馬永麗,章亞東
(鄭州大學(xué)化工與能源學(xué)院,河南鄭州 450001)
鄰乙氧基苯酚[1]是合成高檔香料乙基香蘭素的重要精細化工中間體。隨著消費市場迅速增長,合成鄰乙氧基苯酚具有很廣闊的的市場前景[2-6]。
鄰乙氧基苯酚的主要合成方法有4種[7-13]:①鄰苯二酚法。分為溴乙烷法、硫酸二乙酯法,其中硫酸二乙酯法中硫酸二乙酯毒性大,不宜工業(yè)化生產(chǎn);②鄰氨基苯乙醚法。缺點是產(chǎn)率低,三廢多。③鄰硝基氯苯和乙醇法。在三苯基膦存在條件下合成鄰乙氧基苯酚,缺點是產(chǎn)率低。④鄰硝基苯酚法。以鄰硝基苯酚和溴乙烷或氯乙烷為原料,經(jīng)醚化、還原、重氮化、水解等合成鄰乙氧基苯酚,缺點是合成路線長,工藝復(fù)雜,且污染嚴重。而以PEG-400為相轉(zhuǎn)移催化劑,鄰苯二酚與溴乙烷為主要原料合成鄰乙氧基苯酚的工藝條件溫和,易于操作。PEG及其單醚類高分子相轉(zhuǎn)移催化劑受到人們的普遍重視,這是因為PEG類物質(zhì)不僅具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,毒性小,而且又有來源方便、價格低廉、使用簡便等優(yōu)點,有利于工業(yè)應(yīng)用[14]。為此,本次研究選用PEG-400為催化劑綠色合成鄰乙氧基苯酚[15-16]。
溴乙烷,化學(xué)純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司;鄰苯二酚,化學(xué)純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司;環(huán)己烷,分析純,永大試劑;氫氧化鈉,分析純,天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司;PEG-400化學(xué)純,鄭州德眾化學(xué)試劑廠。
控溫磁力攪拌器(SZCL-2),鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司;循環(huán)水式多用真空泵(SHB-Ⅲ),鄭州長城科工貿(mào)有限公司;DZF真空干燥箱,北京市永光明醫(yī)療儀器廠;ZAR-1T阿貝折光儀,東南科創(chuàng)科技有限公司;GC-9800TFP氣相色譜分析儀,上海色譜儀器有限公司;FT-IR傅立葉變換紅外光譜儀,上海市實驗儀器廠;AVII-400核磁共振儀,德國Bruker公司。
在裝有磁子、溫度計及直形冷凝管的三口瓶中加入一定量的水,通氮氣幾分鐘,加入一定量的鄰苯二酚在一定溫度下攪拌溶解,加入一定量質(zhì)量分數(shù)為10%的氫氧化鈉溶液(自配),反應(yīng)一段時間,再緩慢加入一定量的溴乙烷、環(huán)己烷、PEG-400,反應(yīng)數(shù)小時,冷卻至室溫,酸化,使用一定量環(huán)己烷萃取,在分液漏斗中分出有機相,得含有產(chǎn)品的粗產(chǎn)物。使用GC檢測[17],測定產(chǎn)品含量。主要反應(yīng)方程式如下:
1.4.1 計算公式
本文在計算反應(yīng)收率時采用內(nèi)標(biāo)法計算,以鄰苯二酚為關(guān)鍵組分,并以此計算鄰乙氧基苯酚的收率Y。
注:Y,鄰乙氧基苯酚的收率。
1.4.2 內(nèi)標(biāo)分析方法
為了準(zhǔn)確定量分析反應(yīng)產(chǎn)物鄰乙氧基苯酚的收率,選取內(nèi)標(biāo)物與鄰乙氧基苯酚的面積比為橫坐標(biāo),內(nèi)標(biāo)物與鄰乙氧基苯酚的質(zhì)量比為縱坐標(biāo),通過氣相色譜分析做出標(biāo)準(zhǔn)曲線。
圖1 鄰乙氧基苯酚的內(nèi)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)曲線
鄰乙氧基苯酚的相轉(zhuǎn)移催化合成過程主要包括堿化以及親核取代反應(yīng)兩步。反應(yīng)過程可能出現(xiàn)一些副反應(yīng),如:堿化過程兩個酚羥基均發(fā)生反應(yīng),在第二步中與溴乙烷在相轉(zhuǎn)移催化劑作用下發(fā)生反應(yīng)生成鄰二乙氧基苯,溴乙烷堿性條件下的消除反應(yīng)等。所以本文主要是針對參與反應(yīng)的物質(zhì)配比、反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度及催化劑用量做了考察。
