胡曉勇 張林林 王志亮
摘要:根據(jù)山東兗礦7.63米焦?fàn)t運(yùn)行實(shí)踐,分別從烘爐期間以及焦?fàn)t正常生產(chǎn)期間探討正確的彈簧管理模式。
關(guān)鍵詞:大容積焦?fàn)t 彈簧管理
山東兗礦焦化有限公司焦?fàn)t為7.63m大容積焦?fàn)t,全長(zhǎng)18800mm,全高7630mm,60孔碳化室,平均寬603mm,周轉(zhuǎn)時(shí)間25.7h。其加熱方式為三段加熱、廢氣循環(huán)、焦?fàn)t煤氣下噴。其中焦?fàn)t鐵件管理無論在烘爐期間還是生產(chǎn)期間,都具有十分重要的意義,而對(duì)彈簧的管理則是重中之重,烘爐期間科學(xué)的彈簧測(cè)調(diào)可以保證爐體按計(jì)劃膨脹,生產(chǎn)期間適時(shí)的彈簧調(diào)整可以對(duì)其他護(hù)爐鐵件及焦?fàn)t爐體提供有力的保護(hù)。
1 烘爐期間彈簧管理
1.1 烘爐期間縱拉條負(fù)荷管理
每根縱拉條配有蝶形彈簧共54片,3片一組,背靠背式安裝,兗礦國(guó)際焦化焦?fàn)t設(shè)置縱拉條10根,蝶形彈簧1080片,縱拉條的噸位依靠?jī)?nèi)置的碟形彈簧控制。
縱拉條的負(fù)荷調(diào)節(jié):
①焦?fàn)t組縱向膨脹測(cè)量的測(cè)量點(diǎn)必須按規(guī)定安裝和全部存在。②在調(diào)節(jié)縱拉條噸位前,測(cè)量焦?fàn)t組縱向膨脹的常溫尺寸。③縱向拉條的噸位按下列順序每步為100kN(10t)/根縱向拉條:縱向拉條以2/10,4/8,6,1/11,3/9,5/7的次序調(diào)節(jié)。④噸位調(diào)節(jié)結(jié)束后測(cè)量焦?fàn)t組縱向膨脹的常溫尺寸。
烘爐過程中縱拉條應(yīng)始終受到應(yīng)力負(fù)荷,以使抵抗墻的傾斜向外不超過10mm或向內(nèi)不超過5mm。因縱拉條碟簧彈性系數(shù)較大,故對(duì)其調(diào)節(jié)應(yīng)使用液壓千斤頂。
1.2 烘爐期間橫拉條及其彈簧管理
烘爐期間對(duì)橫拉條的彈簧管理分為三個(gè)階段:安裝級(jí)、烘爐級(jí)、操作級(jí);同時(shí)“烘爐級(jí)”又分為2個(gè)階段,即常溫到600℃和600℃后。
1.2.1 安裝級(jí)負(fù)荷的調(diào)節(jié)
彈簧安裝前必須由彈簧制造廠進(jìn)行彈性系數(shù)實(shí)驗(yàn),并按照自由長(zhǎng)度進(jìn)行編組,因S1、S2大彈簧彈力較大,所以特別注重S1、S2大彈簧的編組配對(duì)工作,每6個(gè)自由長(zhǎng)度差距不大于±3mm的大彈簧為一組,分別安裝至上下部,其中上部4個(gè)為S1彈簧,機(jī)側(cè)下部2個(gè)為S2。由于彈簧S1、S2噸位較大,用液壓缸對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在安裝過程中,橫拉條的彈簧要調(diào)節(jié)到“安裝級(jí)”負(fù)荷狀態(tài)。同時(shí)還要進(jìn)行下列工作:①松開爐柱底部與爐柱支撐之間的螺栓。螺母與墊片之間必須有0.5~1.0mm的間隙;②把拉條彈簧調(diào)節(jié)到“安裝級(jí)”負(fù)荷狀態(tài)。焦側(cè)和機(jī)側(cè)對(duì)稱的爐柱的彈簧調(diào)節(jié)應(yīng)盡可能始終同時(shí)進(jìn)行。
