周素林,鄧明毅,蘇俊霖
(1.西南石油大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,四川 成都 610500;2.西南石油大學(xué) 石油工程學(xué)院,四川 成都 610500)
表面活性劑是一類具有特殊性質(zhì)的物質(zhì),已廣泛地應(yīng)用于日化、工業(yè)清洗、印染、皮革、金屬加工、石油開采和原油降粘等領(lǐng)域[1-2]。在石油開采過程中,利用表面活性劑的起泡穩(wěn)泡性能,作低壓泡沫鉆井、泡沫修井中的處理劑。目前,低壓泡沫鉆井已發(fā)展成為一套成熟技術(shù),但是,一直存在泡沫不穩(wěn)定、處理劑種類單一等問題[3-5]。因此,迫切需要研制性能優(yōu)異的新型發(fā)泡劑,探討發(fā)泡劑的穩(wěn)定性影響因素,以增強(qiáng)泡沫性能。本文對(duì)自制發(fā)泡劑進(jìn)行泡沫性能研究,為其優(yōu)異性能的發(fā)揮提供依據(jù)。
脂肪酸(C10、C12、C14)、乙二胺、十二烷基苯磺酸鈉、二甲苯、氯化鈉、氯化鈣均為分析純;陽(yáng)離子表面活性劑CHLB(發(fā)泡劑,臨界膠束濃度在1.0 mol/L附近),自制;CO2(g),含量為99.99%。
DF-101 集熱式恒溫加熱磁力攪拌器;RE52CS旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器;SHB-Ⅲ循環(huán)水式多用真空泵;FA-1004電子分析天平。
在帶有冷凝回流、分水器和攪拌裝置的250 mL三口燒瓶中加入硬脂酸和二甲苯,加熱攪拌,至原料完全溶解。滴加適量乙二胺,升溫140 ℃回流反應(yīng)5 h。減壓蒸餾,除去未反應(yīng)的胺和溶劑,得到淡黃色固體。溶于適量水和乙醚的溶劑體系中,置于裝有冷凝回流和溫度計(jì)的250 mL 三口燒瓶中,室溫下以0.1 L/min 的恒定速率連續(xù)通入CO2氣體,攪拌反應(yīng),得2-烷基-2-咪唑啉碳酸氫鹽。
采用目前廣泛使用的Waring Blender 法對(duì)起泡劑CHLB 進(jìn)行穩(wěn)定性評(píng)價(jià),實(shí)驗(yàn)方法:配制100 mL發(fā)泡液,高速(11 000 ~12 000 r/s)攪拌60 s 后停止,記錄產(chǎn)生的泡沫體積V0用于衡量溶液的起泡能力。靜置觀察,記錄析出50 mL 液體需要的時(shí)間t(s)用于衡量泡沫的穩(wěn)定性。
測(cè)試CHLB 與十二烷基苯磺酸鈉泡沫性能,結(jié)果見圖1、圖2。
圖1 起泡劑加量與發(fā)泡體積的關(guān)系Fig.1 Relationship between the dosage of foaming agent and foam volume
圖2 起泡劑加量與泡沫半衰期的關(guān)系Fig.2 Relationship between the dosage of foaming agent and foam half-life
由圖可知,表面活性劑CHLB 在低濃度下能迅速起泡,且泡沫穩(wěn)定性明顯高于十二烷基苯磺酸鈉。
室溫20 ℃下,配制不同濃度的CHLB 水溶液。倒入帶有刻度的透明量杯中,高速攪拌產(chǎn)生泡沫,測(cè)量泡沫體積,結(jié)果見圖1。
由圖1 可知,隨起泡劑濃度增加,發(fā)泡能力達(dá)到最大后又降低,半衰期的增速變緩。起泡劑濃度為0.90%時(shí),發(fā)泡體積最大,半衰期為907 s,濃度達(dá)到1.00%后,增速明顯變緩。因此,以下實(shí)驗(yàn)起泡劑加量均為0.90%。
2.3.1 NaCl 的影響 配制0.90%CHLB 水溶液,加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的NaCl,測(cè)定不同溫度下的起泡能力和半衰期,結(jié)果見圖3、圖4。
圖3 不同溫度下NaCl 加量與發(fā)泡體積的關(guān)系Fig.3 Relationship between the dosage of NaCl and foam volume at different temperatures
圖4 不同溫度下NaCl 加量與半衰期的關(guān)系Fig.4 Relationship between the dosage of NaCl and half-life at different temperatures
由圖3、圖4 可知,隨NaCl 質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,溫度達(dá)到40 ℃后,發(fā)泡體積先升高后逐漸下降,80 ℃時(shí)達(dá)到最大值。泡沫半衰期基本保持不變,表明在此范圍內(nèi)該泡沫體系具備較好的抗鹽性能。在40~80 ℃時(shí),泡沫半衰期變化趨勢(shì)較小,泡沫性能穩(wěn)定,但此時(shí)的半衰期較短,為150 ~300 s,在此范圍內(nèi),該泡沫體系不具備較好的抗溫能力。這是因?yàn)闇囟容^高時(shí),一方面液膜的水分蒸發(fā)加劇,排液速度加快,在高速攪拌下生成的泡沫易破滅;另一方面,溫度較高時(shí),活性劑分子親水基的水化作用下降,疏水基碳鏈間凝聚力減弱,表面粘度降低,泡沫穩(wěn)定性下降[6]。
