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蒸發(fā)冷卻器用于間接空冷機組輔機系統(tǒng)的可行性

2014-07-21 03:52蘇咸偉鄧永勝趙現(xiàn)彬
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年8期

蘇咸偉 鄧永勝 趙現(xiàn)彬

摘 要:文章介紹了蒸發(fā)冷卻器的原理,并以某電廠2×350MW間接空冷機組設(shè)計為例,對蒸發(fā)冷卻器和機械通風(fēng)濕冷塔進行了技術(shù)經(jīng)濟比較。結(jié)果表明,蒸發(fā)式冷卻器與機械通風(fēng)濕冷塔相比,具有節(jié)水、運行費用低等諸多有點,特別適合于間接空冷機組。

關(guān)鍵詞:間接空冷;機械通風(fēng)冷卻塔;蒸發(fā)冷卻器

中圖分類號:TK26 文獻標(biāo)識碼:B

概述

近年來針對蒸發(fā)冷卻器用于直接空冷機組汽動給水泵排汽冷卻及輔機循環(huán)水系統(tǒng)的研究和論證逐漸增多。本文介紹了蒸發(fā)冷卻器的工作原理,并以某工程方案為實例,探討了蒸發(fā)冷卻器用于間接空冷機組輔機循環(huán)水系統(tǒng)的可行性,為蒸發(fā)冷卻器在國內(nèi)空冷電廠的應(yīng)用推廣提供參考。

1 工作原理簡述

1.1蒸發(fā)冷卻器的工作原理

蒸發(fā)冷卻器工作原理是冷卻介質(zhì)通過蒸發(fā)冷卻器把熱量傳給塔內(nèi)管束外壁的水膜,水膜迅速蒸發(fā)帶走熱量,蒸發(fā)后的濕空氣由上方的風(fēng)機抽走,并由下面再進來新的冷空氣進行冷卻,以此循環(huán)。

1.2機械通風(fēng)濕冷塔的工作原理

機械通風(fēng)濕冷塔屬于開式冷卻塔,被冷卻的水與空氣直接接觸,溫度較高的冷卻水井噴嘴噴灑到填料上,形成霧狀水滴,利用同時進行的接觸換熱和蒸發(fā)散熱與周圍空氣進行熱、質(zhì)交換,將熱水的熱量釋放到空氣中,進而帶出塔外,達到冷卻目的。

2工程實例輔機循環(huán)水系統(tǒng)方案設(shè)計比較

2.1工程概況

某工程為2×350MW間接空冷機組,主機采用表凝式間接空冷系統(tǒng)。廠址地處歐亞大陸深處,天山南麓中段,塔里木盆地北緣,遠(yuǎn)離海洋,屬于暖溫帶干旱氣候。

2.2系統(tǒng)配置

2.2.1方案A(帶蒸發(fā)冷卻器的閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng))

本方案輔機冷卻水系統(tǒng)由廠區(qū)輔機冷卻水系統(tǒng)、主廠房內(nèi)輔機循環(huán)水系統(tǒng)組成。廠區(qū)輔機冷卻水系統(tǒng)采用帶蒸發(fā)冷卻器的閉式循環(huán)系統(tǒng),輔機冷卻后的高溫水通過管道輸送至蒸發(fā)冷卻器進行冷卻,冷卻后的水經(jīng)過輔機循環(huán)水泵升壓后,通過管道輸送至主廠房內(nèi)冷卻水系統(tǒng)。

本方案中主廠房內(nèi)輔機循環(huán)水系統(tǒng)采用大閉式系統(tǒng),與廠區(qū)輔機循環(huán)水管道和蒸發(fā)冷卻器組成一個整體的閉式系統(tǒng),管道內(nèi)冷卻介質(zhì)為除鹽水。

本方案主要配置如下:

輔機循環(huán)水泵3臺(2運1備),蒸發(fā)冷卻器噴淋水泵3臺(2運1備),蒸發(fā)冷卻器6格,閉式循環(huán)水泵4臺(2運2備),閉式膨脹水箱2臺。

2.2.2方案B(帶機械通風(fēng)濕冷塔的開式循環(huán)冷卻系統(tǒng))

