朱燕叢++孫大鵬++李亞杏
摘要:酸性氧化電位水不僅具有良好的殺滅病原微生物的作用,還具有對(duì)機(jī)體和組織無(wú)刺激性、無(wú)殘留性酸性、富含游離氧、對(duì)創(chuàng)面有輕度的麻醉作用等優(yōu)點(diǎn)。文章的研究目的是設(shè)計(jì)出一種以歐姆龍PLC為核心的高效連續(xù)的酸性氧化電位水生成器控制系統(tǒng),并運(yùn)用PID進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)酸性氧化電位水控制系統(tǒng)的自動(dòng)化
制水。
關(guān)鍵詞:PLC;PID;酸性氧化電位水生成器;自動(dòng)控制系統(tǒng);自動(dòng)化制水
中圖分類號(hào):TP27 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2014)19-0017-02
酸性氧化電位水(E1ectrolyzed Oxidizing Water,E0W)是將加入低濃度食鹽(0.1%以下)的自來(lái)水在生成器的電解槽中進(jìn)行電解、在陽(yáng)極一側(cè)生成的電位水。它是一種無(wú)色、透明、無(wú)刺激性異味的液體,pH值為2.3~2.7,溶解氯濃度僅為50~70ppm,氧化還原電位(ORP)為+1100mV,接觸空氣、光線、有機(jī)物,可逐漸還原成普通水。它不僅具有良好的殺滅病原微生物的作用,還具有對(duì)機(jī)體和組織無(wú)刺激性、無(wú)殘留性酸性、富含游離氧、對(duì)創(chuàng)面有輕度的麻醉作用等優(yōu)點(diǎn)。氧化電位水及其電解儀于20世紀(jì)80年代在日本研制成功,后被廣泛應(yīng)用到醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,用于醫(yī)院消毒以及一些感染性疾病的預(yù)防與治療。本文根據(jù)公司要求,采用了歐姆龍的CP1H可編程控制器,設(shè)計(jì)了酸性氧化電位水生成器的控制系統(tǒng),包括硬件接線、I/O地址分配和程序設(shè)計(jì),其中采用的PID調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)了制水的全自動(dòng)化。
1 酸性氧化電位水生成器的硬件設(shè)計(jì)
酸性氧化電位水生成器是根據(jù)酸性氧化電位水的制備原理設(shè)計(jì)的,整個(gè)生成器由四部分組成。進(jìn)軟水部分:由于各個(gè)國(guó)家和不同地區(qū)的水的硬度不同,在電解過(guò)程中會(huì)影響酸性氧化電位水的質(zhì)量,減少電極壽命,影響消毒效果。所以在自來(lái)水超過(guò)硬度50mg/L時(shí)應(yīng)在自來(lái)水與酸性氧化電位水之間加一個(gè)軟水處理裝置,以保證酸性氧化電位水的質(zhì)量和消毒質(zhì)量?;旌消}水部分:為了達(dá)到電解槽制備酸性氧化電位水的所需的鹽水濃度和鹽水的量,在混合鹽水階段需要用PLC的PID調(diào)節(jié)控制軟水泵和鹽泵的轉(zhuǎn)速,以便控制軟水的流量與鹽水流量,保證所需的鹽水的濃度和量合格。電解鹽水部分:為了使電解槽使用壽命延長(zhǎng),在電解鹽水時(shí)每過(guò)一段時(shí)間進(jìn)行電解槽的換向電解。在換向時(shí)為保證酸性氧化電位水的質(zhì)量,必須進(jìn)行電解槽的清洗。出酸水部分:為了實(shí)現(xiàn)在酸水箱的水位在酸水下位開(kāi)關(guān)以上時(shí),打開(kāi)酸水龍頭就能出水,設(shè)計(jì)了在酸水龍頭打開(kāi)時(shí),酸水箱中的水流出沖開(kāi)流量開(kāi)關(guān),觸發(fā)PLC控制酸水泵運(yùn)轉(zhuǎn)使酸性氧化電位水可以從酸水的水龍頭流出。
所有過(guò)程的設(shè)計(jì)都是為了酸性氧化電位水符合ORP大于1100mV,pH值為2.0~3.0,有效氯含量為50~70mg/L,殘留氯離子<1000mg/L。每分鐘進(jìn)水4L,酸水出2L的要求。根據(jù)要求設(shè)計(jì)出如下水路圖1。根據(jù)水路圖1設(shè)計(jì)出如下供電電路圖2。
2 控制系統(tǒng)的組成方案
2.1 控制系統(tǒng)的硬件組成方案