2.3.2 混合鹽的影響 油氣田地層水含較高濃度的Na+、Cl-外,還含有較高濃度的Ca2+、Mg2+等離子,使得地層水具有較高礦化度,因此,考察不同溫度條件下多種離子存在時(shí)泡沫穩(wěn)定性,結(jié)果見圖5、圖6。泡沫體系:a.0.90%CHLB;b.0.90%CHLB +3%NaCl;c.0.90%CHLB +3%NaCl +0.50%CaCl2;d.0.90%CHLB+5%NaCl+1.00%CaCl2。
圖5 不同溫度下鹽的加量與發(fā)泡體積的關(guān)系Fig.5 Relationship between the dosage of salt and foam volume at different temperatures
圖6 不同溫度下鹽的加量與半衰期的關(guān)系Fig.6 Relationship between the dosage of salt and half-life at different temperatures
由圖5、圖6 可知,隨溫度的升高,a、b、c 三組配方發(fā)泡能力和泡沫半衰期變化趨勢(shì)基本一致。在20 ~30 ℃時(shí),泡沫半衰期減小幅度較大,表明該泡沫體系在此范圍內(nèi)對(duì)溫度較為敏感;30 ~80 ℃時(shí),泡沫性能較穩(wěn)定,但此時(shí)的半衰期較短。低礦化度對(duì)泡沫性能隨溫度的變化規(guī)律影響小,但在礦化度較高時(shí),對(duì)泡沫的發(fā)泡體積和半衰期影響較大。
以上實(shí)驗(yàn)表明,該泡沫流體受溫度影響較大,有較好的抗鹽性能。
實(shí)驗(yàn)選用元壩地區(qū)上沙溪廟組的巖石,將巖石粉碎,制備不同目數(shù)的巖屑。加入不同粒徑巖屑泡沫液的發(fā)泡體積和半衰期見圖7。
圖7 巖粉濃度對(duì)泡沫半衰期的影響Fig.7 The curve of rock dust concentration as foam half-life
表1 相同加量下不同目數(shù)的巖屑對(duì)穩(wěn)定性影響Table 1 The different size of rock fragments have effecton foam stability at the same amount
由圖7 可知,在巖粉濃度較低(<2 g/100 mL)時(shí),對(duì)泡沫半衰期的影響較小,濃度較高(>5 g/100 mL)時(shí),對(duì)泡沫穩(wěn)定性的影響較大。巖屑直徑對(duì)泡沫穩(wěn)定性有較大影響,巖屑直徑在6 ~40 目時(shí),其半衰期明顯減小。但當(dāng)所加巖屑直徑范圍較廣時(shí),大直徑巖屑對(duì)泡沫穩(wěn)定性的消極作用便不明顯了。
泡沫的穩(wěn)定性和流變性取決于泡沫質(zhì)量。泡沫質(zhì)量即氣體量/(氣體量+液體量),最佳泡沫質(zhì)量為0.75 ~0.98,或含液量2% ~25%。泡沫質(zhì)量與泡沫半衰期的關(guān)系見圖8。
圖8 氣液比與泡沫半衰期的關(guān)系Fig.8 Relationship between gas-liquid ratio and foam half-life
由圖8 可知,隨著泡沫基液中注入水量的增加,泡沫液的泡沫質(zhì)量逐漸下降,泡沫半衰期有下降趨勢(shì),當(dāng)達(dá)到一定程度后,在泡沫質(zhì)量為0.75 ~0.80時(shí),半衰期下降明顯。在泡沫質(zhì)量<0.75 時(shí),泡沫半衰期較低,且粘度和動(dòng)剪切力減小,已不能滿足鉆井需求。本次實(shí)驗(yàn)所用泡沫鉆井液所能容忍的水侵量約為其泡沫基液的2 倍。
由圖9 可知,柴油的加入使泡沫半衰期低于未加柴油時(shí)的1/2,但隨著柴油加量的增加,泡沫半衰期基本無改變,表明柴油的加入及加量的改變對(duì)該泡沫體系基本無影響。這是因?yàn)?,柴油的加入,使泡沫中存在一定的乳液,從而加速了排液,減小了泡沫半衰期。
圖9 柴油加量與泡沫半衰期的關(guān)系Fig.9 Relationship between the dosage of diesel and foam half-life
(1)陽(yáng)離子表面活性劑CHLB 在體系中的最佳濃度為0.90%。
(2)隨著溫度的升高,發(fā)泡體積和半衰期的變化趨勢(shì)減小,泡沫性能穩(wěn)定,但此時(shí)的半衰期較短,為150 ~300 s,在此范圍內(nèi),該泡沫體系不具備較好的抗溫能力。
(3)隨著NaCl 含量的升高,低礦化度對(duì)泡沫性能隨溫度的變化規(guī)律基本無影響,但礦化度過高時(shí)對(duì)泡沫的發(fā)泡體積和半衰期影響較大。說明其具有一定的抗鹽性。
(4)CHLB 所形成的泡沫體系的穩(wěn)定性較好,能夠承受一定的巖屑、井眼出水以及柴油污染。
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