)械采樣裝置,其次是調(diào)整和完善人工采樣方案,遵循隨機(jī)采樣的原則,確保采集到每一個(gè)點(diǎn)的煤,從而減少采樣偏差。再次是提高制樣工作的質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整制樣方式,確保在制樣過(guò)程中不再出現(xiàn)二分器和破碎機(jī)堵塞的現(xiàn)象,在一定程度上減少制樣偏差。最后是改善量熱儀準(zhǔn)確度,不僅要加強(qiáng)培訓(xùn)人員的技能,還要將化驗(yàn)人員的故障處理能力和故障判斷能力提高,同時(shí)要逐漸建立并完善量熱儀的校驗(yàn)工作制度,采制化質(zhì)量控制并不是簡(jiǎn)單的過(guò)程,需要全體人員的共同努力,在不斷實(shí)踐的基礎(chǔ)上總結(jié)經(jīng)驗(yàn),從而獲得更大的進(jìn)步。
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