具體方案擬定如下:以鄰苯二酚為基準(zhǔn),根據(jù)預(yù)實驗及文獻,固定如下因素:①加料方式;②攪拌速度;③溶劑環(huán)己烷用量;④溶劑水的用量。設(shè)計了五因素四水平L16(45)正交實驗,考察了氫氧化鈉與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比(A)、溴乙烷與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比(B)、反應(yīng)時間(C)、反應(yīng)溫度(D)、催化劑PEG-400用量(E)對合成工藝的影響。L16(45)正交實驗見表1和表2。
表1 L16(45)因素水平表
表2 正交實驗結(jié)果
由表2可知:①收率隨各因素的變化關(guān)系。隨著氫氧化鈉以及溴乙烷與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比分別由0.8增至1.4過程中,鄰乙氧基苯酚的收率均先增大后減小,在1.2處達到最大;隨著反應(yīng)時間的延長,鄰乙氧基苯酚收率先增加后減小,在反應(yīng)時間為6 h時達到最大;隨著反應(yīng)溫度的提高,鄰乙氧基苯酚收率先增加后減小,在反應(yīng)溫度為65℃ 時達到最大;隨著催化劑用量的增加,鄰乙氧基苯酚收率先增加后緩慢減小,在催化劑用量為2%(質(zhì)量分數(shù))時達到最大;②各因素指標(biāo)的影響大小關(guān)系。極值R的大小表明了各個因素影響的主次關(guān)系,其主次順序為:E>A>B>C>D;根據(jù)各個因素影響的主次關(guān)系,選定最優(yōu)的方案A3B3C3D3E3。
為了更全面的考察各因素對該反應(yīng)體系的影響,進一步進行工藝優(yōu)化。進行了單因素實驗,詳細地考察了氫氧化鈉與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比、溴乙烷與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比、催化劑用量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間等因素對該反應(yīng)的影響,優(yōu)化了的合成條件。實驗過程中每考察完一個因素,在后續(xù)的實驗中均取該因素的適宜值。
①氫氧化鈉與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比??刂其逡彝榕c鄰苯二酚的物質(zhì)的量比為1.2∶1,反應(yīng)溫度為65℃,反應(yīng)時間為6 h,催化劑用量為2%,考察氫氧化鈉與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比對反應(yīng)收率的影響。
圖2 氫氧化鈉與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比與鄰乙氧基苯酚收率的關(guān)系
由圖2知,在氫氧化鈉與鄰苯二酚物質(zhì)的量比漸漸增大的過程中,鄰乙氧基苯酚的收率現(xiàn)增加后減小,在n(NaOH)∶n(C6H6O2)=1.2∶1時最大,可能是因為在初始堿濃度增加時,鄰苯二酚與氫氧化鈉反應(yīng)的量增大即烷氧負離子的量增加,增加了親核反應(yīng)的鄰苯二酚量,當(dāng)氫氧化鈉量繼續(xù)增加時,溴乙烷會發(fā)生消除反應(yīng),減小了參與主要反應(yīng)的溴乙烷量,所以堿濃度的最適宜量為:n(NaOH)∶n(C6H6O2)=1.2 ∶1。
②溴乙烷與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比??刂茪溲趸c與鄰苯二酚與物質(zhì)的量比為1.2∶1,反應(yīng)溫度為65℃,反應(yīng)時間為6 h,催化劑用量為2%,考察溴乙烷與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比對反應(yīng)收率的影響。
圖3 溴乙烷與鄰苯二酚物質(zhì)的量比與鄰乙氧基苯酚收率的關(guān)系
