劉海波

摘 要：水泥生產(chǎn)制造過程中，機械設備運行時，由于破碎、輸送、碾壓、高溫等運行的特殊性和復雜性，造成機械設備長期在重負荷和惡劣環(huán)境的狀態(tài)下運行，使水泥機械設備由于負荷及運行量大而造成頻繁的設備維修和更換，久而久之，機械設備的超負荷運行不僅影響了設備的安全使用，還增加了企業(yè)的成本。

關鍵詞：水泥機械；設備維護；成本控制

水泥不僅是加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長的重要產(chǎn)業(yè)，還帶動我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。水泥的生產(chǎn)工藝也決定了此行業(yè)的高能耗、高污染的特點，由于原材料成本價格以及各種附加成本的增長，使水泥行業(yè)也面臨著巨大的競爭壓力。

1 水泥機械設備故障監(jiān)測過程中的難點及措施

水泥生產(chǎn)機械設備主要有：破碎機、皮帶輸送機、斗提機、水泥磨、生料磨、回轉(zhuǎn)窯、風機、煤磨、熟料磨、輥壓機、預熱器等。進行這些設備故障監(jiān)測時存在以下幾方面難點：

1）維修周期長。正常情況下，在進行輥壓機維修的時候，至少需要一周左右的時間；而修理立磨時的周期更長，假如齒輪箱等受到破壞，修理期間則超過15天。例如，一個中型的水泥廠，如果水泥生產(chǎn)線有一條停產(chǎn)，每天就會損失5000噸左右的水泥，后果十分嚴重。所以，對故障發(fā)生之前進行的預測，是故障狀態(tài)監(jiān)測的重要因素。

2）水泥磨機械設備轉(zhuǎn)速低，載荷大，構(gòu)造復雜，磁擾信號多。水泥機械在每分10轉(zhuǎn)到100轉(zhuǎn)的運行狀態(tài)下，比如，輥壓機在運行中每分18轉(zhuǎn)，而立磨主軸承運行轉(zhuǎn)速是每分50-60轉(zhuǎn)左右，一般情況下利用振動測試方法根本沒有辦法消除低頻的干擾。所以長久以來，診斷和檢測超低轉(zhuǎn)速設備故障時，一直是研究性難題。

3）檢修困難，維修成本高。進行認真準確的故障診斷，再加上相關權(quán)威專家和有效分析結(jié)果，進行精確細致地維修，進而提高水泥機械設備運行過程中的可靠性，有效避開了二次損傷，進而達到了成本的降低。

2 水泥機械設備的維護管理

水泥機械設備的維護中一個非常重要的環(huán)節(jié)就是對于設備的使用和管理。水泥機械設備的維護也是提高設備使用壽命以及提升工作效率的主要因素之一。例如兩臺一樣的水泥機械設備運行的條件以及維護的手段都是相同的背景下，有效的設備維護可以達到延長機械設備運行的壽命，還可以充分發(fā)揮出來設備的運行效率。反之，如果機械設備運行操作及維護不標準、不正確，不但會縮短設備的使用壽命、降低工作效率，情況嚴重時還會損壞機械設備。所以在水泥機械設備的維護和使用過程中，一定要做好以下幾項工作：

（1）對機械操作人員進行嚴格的技術(shù)和專業(yè)培訓，技術(shù)合格后，持證上崗。 對水泥機械故障進行詳細地分析，采用相關技術(shù)和管理措施，實行崗位責任制，另一方面還要對加大力度針對設備維修人員的教育和培養(yǎng)，與此同時還要將工作成績和經(jīng)濟利益聯(lián)系在一起。

（2）運行設備的線路定時檢查。實時掌握設備的運行狀態(tài)，對于設備運行過程中的隱患要進行認真地排查和發(fā)現(xiàn)，認真記錄好檢查過程和結(jié)果。對于不同的設備要實行嚴格的操作規(guī)范規(guī)程，不能將設備組合在一起使用，定時檢修和維護以及保養(yǎng)機械設備。制訂和完善機械設備的管理制度，對機械設備例行檢查，可以發(fā)現(xiàn)機械設備的故障所在，有利用維修人員針對故障原因采取有效措施進行處理，進而提高了維修質(zhì)量。

（3）保證機械設備中的潤滑油得以正確合理使用，時時處于良好的潤滑狀態(tài)。

（4）機械設備運行過程中做好安全文明生產(chǎn)。

（5）故障的統(tǒng)計與分析及記錄。對水泥機械故障進行記錄、統(tǒng)計、剖析等一系列管理活動，是為了更好地研究機械設備的損壞規(guī)律，制訂維修保養(yǎng)標準提供原始資料。故障記錄是水泥在生產(chǎn)過程中機械設備有故障發(fā)生時，采用檢查、診斷，等措施進行排除后，記錄維修故障的過程。

3 機械設備如何實現(xiàn)節(jié)約成本

3.1 水泥機械設備制約成本的主要因素

為了響應國家發(fā)展需求，提高企業(yè)的效益，許多的水泥企業(yè)都進行技術(shù)的改造和設備的更新。引入高科技、環(huán)保型的機械設備的同時，企業(yè)也面臨著技術(shù)流失和受傳統(tǒng)思維等因素的影響，在進行機械設備的檢測技術(shù)大多數(shù)還是憑經(jīng)驗進行處理，這些較為傳統(tǒng)的維修手段已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代水泥機械設備的故障維修了，更不能保障機械設備的正常運行，由此加劇了企業(yè)設備的報廢進度，引起了企業(yè)的經(jīng)營成本增加。久而久之加大了企業(yè)機械設備的運行成本，也就增加了企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的矛盾性，雖然企業(yè)也控制和約束對于此類費用的支出，由于企業(yè)生產(chǎn)的需要又不得而為之，所以浪費了企業(yè)的資源。

通過多種資源的有效整合實現(xiàn)企業(yè)中工作的具體實施，浪費任何資源都會影響企業(yè)的成本和效益。所以要將成本進行降低，將之前較為傳統(tǒng)落后的經(jīng)營體系納入新的資源體系來節(jié)約成本，提高企業(yè)效益。基于新材料和技術(shù)的背景下，因此之前較為傳統(tǒng)地手段就顯得不再合理了。

3.2 針對制約因素所采取的措施

綜合性的進行水泥廠的備件庫管理，尤其經(jīng)濟管理最為重要。我國相關標準規(guī)定，對于機械設備的備件儲備所使用的資金只能占到企業(yè)設備固定資產(chǎn)原值的2%～3%。在企業(yè)中實行全廠通用備件集中供應體制，第一，大大減少了企業(yè)的流動資金；第二，占用企業(yè)的流動資金大大減少；第三，確保備用件的質(zhì)量高，成本低的特點；第四，減少了設備備用件的浪費；第五，替企業(yè)節(jié)約了人力成本、和經(jīng)營成本；第六，作為水泥企業(yè)需要建立好設備的潤滑工作，建立潤滑油站，可以有效減少故障的發(fā)生，使各種機械設備減少磨損，增加使用壽命。

3.3 應用案例分析

4 總結(jié)

水泥機械設備在運行的整個過程中，進行合理的修復、維修保養(yǎng)，不僅可以延長水泥設備的使用壽命，還可以增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以對于水泥機械設備應當從如何可以更好地維護和保養(yǎng)兩方面考慮降低企業(yè)經(jīng)營成本，延長機械設備使用效率，減少不必要的損耗。

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