隨著我國橡膠制品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，廢棄橡膠污染問題日益嚴(yán)重。揚(yáng)州大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院采用一種新型技術(shù)，將廢棄輪胎再次利用，不僅環(huán)保，更能代替天然橡膠產(chǎn)品。目前，這項(xiàng)技術(shù)已獲得國家專利，并在揚(yáng)州的一些企業(yè)進(jìn)行示范應(yīng)用。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年全球廢棄輪胎有2 000萬t之多，其中，我國產(chǎn)生廢輪胎約2.33億條，折合橡膠資源約為300萬t，若能回收利用，相當(dāng)于5年的天然橡膠產(chǎn)量。

現(xiàn)在對廢棄橡膠的處理主要是以下兩種方式：第一種是焚燒，損失了寶貴的化工資源，還造成了環(huán)境污染；第二種是采用化學(xué)或物理的方法對廢棄橡膠進(jìn)行脫硫處理，近些年這種方法較為廣泛地被采用。

揚(yáng)州大學(xué)研究的新技術(shù)，主要圍繞廢棄橡膠高品質(zhì)綠色循環(huán)利用，著力開發(fā)廢棄橡膠綠色復(fù)合化制備磁性及吸波彈性體材料的關(guān)鍵技術(shù)，巧妙地利用了作為功能體的磁性鐵氧體顆?；蚋男缘蔫F氧體顆粒自身吸收微波的特性，在微波輔助條件下同時實(shí)現(xiàn)膠粉脫硫活化與磁性鐵氧體顆粒表面原位修飾，解決了膠粉二次成型硫化與有機(jī)-無機(jī)復(fù)合的界面相容性問題，在無或極少助劑補(bǔ)充條件下，實(shí)現(xiàn)膠粉綠色復(fù)合化，成功地制備了功能型彈性體復(fù)合材料。

（摘自《 科技日報(bào)》，2014-01-06）