王繼斌　張精斌　施阿三　俞俊沄

摘 要：建筑物外墻面磚時常會出現(xiàn)空鼓、脫落、甚至滲水等質(zhì)量問題，如外墻面磚高空墜落還存在嚴(yán)重安全隱患，可能危及人民的生命和財(cái)產(chǎn)的損失，嚴(yán)重的外墻滲水不會影響建筑物的使用功能和使用壽命。本文通過在施工實(shí)踐中，出現(xiàn)的質(zhì)量問題分析，總結(jié)了防止外墻面磚空鼓、脫落、滲水的通病的一些經(jīng)驗(yàn)體會，供建筑界同行參考。

關(guān)鍵詞：建筑外墻；空鼓；脫落；滲水；膠粘；填縫；養(yǎng)護(hù)；檢驗(yàn)

房屋建筑質(zhì)量涉及到千家萬戶，作為百年大計(jì)，應(yīng)該是質(zhì)量第一。但是在房屋建筑工程竣工驗(yàn)收交付后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)外墻面磚出現(xiàn)空鼓、脫落、甚至滲水等質(zhì)量問題，不僅影響了建筑物的美觀、使用功能和使用壽命，而且建筑外墻面磚高空墜落還存在嚴(yán)重安全隱患，可能會造成人民生命財(cái)產(chǎn)的傷害和損失。因此，施工過程中如何嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，解決外墻面磚的質(zhì)量通病，防止外墻面磚的空鼓、脫落等質(zhì)量問題，成為我們工程技術(shù)人員的一個現(xiàn)實(shí)課題。為此，我們結(jié)合在湖州施工的美欣家園8萬㎡及清麗家園15萬m2等工程的采用外墻面磚的情況，通過詳細(xì)分析、質(zhì)量攻關(guān)，使外墻面磚質(zhì)量基本上達(dá)到不空鼓、不脫落、不滲水的目的，取得了一定的效果，下面就外墻面磚施工過程中的質(zhì)量問題和防范技術(shù)措施，總結(jié)以下，供各位同行參考。

1.外墻面磚施工中產(chǎn)生空鼓、脫落、滲水，在施工方面中主要存在以下問題：

（1）外墻基層抹灰時，基層處理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透。一次性抹灰厚度較厚時沒有分層進(jìn)行施工，梁、柱部位砼基層沒有提前刷漿，刷漿用的膠水不準(zhǔn)確，以及在刷漿后沒有進(jìn)行保養(yǎng)，填充墻與砼梁和柱之間在粉刷時沒有按規(guī)范要求貼鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)及在墻式砼梁柱上搭接寬度不夠。

（2）外墻面磚貼面時，砂漿基層面層未清理干凈及澆水養(yǎng)護(hù)。未使用專用膠粘劑、界面劑和填縫劑。拌后的膠粘劑、填縫劑沒有及時用完，停放時間過長后再次使用。外墻面磚未進(jìn)行隔夜浸泡，以及面磚鑲貼時飽滿度不夠。

2.外墻面磚基層抹灰工程的質(zhì)量控制不嚴(yán)，主要存在下述情況：

（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，因此必須認(rèn)真做好。例如砼磚墻基層表面的砂漿殘?jiān)?、污垢、隔離劑油劑、泛堿等必須清除干凈?；炷良袅蛄骸⒅下菟ǘ幢仨毝氯乐?jié)B水。

（2）抹灰前墻面必須澆水，一般磚墻要求水滲入磚面8mm～10mm左右，對加氣混凝土砌塊墻，由于材質(zhì)關(guān)系，存在吸水速度慢、滲水性差等原因。因此要提前兩天進(jìn)行澆水，并且每天澆水兩道以上才能達(dá)到要求，另外，對整體澆水還要從施工季節(jié)、氣候、濕度和室外操作環(huán)境進(jìn)行一定的調(diào)整。

（3）抹灰用的原材料和使用砂漿要符合質(zhì)量要求，砂漿在拌制后要在三至四小時內(nèi)使用完，對于沒有用完的應(yīng)重新加料進(jìn)行攪拌，在確保砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度后方可使用。

（4）對于抹灰厚度在3～5cm之間的，在抹灰時應(yīng)在中間掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行，每層的厚度控制在1cm以內(nèi)。對于在3cm以內(nèi)的按分層進(jìn)行直至抹至灰餅平，每層厚度控制在1cm之內(nèi)。如果厚度較厚時，一次性抹砂漿收縮容易產(chǎn)生裂縫及空隙。

（5）由于砂漿在墻體及混凝土砌塊基層上的收縮率不一致，容易在墻體和混凝土砌塊梁柱之間產(chǎn)生裂縫。為此，一般宜采用在磚墻上先刮一次3～5mm底糙，如混凝土表面較厚必須提前刮兩遍糙，在底糙與磚墻面基本平整后，再進(jìn)行統(tǒng)一的全墻面刮糙，同時在抹灰前應(yīng)在墻體與混凝土梁柱的之間先貼好鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)，要求鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)在墻體與砼梁柱上的搭接寬度不小于25cm，以限制由于二種不同墻體收縮率不一致，可能產(chǎn)生的裂縫。