由圖3知,在溴乙烷與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比漸漸增大的過程中,鄰乙氧基苯酚的收率先增加后減小,在n(C2H5Br)∶n(C6H6O2)=1.2∶1時最大,由反應(yīng)動力學(xué)知,當(dāng)溴乙烷初始增加濃度時,反應(yīng)向正反應(yīng)方向進行,n(C2H5Br)∶n(C6H6O2)=1.2∶1時達到最大,當(dāng)溴乙烷濃度再增加時,會促使鄰二乙氧基苯醚的生成,鄰乙氧基苯酚收率降低。所以最佳的 n(C2H5Br)∶n(C6H6O2)=1.2∶1。
③反應(yīng)溫度的影響??刂茪溲趸c與鄰苯二酚與物質(zhì)的量比為1.2∶1,溴乙烷與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比為1.2∶1,反應(yīng)時間為6 h,催化劑用量為2%,考察反應(yīng)溫度對反應(yīng)收率的影響。
圖4 反應(yīng)溫度與鄰乙氧基苯酚收率的關(guān)系
隨著反應(yīng)溫度的增加,鄰乙氧基苯酚的收率先增加后減小,與正交試驗相比,在65~70℃又增加幾個溫度的分布點,以更加準(zhǔn)確確定最佳的反應(yīng)溫度。結(jié)果表明,在溫度為68℃ 時達到最大,溫度再增加時,會促使副反應(yīng)的進行,如:溴乙烷的消除反應(yīng)等。即最佳的反應(yīng)溫度為68℃。
④反應(yīng)時間對反應(yīng)收率的影響??刂茪溲趸c與鄰苯二酚與物質(zhì)的量比為1.2∶1,溴乙烷與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比為1.2∶1,反應(yīng)溫度為68℃,催化劑用量為2%,考察反應(yīng)時間對反應(yīng)收率的影響。
圖5 反應(yīng)時間與鄰乙氧基苯酚收率的關(guān)系
隨著反應(yīng)時間的增加,鄰乙氧基苯酚的收率先增加后減小,在反應(yīng)時間為6 h時達到最大,時間再增加時,會促使副反應(yīng)的進行,如:生成的鄰乙氧基苯酚與溴乙烷反應(yīng)生成雙醚。所以最佳的反應(yīng)時間為6 h。
⑤催化劑用量對反應(yīng)收率的影響??刂茪溲趸c與鄰苯二酚與物質(zhì)的量比為1.2∶1,溴乙烷與鄰苯二酚的物質(zhì)的量比為1.2∶1,反應(yīng)溫度為68℃,反應(yīng)時間為6 h,考察催化劑用量對反應(yīng)收率的影響。
圖6 催化劑用量與鄰乙氧基苯酚收率的關(guān)系
隨著催化劑用量的增加,鄰乙氧基苯酚的收率先增后減,在催化劑用量達到2.0%時,反應(yīng)收率最大,催化劑用量再增加時,收率降低,這可能是因為在催化劑過量時,逆反應(yīng)同樣加速進行。即催化劑的最適宜條件為2.0%。
最終確定最佳反應(yīng)的工藝條件:
n(C6H6O2)∶n(NaOH)∶n(C2H5Br)=1∶1.2∶1.2,反應(yīng)溫度為68℃,反應(yīng)時間為6 h,催化劑用量為2.0%,此條件下進行三次重復(fù)實驗。
表3 重復(fù)實驗結(jié)果
圖7 鄰乙氧基苯酚紅外圖譜
由圖7可知:3 536.22 cm-1,O—H 的伸縮振動值(理論值 3 633 cm-1)。2 982、2 932 cm-1,—C H2, — C H3的伸縮振動值(理論值2982、2 935 cm-1)。3 062.71、921.63 cm-1,苯環(huán)的C — H 鍵伸縮振動值(理論值3 064、926 cm-1)。1259.98 cm-1,C—O 的伸縮振動值(理論值1 259 cm-1)。1 501.67、743.8 cm-1,苯環(huán)的鄰位取代值(理論值 1 502 cm-1,744 cm-1),和 Spectral Database for Organic Compounds SDBS標(biāo)準(zhǔn)譜圖基本一致。
以PEG-400為催化劑合成鄰乙氧基苯酚,以鄰乙氧基苯酚的收率為參考指標(biāo),確定合成鄰乙氧基苯酚的最佳工藝條件為n(C6H6O2)∶n(NaOH)∶n(C2H5Br)=1∶1.2 ∶1.2,反應(yīng)溫度為68 ℃,反應(yīng)時間為6 h,催化劑用量為2%;該反應(yīng)條件下,鄰乙氧基苯酚收率65%;此工藝條件簡單,污染小,有關(guān)催化劑的回收研究正在進行中。
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