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求,確定使用歐姆龍公司型號(hào)為CP1H的PLC為控制器。本系統(tǒng)是一個(gè)小型集中控制系統(tǒng),PLC選型主要取決于控制系統(tǒng)輸入、輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)的數(shù)量、模擬量的輸出等。根據(jù)此控制系統(tǒng)要求I/0點(diǎn)數(shù)在30左右,并且考慮到系統(tǒng)需要3個(gè)模擬量的輸入輸出擴(kuò)展,我們選擇了性能價(jià)格比比較高的歐姆龍CP1H系列機(jī)型,其輸入點(diǎn)為24點(diǎn),輸出點(diǎn)16點(diǎn),并且內(nèi)置模擬量,4個(gè)輸入2個(gè)輸出,精度可達(dá)到1/12000。根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了完成PLC的硬件接線如圖3。其中,由于CP1H基本模塊中只有2個(gè)D/A轉(zhuǎn)換,而實(shí)際工作中需要3個(gè)D/A轉(zhuǎn)換,因此,在基本模塊上還需要擴(kuò)展模塊,在此,我們選用MAD11進(jìn)行擴(kuò)展。
2.2 控制系統(tǒng)中自動(dòng)調(diào)節(jié)部分的軟件組成方案
(1)軟件整體設(shè)計(jì)。生成器的第一次工作流程為沖洗(30s)、清洗(90s)、電解(600s)、反向電解(300s),然后按照清洗-電解-反向電解進(jìn)行循環(huán),直到水位達(dá)到要求。其中還加入了對(duì)水位的監(jiān)測(cè)、加鹽和報(bào)警的過(guò)程。在整個(gè)過(guò)程中,由于進(jìn)水的流量、電解電流以及鹽水濃度都是實(shí)時(shí)變化的,因此,為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)制水過(guò)程的自動(dòng)化,在編寫程序時(shí)加入了PID的調(diào)節(jié)。
(2)軟水流量PID調(diào)節(jié)環(huán)的參數(shù)整定。該控制系統(tǒng)需要4L/min的進(jìn)水量,用PID調(diào)節(jié)變頻器轉(zhuǎn)速?gòu)亩{(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)軟水流量的控制。軟水流量控制如圖4。
(3)鹽水濃度電導(dǎo)率PID調(diào)節(jié)環(huán)的參數(shù)整定。電解鹽水時(shí)需要0.05%低濃度的鹽水,需要控制鹽水的濃度來(lái)保證鹽水在電解時(shí)的合格。圖5是鹽水濃度電導(dǎo)率PID調(diào)節(jié)環(huán)。測(cè)電導(dǎo)率實(shí)際就是測(cè)電阻的倒數(shù),鹽水流過(guò)時(shí)產(chǎn)生一定的電阻,所以測(cè)電導(dǎo)率間接測(cè)的是鹽水的濃度。電導(dǎo)率經(jīng)過(guò)A/D數(shù)模轉(zhuǎn)換,信號(hào)給PLC,PLC進(jìn)過(guò)PID運(yùn)算處理后,經(jīng)過(guò)D/A模塊,再經(jīng)過(guò)輔助板放大,來(lái)調(diào)節(jié)鹽泵的轉(zhuǎn)速。
(4)電解電流PID調(diào)節(jié)環(huán)的參數(shù)整定。在制備酸性氧化電位水時(shí)需要合適的電解電流來(lái)電解鹽水,這里采用控制電壓的方法,因?yàn)镮=U/R,1/R就是電導(dǎo)率由鹽水濃度電導(dǎo)率PID調(diào)節(jié)環(huán)控制,只要用可控硅控制電解電壓就可以得到我們想要的電解電流。圖6是電解電流PID調(diào)節(jié)環(huán)的原理圖。用電流放大器來(lái)檢測(cè)電解槽兩端的電流,經(jīng)過(guò)A/D模塊的轉(zhuǎn)換,傳送到PLC進(jìn)行PID運(yùn)算處理后,經(jīng)D/A模塊輸出,發(fā)送給移動(dòng)觸發(fā)器,由可控硅控制調(diào)節(jié)電壓的大小。
3 結(jié)語(yǔ)
PID控制是制備酸性氧化電位水的重要環(huán)節(jié),直接影響著酸水的質(zhì)量,參數(shù)的設(shè)置就成了調(diào)試的關(guān)鍵。本文用PLC為控制元件,變頻器、電磁閥、水泵為執(zhí)行元件,采用PID閉環(huán)控制,將PID控制運(yùn)用到軟水流量、電解電壓、鹽水濃度的控制,實(shí)現(xiàn)了制酸水的自動(dòng)化。整個(gè)設(shè)計(jì)使得系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、效率高、消毒效果好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)使得機(jī)器的安裝和維修變得更加便利,帶來(lái)了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1] OMRON. CP1H CP1L編程手冊(cè)(中文)[M].上海:OMRON公司,2007.