3.外墻面磚鑲貼時工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）外墻粉刷層面層表面拉毛殘存的砂漿、積灰、油漬等應(yīng)清洗干凈，粉刷層應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。并檢查門窗洞口與主墻交接處是否水泥砂漿嵌填密實(shí)，在檐口、腰線、窗臺、雨篷等處已留出流水坡及滴水線等情況。

（2）外墻面防水層施工時，應(yīng)特別注意施工質(zhì)量，稍不注意將會造成面磚大面積空鼓及脫落。其防水材料必須有出廠合格證及現(xiàn)場抽樣復(fù)試報告，且必須符合JC/T894-2001標(biāo)準(zhǔn)。施工時防水材料除了須與面磚粘貼材料進(jìn)行相溶性試驗(yàn)外，還須特別強(qiáng)調(diào)的是注意聚合物水泥防水涂料是分I型和II型二種，其性能和適用部位大不相同，I型斷裂伸長率遠(yuǎn)好于II型，I型符合外墻溫差影響較大極易產(chǎn)生裂縫的要求。因此，要求I型粘貼強(qiáng)度在0.5Mpa以上，滿足外墻磚粘貼強(qiáng)度大于0.4Mpa要求。防水層不宜過早施工且不宜大面積施工，應(yīng)在貼面磚前半天至一天內(nèi)進(jìn)行，否則時間長造成防水層積灰、污染等，也同樣容易引起面磚空鼓、脫落。

（3）外墻貼面時，應(yīng)檢查飾面磚及配套材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告等產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢，特別要求復(fù)檢的是影響外墻質(zhì)量安全的性能指標(biāo)，包括外墻面磚的單位面積重量、厚度、吸水率以及膠粘劑、填縫劑、界面劑等配套材料的主要性能指標(biāo)，禁止現(xiàn)場配制膠粘劑和填縫劑。

（4）鑲貼面磚前，首先將面磚清理干凈放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后使用。一般要求分區(qū)分段鑲貼，在鑲貼每一分段區(qū)塊內(nèi)的面磚時，均要求自下向上鑲貼，面磚背面用專用膠粘劑，厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄均勻敲打，面磚周圍擠出灰漿為宜，膠粘劑要做到隨拌隨用，調(diào)好的膠粘劑必須在2h內(nèi)用完。

（5）面磚鑲貼完第二天，要用專用填縫劑，沿著水平和豎向二個方向在面磚縫上均勻涂壓填縫，填縫應(yīng)連續(xù)、密實(shí)，并用較干的布將面磚上擦干凈，最后用鎦縫鉤子將磚縫抽壓圓光成八字縫，八字凹縫深度為1～2mm左右，要壓實(shí)、壓平，縫邊清晰，當(dāng)日勾縫，次日應(yīng)及時灑水保護(hù)，連續(xù)三天以上。

4.外墻面磚易出現(xiàn)的質(zhì)量問題分析和防止方法：

（1）空鼓脫落掉磚現(xiàn)象：基層處理不到位，可能導(dǎo)致墻面與底灰、底灰與面磚粘貼質(zhì)量問題。防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，這就需要認(rèn)真做好基層處理，墻面濕潤要透，每道工序要做到位。在外墻面上，必須每層留置分格縫，防止由于熱脹冷縮而造成面磚大面積起鼓現(xiàn)象。要注意砂漿飽滿度，粘貼時一次性擺好位置，不能定漿后再去挪動面磚，因此需要熟練工人操作。養(yǎng)護(hù)不好也是空鼓原因之一，夏季施工，氣候干燥，也會造成過早失水，影響強(qiáng)度的正常發(fā)展，所以面磚貼完應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，可以有效地防止空鼓掉磚現(xiàn)象。

（2）外墻面磚滲漏水現(xiàn)象：如面磚的吸水率較大，超過標(biāo)準(zhǔn)要求，則含有大量的水份的面磚會通過不密實(shí)的抹灰層和砌體中的毛細(xì)孔向內(nèi)滲透，當(dāng)面磚鑲貼時底灰厚度、飽滿度不足時，如僅在面磚中心部分有砂漿其余部分空無時，也會造成外墻面磚滲漏水現(xiàn)象，就會使面磚與墻面之間形成一個儲水囊，水份通過毛細(xì)孔滲入墻內(nèi)。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制好面磚材料質(zhì)量以及施工質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)施工操作工藝。如施工時，在窗臺和外墻腳手架洞眼補(bǔ)砌時，僅用磚塞進(jìn)去后表面抹上砂漿，未達(dá)到施工規(guī)范要求，容易造成水滲入到室內(nèi)，所以對窗臺部位和腳手架洞眼位置，宜用C15混凝土澆筑和填嵌密實(shí)。在鋁合金門窗安裝后，要及時按設(shè)計(jì)處理好窗框與墻體縫隙，再用硅膠對窗框四周進(jìn)行打膠，并進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直到試水不漏，防止留下滲水隱患。