本方案輔機冷卻水系統(tǒng)由廠區(qū)輔機冷卻水系統(tǒng)、主廠房內(nèi)輔機循環(huán)水系統(tǒng)組成。廠區(qū)輔機冷卻水系統(tǒng)采用帶機械通風(fēng)濕冷塔的再循環(huán)供水系統(tǒng),輔機冷卻后的高溫水通過管道輸送至機械通風(fēng)濕冷塔進行冷卻,冷卻后的水經(jīng)過輔機循環(huán)水泵升壓后,通過管道輸送至主廠房內(nèi)輔機冷卻水系統(tǒng)。

本方案主廠房內(nèi)輔機冷卻水系統(tǒng)采用開式水與閉式水相結(jié)合的方式,閉式水通過閉式水換熱器由開式水冷卻。

本方案主要配置如下:

輔機循環(huán)水泵3臺(2運1備),機械通風(fēng)濕冷塔3格,平板濾網(wǎng)1塊,平板鋼閘門1塊,主廠房內(nèi)閉式循環(huán)水泵4臺(2運2備),閉式循環(huán)冷卻水熱交換器4臺(2運2備),閉式膨脹水箱2臺,開式水電動濾水器2臺。

2.3技術(shù)經(jīng)濟綜合比較

2.3.1技術(shù)比較

針對兩種方案的特點,從以下幾個方面進行了技術(shù)比較。

(1)廠區(qū)占地方面,方案A占地約為250m2,方案B占地約為550m2,方案A優(yōu)于方案B,有利于電廠總平面布置和優(yōu)化占地指標(biāo)。

(2)設(shè)備安裝及布置方面,方案A增加了噴淋水泵,須增大輔機循環(huán)水泵房的體積;方案A采用大閉式循環(huán)系統(tǒng),無需設(shè)置開式水熱交換器,節(jié)省了主廠房內(nèi)的空間。

(3)在運行方式方面,方案A配置風(fēng)機數(shù)量較多,可根據(jù)機組運行工況調(diào)整風(fēng)機的數(shù)量、關(guān)閉噴淋系統(tǒng)或適當(dāng)減少運行蒸發(fā)冷卻器的臺數(shù),達到輔機循環(huán)水的控制水溫、節(jié)能運行的效果;冬季可將輔機循環(huán)水系統(tǒng)切換至主機間接空冷系統(tǒng)進行冷卻,既可進一步降低運行費用,又能增加了主機間接空冷塔內(nèi)的熱負(fù)荷,有利于間接空冷系統(tǒng)防凍;由于方案A存在冬季和夏季運行方式的切換,運行操作相對復(fù)雜;方案B風(fēng)機數(shù)量相對較少,防凍靈活性較差但運行操作相對簡單。

(4)水質(zhì)穩(wěn)定性方面,方案A采用大閉式循環(huán)系統(tǒng),換熱管內(nèi)是除鹽水,不與空氣接觸,水質(zhì)穩(wěn)定。方案B冷卻過程中,輔機循環(huán)水與空氣直接接觸,蒸發(fā)損失和風(fēng)吹損失使水質(zhì)變差,須進行排污和藥劑阻垢,運行水質(zhì)相對較差。

(5)運行業(yè)績方面,方案A國內(nèi)電廠運行業(yè)績較少,但鋼鐵行業(yè)運行業(yè)績較為廣泛;方案B國內(nèi)電廠運行業(yè)績多,運行經(jīng)驗充足。

(6)供貨商方面,方案A相對方案B技術(shù)起步時間較晚;近幾年,國內(nèi)也出現(xiàn)一批生產(chǎn)企業(yè),已經(jīng)具備了一定的生產(chǎn)和供貨經(jīng)驗。

2.3.2綜合經(jīng)濟比較

方案A和B初投資費用分別約827.8萬元和413.5萬元,按照電價0.20元/kW.h和水價2.83元/噸考慮,方案A和B年運行費用分別約117.5萬元和58.7萬元,年總費用方面,方案A和B分別為391.9萬元和407.6萬元。

結(jié)語

在技術(shù)方面,蒸發(fā)冷卻器和機械通風(fēng)濕冷塔兩種設(shè)備都有運行的實例,在技術(shù)上都是可行的。蒸發(fā)冷卻器有一定的優(yōu)勢。在經(jīng)濟方面,綜合到年總費用,采用蒸發(fā)冷卻器方案比采用機械通風(fēng)濕冷塔方案低約15.7萬元,具有較好的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]魏高升,劉育松,曹濤,杜小澤,楊勇平.1000MW直接空冷機組汽泵冷凝采用蒸發(fā)式冷凝器的探討[J].汽輪機技術(shù),2009,51(03):214-216.

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