[2] 霍罡.歐姆龍CPlH PLC應(yīng)用基礎(chǔ)與編程實(shí)踐[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.
[3] 毛雅琴,曹國(guó)芳,邵彩英.酸性氧化電位水在消毒供應(yīng)中心的應(yīng)用[J].中國(guó)護(hù)理管理,2009,
(4).
[4] 王偉.PID參數(shù)先進(jìn)整定方法綜述[J].自動(dòng)化學(xué)報(bào),2000,(3).
作者簡(jiǎn)介:朱燕叢(1982-),女,山東濟(jì)南人,北京工業(yè)大學(xué)耿丹學(xué)院機(jī)械系講師,碩士,研究方向:機(jī)械控制、機(jī)械電子工程。
摘要:酸性氧化電位水不僅具有良好的殺滅病原微生物的作用,還具有對(duì)機(jī)體和組織無(wú)刺激性、無(wú)殘留性酸性、富含游離氧、對(duì)創(chuàng)面有輕度的麻醉作用等優(yōu)點(diǎn)。文章的研究目的是設(shè)計(jì)出一種以歐姆龍PLC為核心的高效連續(xù)的酸性氧化電位水生成器控制系統(tǒng),并運(yùn)用PID進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)酸性氧化電位水控制系統(tǒng)的自動(dòng)化
制水。
關(guān)鍵詞:PLC;PID;酸性氧化電位水生成器;自動(dòng)控制系統(tǒng);自動(dòng)化制水
中圖分類號(hào):TP27 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2014)19-0017-02
酸性氧化電位水(E1ectrolyzed Oxidizing Water,E0W)是將加入低濃度食鹽(0.1%以下)的自來(lái)水在生成器的電解槽中進(jìn)行電解、在陽(yáng)極一側(cè)生成的電位水。它是一種無(wú)色、透明、無(wú)刺激性異味的液體,pH值為2.3~2.7,溶解氯濃度僅為50~70ppm,氧化還原電位(ORP)為+1100mV,接觸空氣、光線、有機(jī)物,可逐漸還原成普通水。它不僅具有良好的殺滅病原微生物的作用,還具有對(duì)機(jī)體和組織無(wú)刺激性、無(wú)殘留性酸性、富含游離氧、對(duì)創(chuàng)面有輕度的麻醉作用等優(yōu)點(diǎn)。氧化電位水及其電解儀于20世紀(jì)80年代在日本研制成功,后被廣泛應(yīng)用到醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,用于醫(yī)院消毒以及一些感染性疾病的預(yù)防與治療。本文根據(jù)公司要求,采用了歐姆龍的CP1H可編程控制器,設(shè)計(jì)了酸性氧化電位水生成器的控制系統(tǒng),包括硬件接線、I/O地址分配和程序設(shè)計(jì),其中采用的PID調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)了制水的全自動(dòng)化。
1 酸性氧化電位水生成器的硬件設(shè)計(jì)
酸性氧化電位水生成器是根據(jù)酸性氧化電位水的制備原理設(shè)計(jì)的,整個(gè)生成器由四部分組成。進(jìn)軟水部分:由于各個(gè)國(guó)家和不同地區(qū)的水的硬度不同,在電解過(guò)程中會(huì)影響酸性氧化電位水的質(zhì)量,減少電極壽命,影響消毒效果。