蔣貴斌 吳勝利
摘 要:文章介紹了變壓器強迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器控制系統(tǒng)直流電源改造及風(fēng)冷PLC程序升級在實際中的應(yīng)用,對冷卻器控制系統(tǒng)直流電源與PLC程序控制冷卻器運行方式進行了分析,論述了冷卻器控制系統(tǒng)在運行中存在的安全隱患及其產(chǎn)生的后果。根據(jù)冷卻器控制系統(tǒng)在運行中的客觀實際問題,結(jié)合長期以來的運行經(jīng)驗,提出了冷卻器控制系統(tǒng)直流電源的改造方案及風(fēng)冷PLC程序的升級方案。
關(guān)鍵詞:變壓器;冷卻器控制系統(tǒng);控制箱;端子箱;PLC;直流電源
引言
大型電力變壓器的冷卻器控制系統(tǒng)中,控制箱內(nèi)的雙路直流電源一般經(jīng)過同一個電源轉(zhuǎn)換模塊進行供電至PLC及直流信號回路,端子箱內(nèi)的直流電源一般為單路電源供電至擴展信號繼電器。PLC作為變壓器的冷卻器控制系統(tǒng)的核心,控制著變壓器油泵及風(fēng)扇的運行方式。文章是以已執(zhí)行完成的某工程項目為例進行論述,現(xiàn)變壓器冷卻器控制系統(tǒng)的直流電源改造與風(fēng)冷PLC程序升級已在實際中得到廣泛地應(yīng)用。
1 冷卻器控制系統(tǒng)直流電源改造
1.1 控制箱內(nèi)直流電源改造方案
控制箱內(nèi)雙路直流電源經(jīng)過同一個電源轉(zhuǎn)換模塊為PLC及直流信號回路供電,一旦該電源轉(zhuǎn)換模塊出現(xiàn)故障,PLC與直流信號回路的電源將消失,導(dǎo)致PLC停機及控制箱內(nèi)信號無法傳送至后臺監(jiān)控系統(tǒng)。
為了消除因電源轉(zhuǎn)換模塊故障而導(dǎo)致PLC停機及信號回路電源消失的安全隱患,增加一個電源轉(zhuǎn)換模塊,另增加一個二極管模塊,將雙路電源轉(zhuǎn)換模塊輸出的直流24V電源經(jīng)過二極管模塊至PLC與直流信號回路,并在二極管模塊輸出的直流24V電源回路中,增加一個直流24V電壓監(jiān)視繼電器,對直流24V電源的過、欠電壓進行實時監(jiān)視,并將其故障信號瞬時傳送至后臺監(jiān)控系統(tǒng)。
1.2 端子箱內(nèi)直流電源改造方案
端子箱內(nèi)擴展繼電器為單路工作電源進行供電,一旦單路工作電源故障,將導(dǎo)致變壓器的油位、壓力、瓦斯及溫度等信號無法上傳至后臺監(jiān)控系統(tǒng)。
為了避免擴展繼電器的單路工作電源故障而導(dǎo)致變壓器報警信號無法上傳至后臺問題,增加一個電源轉(zhuǎn)換模塊,并增加一個電源空開為所增加的電源轉(zhuǎn)換模塊供電,以實現(xiàn)擴展繼電器的供電為雙路電源。另增加一個二極管模塊,將雙路直流24V電源經(jīng)過二極管模塊進行輸出,確保雙路直流24V電源相互隔離的同時,實現(xiàn)雙重化的穩(wěn)定供電。再增加一個直流24V電壓監(jiān)視繼電器,用于實時監(jiān)視直流24V電源過、欠電壓,并將其故障信號瞬時傳送至后臺。
2 風(fēng)冷PLC程序的升級
每組冷卻器由一個油泵及三個風(fēng)扇組成,冷卻器的運行由PLC程序進行自動控制,根據(jù)負荷或溫度控制冷卻器運行的組數(shù)。考慮到油泵及風(fēng)扇在運行中所需的能量為輔機損耗(約占全部損耗的5%),根據(jù)實際運行情況對風(fēng)冷PLC程序進行升級,更改了冷卻器油泵及風(fēng)扇的控制方式,進而減少輔機損耗。
3 風(fēng)冷PLC程序原控制方式
變壓器開始運行時,工作冷卻器隨即投入,輔助冷卻器根據(jù)負荷或溫度投入,備用冷卻器根據(jù)工作或輔助冷卻器的故障情況投入。工作、輔助及備用冷卻器投入均為一個油泵與三個風(fēng)扇同時運行。
3.1 按變壓器溫度投入輔助冷卻器