1.2.2 烘爐級(jí)負(fù)荷的調(diào)節(jié)
烘爐級(jí)負(fù)荷分為兩個(gè)階段,即常溫到600℃和600℃后。在烘爐過程中為了達(dá)到砌體各部位所要求的負(fù)荷,必須每天對(duì)彈簧進(jìn)行測(cè)量(或檢查)并進(jìn)行調(diào)節(jié),在50~250℃的溫度范圍里,有時(shí)每天要進(jìn)行兩次檢查。
1.2.3 操作級(jí)負(fù)荷的調(diào)節(jié)
立火道平均溫度達(dá)到約1000℃之后,要把橫拉條從“600℃后烘爐級(jí)”狀態(tài)調(diào)節(jié)到“操作級(jí)”負(fù)荷狀態(tài)。
橫拉條在操作級(jí)的調(diào)節(jié)通過下列四個(gè)中間級(jí)來進(jìn)行,在約1000℃時(shí)
第1天:彈簧按下列順序從“烘爐級(jí),600℃起”釋放到第IV級(jí):
S5, S6, S3, S4, S7, S10, S2.1, S2.2, S1.1, S1.2
檢查給定負(fù)荷的調(diào)節(jié)
S8, S9, S12.1~S12.8
第2天:彈簧按下列順序從第IV級(jí)釋放到第III級(jí):
S5, S6, S3, S4, S10, S2.1, S2.2, S1.1, S1.2
檢查給定負(fù)荷的調(diào)節(jié)
S8, S7, S9, S12.1~S12.8
第3天:彈簧按下列順序從第III級(jí)釋放到第II級(jí):
S5, S6, S3, S4, S2.1, S2.2
檢查給定負(fù)荷的調(diào)節(jié)
S8, S7, S10, S9, S12.1~S12.8, S1.1, S1.2
第4天:檢查所有彈簧給定負(fù)荷—第II級(jí)—的調(diào)節(jié)
S8, S7, S9, S12.1~S12.8
在約1000℃時(shí)第1次裝煤之前,彈簧按下列順序從第II級(jí)釋放到第I級(jí):S2.1, S2.2, S1.1, S.2
檢查給定負(fù)荷的調(diào)節(jié)
S5, S6, S3, S4, S8, S7, S10, S9, S12.1~S12.8
在約1345℃時(shí)達(dá)產(chǎn)之后:把彈簧S7從第IV級(jí)釋放到操作級(jí),把彈簧S9從“600℃后烘爐級(jí)”釋放到操作級(jí),檢查拉條加固系統(tǒng)其它所有的彈簧,同時(shí)把尺寸不準(zhǔn)的彈簧調(diào)節(jié)到“操作級(jí)”的調(diào)節(jié)值。
2 焦?fàn)t正常生產(chǎn)期間鐵件彈簧管理
2.1 縱拉條碟簧調(diào)整:每月進(jìn)行一次測(cè)量,每季度進(jìn)行一次調(diào)整,測(cè)調(diào)依據(jù)是根據(jù)自由狀態(tài)下碟簧的自由高度及其彈性系數(shù)計(jì)算出需要保持的拉力,同時(shí)記錄其壓縮狀
態(tài)下的長(zhǎng)度,以便季度調(diào)整,原則上月度彈簧管理只測(cè)不調(diào)。
2.2 橫向彈簧調(diào)整:除縱拉條碟簧意外,橫向共有大小彈簧3926個(gè),其中S1彈簧244個(gè),S2彈簧122個(gè),月度測(cè)量,季度調(diào)整。對(duì)于其他彈簧每季度進(jìn)行一次,S12彈簧每半年測(cè)調(diào)一次。
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