所以在自來(lái)水超過(guò)硬度50mg/L時(shí)應(yīng)在自來(lái)水與酸性氧化電位水之間加一個(gè)軟水處理裝置,以保證酸性氧化電位水的質(zhì)量和消毒質(zhì)量?;旌消}水部分:為了達(dá)到電解槽制備酸性氧化電位水的所需的鹽水濃度和鹽水的量,在混合鹽水階段需要用PLC的PID調(diào)節(jié)控制軟水泵和鹽泵的轉(zhuǎn)速,以便控制軟水的流量與鹽水流量,保證所需的鹽水的濃度和量合格。電解鹽水部分:為了使電解槽使用壽命延長(zhǎng),在電解鹽水時(shí)每過(guò)一段時(shí)間進(jìn)行電解槽的換向電解。在換向時(shí)為保證酸性氧化電位水的質(zhì)量,必須進(jìn)行電解槽的清洗。出酸水部分:為了實(shí)現(xiàn)在酸水箱的水位在酸水下位開(kāi)關(guān)以上時(shí),打開(kāi)酸水龍頭就能出水,設(shè)計(jì)了在酸水龍頭打開(kāi)時(shí),酸水箱中的水流出沖開(kāi)流量開(kāi)關(guān),觸發(fā)PLC控制酸水泵運(yùn)轉(zhuǎn)使酸性氧化電位水可以從酸水的水龍頭流出。
所有過(guò)程的設(shè)計(jì)都是為了酸性氧化電位水符合ORP大于1100mV,pH值為2.0~3.0,有效氯含量為50~70mg/L,殘留氯離子<1000mg/L。每分鐘進(jìn)水4L,酸水出2L的要求。根據(jù)要求設(shè)計(jì)出如下水路圖1。根據(jù)水路圖1設(shè)計(jì)出如下供電電路圖2。
2 控制系統(tǒng)的組成方案
2.1 控制系統(tǒng)的硬件組成方案
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求,確定使用歐姆龍公司型號(hào)為CP1H的PLC為控制器。本系統(tǒng)是一個(gè)小型集中控制系統(tǒng),PLC選型主要取決于控制系統(tǒng)輸入、輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)的數(shù)量、模擬量的輸出等。根據(jù)此控制系統(tǒng)要求I/0點(diǎn)數(shù)在30左右,并且考慮到系統(tǒng)需要3個(gè)模擬量的輸入輸出擴(kuò)展,我們選擇了性能價(jià)格比比較高的歐姆龍CP1H系列機(jī)型,其輸入點(diǎn)為24點(diǎn),輸出點(diǎn)16點(diǎn),并且內(nèi)置模擬量,4個(gè)輸入2個(gè)輸出,精度可達(dá)到1/12000。根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了完成PLC的硬件接線如圖3。其中,由于CP1H基本模塊中只有2個(gè)D/A轉(zhuǎn)換,而實(shí)際工作中需要3個(gè)D/A轉(zhuǎn)換,因此,在基本模塊上還需要擴(kuò)展模塊,在此,我們選用MAD11進(jìn)行擴(kuò)展。
2.2 控制系統(tǒng)中自動(dòng)調(diào)節(jié)部分的軟件組成方案
(1)軟件整體設(shè)計(jì)。生成器的第一次工作流程為沖洗(30s)、清洗(90s)、電解(600s)、反向電解(300s),然后按照清洗-電解-反向電解進(jìn)行循環(huán),直到水位達(dá)到要求。其中還加入了對(duì)水位的監(jiān)測(cè)、加鹽和報(bào)警的過(guò)程。在整個(gè)過(guò)程中,由于進(jìn)水的流量、電解電流以及鹽水濃度都是實(shí)時(shí)變化的,因此,為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)制水過(guò)程的自動(dòng)化,在編寫程序時(shí)加入了PID的調(diào)節(jié)。