當繞溫PWI1高于65℃時,投入輔助I組冷卻器,當油溫POP低于45℃時,切除輔助I組冷卻器。當繞溫PWI1高于75℃時,投入輔助I組和II組冷卻器,當油溫POP低于55℃時,切除輔助II組冷卻器。當繞溫PWI2高于65℃時,投入輔助I組冷卻器,當油溫POP低于45℃時,切除輔助I組冷卻器。當繞溫PWI2高于75℃時,投入輔助I組和II組冷卻器,當油溫POP低于55℃時,切除輔助II組冷卻器。
3.2 按變壓器負荷投入輔助冷卻器
當負荷高于75%時,投入輔助I組冷卻器,當負荷低于45%時,切除輔助I組冷卻器。當負荷高于95%時,投入輔助I組和II組冷卻器,當負荷低于65%時,切除輔助II組冷卻器。
3.3 備用冷卻器投入
當工作或輔助冷卻器中的任何一組出現(xiàn)故障時,投入備用冷卻器。當工作與輔助冷卻器的故障全部消除后,切除備用冷卻器。
4 風(fēng)冷PLC程序升級控制方式
變壓器開始運行時,工作冷卻器的油泵隨即投入。工作冷卻器的風(fēng)扇、輔助冷卻器的油泵及其風(fēng)扇根據(jù)負荷或溫度逐步進行投入。備用冷卻器根據(jù)工作或輔助冷卻器的故障情況投入油泵,其風(fēng)扇根據(jù)溫度投入。
4.1 按溫度投入冷卻器
當繞溫PWI1或PWI2高于65℃時,或油溫POP高于55℃時,投入工作冷卻器底部和中部風(fēng)扇,并投入輔助I組和II組冷卻器油泵、底部及中部風(fēng)扇。當油溫POP低于45℃時,切除工作冷卻器底部和中部風(fēng)扇,并切除輔助I組和II組冷卻器油泵、底部和中部風(fēng)扇。
當繞溫PWI1或PWI2高于75℃時,投入工作冷卻器頂部和中部風(fēng)扇,并投入輔助I組和II組冷卻器頂部和中部風(fēng)扇。當繞溫PWI1或PWI2低于65℃時,切除工作冷卻器頂部和中部風(fēng)扇,并切除輔助I組和II組冷卻器頂部及中部風(fēng)扇。
4.2 按負荷投入冷卻器
當負荷高于45%時,投入輔助I組冷卻器油泵,當負荷低于35%時,切除輔助I組冷卻器油泵。當負荷高于75%時,投入輔助I組和II組冷卻器油泵,當負荷低于45%時,切除輔助II組冷卻器油泵。
4.3 投入備用冷卻器
當工作或輔助冷卻器中任何一組出現(xiàn)故障時,投入備用冷卻器的油泵,其風(fēng)扇根據(jù)溫度投入。當繞溫PWI1或PWI2高于65℃時,或油溫POP高于55℃時,投入備用冷卻器底部和中部風(fēng)扇,當油溫POP低于45℃時,切除備用冷卻器底部和中部風(fēng)扇。當繞溫PWI1或PWI2高于75℃時,投入備用冷卻器頂部風(fēng)扇,當繞溫PWI1或PWI2低于65℃時,切除備用冷卻器頂部風(fēng)扇。當工作與輔助冷卻器故障均消除后,切除備用冷卻器。
5 結(jié)束語
變壓器冷卻器控制系統(tǒng)直流電源的改造,消除了控制箱內(nèi)因電源轉(zhuǎn)換模塊故障而導(dǎo)致PLC停機及信號回路電源消失的安全隱患,解決了端子箱內(nèi)因擴展繼電器的單路電源故障導(dǎo)致變壓器的保護信號無法上傳至后臺監(jiān)控系統(tǒng)的問題,確保了冷卻器控制系統(tǒng)更加安全、穩(wěn)定、可靠地運行。同時,風(fēng)冷PLC程序的升級,優(yōu)化了冷卻器油泵及風(fēng)扇的運行方式,進而減少了冷卻器在運行中的輔機損耗。
參考文獻
[1]朱英浩,計宏偉,鄭時伊.新編變壓器實用技術(shù)問答[M].遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,1999(7).
[2](德)MatthiasSeitz(著),ABB(中國)有限公司(譯).可編程控制器應(yīng)用教程[M].機械工業(yè)出版社,2009(5).
[3]黎賢鈦.電力變壓器冷卻系統(tǒng)設(shè)計[M].浙江大學(xué)出版社,2009(6).
作者簡介:蔣貴斌(1985-),男,遼寧省鞍山市、特變電工沈陽變壓器集團有限公司,助理工程師,工學(xué)學(xué)士,研究方向:電氣自動化PLC技術(shù)。
吳勝利(1985-),男,內(nèi)蒙古興安盟扎賚特旗,國網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力有限公司檢修分公司伊敏換流站,助理工程師,工學(xué)學(xué)士,研究方向:電力系統(tǒng)。