(2)軟水流量PID調(diào)節(jié)環(huán)的參數(shù)整定。該控制系統(tǒng)需要4L/min的進(jìn)水量,用PID調(diào)節(jié)變頻器轉(zhuǎn)速?gòu)亩{(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)軟水流量的控制。軟水流量控制如圖4。
(3)鹽水濃度電導(dǎo)率PID調(diào)節(jié)環(huán)的參數(shù)整定。電解鹽水時(shí)需要0.05%低濃度的鹽水,需要控制鹽水的濃度來(lái)保證鹽水在電解時(shí)的合格。圖5是鹽水濃度電導(dǎo)率PID調(diào)節(jié)環(huán)。測(cè)電導(dǎo)率實(shí)際就是測(cè)電阻的倒數(shù),鹽水流過(guò)時(shí)產(chǎn)生一定的電阻,所以測(cè)電導(dǎo)率間接測(cè)的是鹽水的濃度。電導(dǎo)率經(jīng)過(guò)A/D數(shù)模轉(zhuǎn)換,信號(hào)給PLC,PLC進(jìn)過(guò)PID運(yùn)算處理后,經(jīng)過(guò)D/A模塊,再經(jīng)過(guò)輔助板放大,來(lái)調(diào)節(jié)鹽泵的轉(zhuǎn)速。
(4)電解電流PID調(diào)節(jié)環(huán)的參數(shù)整定。在制備酸性氧化電位水時(shí)需要合適的電解電流來(lái)電解鹽水,這里采用控制電壓的方法,因?yàn)镮=U/R,1/R就是電導(dǎo)率由鹽水濃度電導(dǎo)率PID調(diào)節(jié)環(huán)控制,只要用可控硅控制電解電壓就可以得到我們想要的電解電流。圖6是電解電流PID調(diào)節(jié)環(huán)的原理圖。用電流放大器來(lái)檢測(cè)電解槽兩端的電流,經(jīng)過(guò)A/D模塊的轉(zhuǎn)換,傳送到PLC進(jìn)行PID運(yùn)算處理后,經(jīng)D/A模塊輸出,發(fā)送給移動(dòng)觸發(fā)器,由可控硅控制調(diào)節(jié)電壓的大小。
3 結(jié)語(yǔ)
PID控制是制備酸性氧化電位水的重要環(huán)節(jié),直接影響著酸水的質(zhì)量,參數(shù)的設(shè)置就成了調(diào)試的關(guān)鍵。本文用PLC為控制元件,變頻器、電磁閥、水泵為執(zhí)行元件,采用PID閉環(huán)控制,將PID控制運(yùn)用到軟水流量、電解電壓、鹽水濃度的控制,實(shí)現(xiàn)了制酸水的自動(dòng)化。整個(gè)設(shè)計(jì)使得系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、效率高、消毒效果好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)使得機(jī)器的安裝和維修變得更加便利,帶來(lái)了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1] OMRON. CP1H CP1L編程手冊(cè)(中文)[M].上海:OMRON公司,2007.
[2] 霍罡.歐姆龍CPlH PLC應(yīng)用基礎(chǔ)與編程實(shí)踐[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.
[3] 毛雅琴,曹國(guó)芳,邵彩英.酸性氧化電位水在消毒供應(yīng)中心的應(yīng)用[J].中國(guó)護(hù)理管理,2009,
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[4] 王偉.PID參數(shù)先進(jìn)整定方法綜述[J].自動(dòng)化學(xué)報(bào),2000,(3).
作者簡(jiǎn)介:朱燕叢(1982-),女,山東濟(jì)南人,北京工業(yè)大學(xué)耿丹學(xué)院機(jī)械系講師,碩士,研究方向:機(jī)械控制、機(jī)械電子工程。
摘要:酸性氧化電位水不僅具有良好的殺滅病原微生物的作用,還具有對(duì)機(jī)體和組織無(wú)刺激性、無(wú)殘留性酸性、富含游離氧、對(duì)創(chuàng)面有輕度的麻醉作用等優(yōu)點(diǎn)。文章的研究目的是設(shè)計(jì)出一種以歐姆龍PLC為核心的高效連續(xù)的酸性氧化電位水生成器控制系統(tǒng),并運(yùn)用PID進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)酸性氧化電位水控制系統(tǒng)的自動(dòng)化
制水。
關(guān)鍵詞:PLC;PID;酸性氧化電位水生成器;自動(dòng)控制系統(tǒng);自動(dòng)化制水
中圖分類號(hào):TP27 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2014)19-0017-02
酸性氧化電位水(E1ectrolyzed Oxidizing Water,E0W)是將加入低濃度食鹽(0.1%以下)的自來(lái)水在生成器的電解槽中進(jìn)行電解、在陽(yáng)極一側(cè)生成的電位水。它是一種無(wú)色、透明、無(wú)刺激性異味的液體,pH值為2.3~2.7,溶解氯濃度僅為50~70ppm,氧化還原電位(ORP)為+1100mV,接觸空氣、光線、有機(jī)物,可逐漸還原成普通水。它不僅具有良好的殺滅病原微生物的作用,還具有對(duì)機(jī)體和組織無(wú)刺激性、無(wú)殘留性酸性、富含游離氧、對(duì)創(chuàng)面有輕度的麻醉作用等優(yōu)點(diǎn)。氧化電位水及其電解儀于20世紀(jì)80年代在日本研制成功,后被廣泛應(yīng)用到醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,用于醫(yī)院消毒以及一些感染性疾病的預(yù)防與治療。本文根據(jù)公司要求,采用了歐姆龍的CP1H可編程控制器,設(shè)計(jì)了酸性氧化電位水生成器的控制系統(tǒng),包括硬件接線、I/O地址分配和程序設(shè)計(jì),其中采用的PID調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)了制水的全自動(dòng)化。
1 酸性氧化電位水生成器的硬件設(shè)計(jì)
酸性氧化電位水生成器是根據(jù)酸性氧化電位水的制備原理設(shè)計(jì)的,整個(gè)生成器由四部分組成。進(jìn)軟水部分:由于各個(gè)國(guó)家和不同地區(qū)的水的硬度不同,在電解過(guò)程中會(huì)影響酸性氧化電位水的質(zhì)量,減少電極壽命,影響消毒效果。所以在自來(lái)水超過(guò)硬度50mg/L時(shí)應(yīng)在自來(lái)水與酸性氧化電位水之間加一個(gè)軟水處理裝置,以保證酸性氧化電位水的質(zhì)量和消毒質(zhì)量?;旌消}水部分:為了達(dá)到電解槽制備酸性氧化電位水的所需的鹽水濃度和鹽水的量,在混合鹽水階段需要用PLC的PID調(diào)節(jié)控制軟水泵和鹽泵的轉(zhuǎn)速,以便控制軟水的流量與鹽水流量,保證所需的鹽水的濃度和量合格。電解鹽水部分:為了使電解槽使用壽命延長(zhǎng),在電解鹽水時(shí)每過(guò)一段時(shí)間進(jìn)行電解槽的換向電解。在換向時(shí)為保證酸性氧化電位水的質(zhì)量,必須進(jìn)行電解槽的清洗。出酸水部分:為了實(shí)現(xiàn)在酸水箱的水位在酸水下位開(kāi)關(guān)以上時(shí),打開(kāi)酸水龍頭就能出水,設(shè)計(jì)了在酸水龍頭打開(kāi)時(shí),酸水箱中的水流出沖開(kāi)流量開(kāi)關(guān),觸發(fā)PLC控制酸水泵運(yùn)轉(zhuǎn)使酸性氧化電位水可以從酸水的水龍頭流出。
所有過(guò)程的設(shè)計(jì)都是為了酸性氧化電位水符合ORP大于1100mV,pH值為2.0~3.0,有效氯含量為50~70mg/L,殘留氯離子<1000mg/L。每分鐘進(jìn)水4L,酸水出2L的要求。根據(jù)要求設(shè)計(jì)出如下水路圖1。根據(jù)水路圖1設(shè)計(jì)出如下供電電路圖2。
2 控制系統(tǒng)的組成方案
2.1 控制系統(tǒng)的硬件組成方案
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求,確定使用歐姆龍公司型號(hào)為CP1H的PLC為控制器。本系統(tǒng)是一個(gè)小型集中控制系統(tǒng),PLC選型主要取決于控制系統(tǒng)輸入、輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)的數(shù)量、模擬量的輸出等。根據(jù)此控制系統(tǒng)要求I/0點(diǎn)數(shù)在30左右,并且考慮到系統(tǒng)需要3個(gè)模擬量的輸入輸出擴(kuò)展,我們選擇了性能價(jià)格比比較高的歐姆龍CP1H系列機(jī)型,其輸入點(diǎn)為24點(diǎn),輸出點(diǎn)16點(diǎn),并且內(nèi)置模擬量,4個(gè)輸入2個(gè)輸出,精度可達(dá)到1/12000。根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了完成PLC的硬件接線如圖3。其中,由于CP1H基本模塊中只有2個(gè)D/A轉(zhuǎn)換,而實(shí)際工作中需要3個(gè)D/A轉(zhuǎn)換,因此,在基本模塊上還需要擴(kuò)展模塊,在此,我們選用MAD11進(jìn)行擴(kuò)展。
2.2 控制系統(tǒng)中自動(dòng)調(diào)節(jié)部分的軟件組成方案
(1)軟件整體設(shè)計(jì)。生成器的第一次工作流程為沖洗(30s)、清洗(90s)、電解(600s)、反向電解(300s),然后按照清洗-電解-反向電解進(jìn)行循環(huán),直到水位達(dá)到要求。其中還加入了對(duì)水位的監(jiān)測(cè)、加鹽和報(bào)警的過(guò)程。在整個(gè)過(guò)程中,由于進(jìn)水的流量、電解電流以及鹽水濃度都是實(shí)時(shí)變化的,因此,為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)制水過(guò)程的自動(dòng)化,在編寫程序時(shí)加入了PID的調(diào)節(jié)。
(2)軟水流量PID調(diào)節(jié)環(huán)的參數(shù)整定。該控制系統(tǒng)需要4L/min的進(jìn)水量,用PID調(diào)節(jié)變頻器轉(zhuǎn)速?gòu)亩{(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)軟水流量的控制。軟水流量控制如圖4。
(3)鹽水濃度電導(dǎo)率PID調(diào)節(jié)環(huán)的參數(shù)整定。電解鹽水時(shí)需要0.05%低濃度的鹽水,需要控制鹽水的濃度來(lái)保證鹽水在電解時(shí)的合格。圖5是鹽水濃度電導(dǎo)率PID調(diào)節(jié)環(huán)。測(cè)電導(dǎo)率實(shí)際就是測(cè)電阻的倒數(shù),鹽水流過(guò)時(shí)產(chǎn)生一定的電阻,所以測(cè)電導(dǎo)率間接測(cè)的是鹽水的濃度。電導(dǎo)率經(jīng)過(guò)A/D數(shù)模轉(zhuǎn)換,信號(hào)給PLC,PLC進(jìn)過(guò)PID運(yùn)算處理后,經(jīng)過(guò)D/A模塊,再經(jīng)過(guò)輔助板放大,來(lái)調(diào)節(jié)鹽泵的轉(zhuǎn)速。
(4)電解電流PID調(diào)節(jié)環(huán)的參數(shù)整定。在制備酸性氧化電位水時(shí)需要合適的電解電流來(lái)電解鹽水,這里采用控制電壓的方法,因?yàn)镮=U/R,1/R就是電導(dǎo)率由鹽水濃度電導(dǎo)率PID調(diào)節(jié)環(huán)控制,只要用可控硅控制電解電壓就可以得到我們想要的電解電流。圖6是電解電流PID調(diào)節(jié)環(huán)的原理圖。用電流放大器來(lái)檢測(cè)電解槽兩端的電流,經(jīng)過(guò)A/D模塊的轉(zhuǎn)換,傳送到PLC進(jìn)行PID運(yùn)算處理后,經(jīng)D/A模塊輸出,發(fā)送給移動(dòng)觸發(fā)器,由可控硅控制調(diào)節(jié)電壓的大小。
3 結(jié)語(yǔ)
PID控制是制備酸性氧化電位水的重要環(huán)節(jié),直接影響著酸水的質(zhì)量,參數(shù)的設(shè)置就成了調(diào)試的關(guān)鍵。本文用PLC為控制元件,變頻器、電磁閥、水泵為執(zhí)行元件,采用PID閉環(huán)控制,將PID控制運(yùn)用到軟水流量、電解電壓、鹽水濃度的控制,實(shí)現(xiàn)了制酸水的自動(dòng)化。整個(gè)設(shè)計(jì)使得系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、效率高、消毒效果好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)使得機(jī)器的安裝和維修變得更加便利,帶來(lái)了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
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作者簡(jiǎn)介:朱燕叢(1982-),女,山東濟(jì)南人,北京工業(yè)大學(xué)耿丹學(xué)院機(jī)械系講師,碩士,研究方向:機(jī)械控制、機(jī)械電子工程。